一种竖炉焙烧热量回收系统的制作方法

本技术涉及竖炉焙烧，具体涉及一种竖炉焙烧热量回收系统。

背景技术：

1、竖炉指炉身直立，炉盖上带有竖井，并利用电弧炉排出的高温废气在竖井内预热废钢的超高功率电弧炉。炉气在炉内向上运动。与炉料之间呈逆流换热；多数竖炉的炉料与燃料直接接触，竖炉指炉身直立，炉盖上带有竖井，并利用电弧炉排出的高温废气在竖井内预热废钢的超高功率电弧炉。炉气在炉内向上运动。

2、据检索中国实用新型公开号：cn213680766u公开了一种新型有烟煤焙烧菱铁矿的竖炉，包括：竖炉本体，竖炉本体由支撑架支撑固定，且竖炉本体顶端开设有与竖炉本体内的炉腔连通的环形炉口，竖炉本体底部设置有环形出料盘，竖炉本体还设置有燃烧室、火口、炉箅、炉心、抽风通道、抽风机；物料输送带，物料输送带置于竖炉本体一侧；手推式旋转给料机，手推式旋转给料机设置在竖炉本体顶端，手推式旋转给料机上的接料端位于物料输送带末端下方，手推式旋转给料机上的出料端位于环形炉口的正上方；转盘下料机，转盘下料机围设在竖炉本体底部外周侧，且转盘下料机的接料端位于环形出料盘边缘的下方。该竖炉无需人工手持铁锹送料，且能够自动出料，省时省力且出料无死角，出料顺畅。

3、然而在实施以上方技术方案时，存在以下缺陷：在对烟气排放的过程中，虽然达到了对竖炉的废气降尘和脱硫处理，提高废气排放的环保，但是由于竖炉的排气温度150-200℃，直接通过除尘后排入大气中，造成热量损失大，利用率较低。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种竖炉焙烧热量回收系统，解决了相关技术中的在对废气处理后，造成热量损失大，利用率较低的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种竖炉焙烧热量回收系统，包括竖炉，所述竖炉的一侧固定安装有回收箱，所述回收箱内壁的一侧开设有连接口，所述连接口的内壁固定连接有排气管，所述排气管一端固定连接有蛇形翅片管，所述蛇形翅片管的外侧均固定连接有翅片；

3、所述回收箱的顶部固定连接有抽气泵，所述回收箱的顶部固定连接有存储箱，所述存储箱设置在抽气泵的一侧，所述存储箱内顶壁开设有排气口，所回收箱的内底壁开设有进气口。

4、优选的，所述排气管的另一端与竖炉的一侧固定连接，所述抽气泵的输入端贯穿回收箱的顶部并延伸至回收箱的内侧，所述抽气泵的输出端贯穿存储箱一侧并延伸至存储箱的内侧。

5、优选的，所述蛇形翅片管的另一端贯穿回收箱内壁的另一侧并延伸至回收箱外侧，所述回收箱的一侧固定连接有排烟管，所述排烟管的内壁从左到右依次固定连接有灰尘过滤层、异味消除层。

6、优选的，所述排气口的内壁固定连接有连接管，所述连接管的管壁的顶部固定连接有法兰。

7、优选的，所述回收箱的底部可拆卸固定连接有灰尘过滤网，所述灰尘过滤网的顶部与回收箱的底部通过多个螺栓固定连接。

8、优选的，所述蛇形翅片管外侧的另一端固定连接有密封垫，所述密封垫的一侧与回收箱内壁的一侧固定连接。

9、优选的，所述回收箱和存储箱的外侧均设置有隔热层，所述隔热层为隔热漆均匀涂抹在回收箱和存储箱外侧。

10、优选的，所述法兰的内壁固定连接有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的外侧与法兰的内壁通过酚醛树脂胶粘合固定连接

