一种玻璃纤维布加工用烘干机构的制作方法

文档序号:36124112发布日期:2023-11-22 18:05阅读:22来源:国知局
一种玻璃纤维布加工用烘干机构的制作方法

本技术涉及玻璃纤维布烘干,具体为一种玻璃纤维布加工用烘干机构。


背景技术:

1、玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好及机械强度高等优点,玻璃纤