11、本实用新型的工作原理及有益效果为：

12、通过设置竖炉、回收箱、连接口、排气管、蛇形翅片管、翅片、抽气泵、存储箱、排气口、进气口，本实用新型可达到通过排气管对竖炉内排放的烟气排出，途径蛇形翅片管，通过蛇形翅片管和多个翅片热传导，把废气中的热量导出，再通过抽气泵对回收箱内侧抽气经过与翅片接触，使其热量带入到存储箱内侧，通过存储箱与外接管道相连进行二次利用，从而避免了直接处理排放造成的热量损失，进而增加了本设备热量的利用率。

技术特征：

1.一种竖炉焙烧热量回收系统，包括竖炉(1)，其特征在于，所述竖炉(1)的一侧固定安装有回收箱(2)，所述回收箱(2)内壁的一侧开设有连接口(3)，所述连接口(3)的内壁固定连接有排气管(4)，所述排气管(4)一端固定连接有蛇形翅片管(5)，所述蛇形翅片管(5)的外侧均固定连接有翅片(6)；

2.根据权利要求1所述的一种竖炉焙烧热量回收系统，其特征在于，所述排气管(4)的另一端与竖炉(1)的一侧固定连接，所述抽气泵(7)的输入端贯穿回收箱(2)的顶部并延伸至回收箱(2)的内侧，所述抽气泵(7)的输出端贯穿存储箱(8)一侧并延伸至存储箱(8)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种竖炉焙烧热量回收系统，其特征在于，所述蛇形翅片管(5)的另一端贯穿回收箱(2)内壁的另一侧并延伸至回收箱(2)外侧，所述回收箱(2)的一侧固定连接有排烟管(20)，所述排烟管(20)的内壁从左到右依次可拆卸连接有灰尘过滤层(11)、异味消除层(12)。

4.根据权利要求1所述的一种竖炉焙烧热量回收系统，其特征在于，所述排气口(9)的内壁固定连接有连接管(13)，所述连接管(13)管壁的顶部固定连接有法兰(14)。

5.根据权利要求1所述的一种竖炉焙烧热量回收系统，其特征在于，所述回收箱(2)的底部可拆卸连接有灰尘过滤网(15)，所述灰尘过滤网(15)的顶部与回收箱(2)的底部通过多个螺栓(16)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种竖炉焙烧热量回收系统，其特征在于，所述蛇形翅片管(5)外侧的另一端固定连接有密封垫(17)，所述密封垫(17)的一侧与回收箱(2)内壁的一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种竖炉焙烧热量回收系统，其特征在于，所述回收箱(2)和存储箱(8)的外侧均设置有隔热层(18)，所述隔热层(18)为隔热漆均匀涂抹在回收箱(2)和存储箱(8)外侧。

8.根据权利要求4所述的一种竖炉焙烧热量回收系统，其特征在于，所述法兰(14)的内壁固定连接有活性炭过滤网(19)，所述活性炭过滤网(19)的外侧与法兰(14)的内壁通过酚醛树脂胶粘合固定连接。

技术总结
本技术涉及竖炉焙烧技术领域，提出了一种竖炉焙烧热量回收系统，包括竖炉，所述竖炉的一侧固定连有回收箱，所述回收箱内壁的一侧开设有连接口，所述连接口的内壁固定连接有排气管，所述排气管一端固定连接有蛇形翅片管，所述蛇形翅片管的外侧均固定连接有翅片。本技术可达到通过排气管对竖炉内排放的烟气排出，途径蛇形翅片管，通过蛇形翅片管和多个翅片热传导，把废气中的热量导出，再通过抽气泵对回收箱内侧抽气，经过与翅片接触，使其热量带入到存储箱内侧，通过存储箱与外接管道相连进行二次利用，从而避免了直接处理排放造成的热量损失，进而增加了本设备热量的利用率。

技术研发人员：李永刚,胡建国,杨国勇,王三亮,严天国,张荣飞
受保护的技术使用者：攀枝花市广川冶金有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/13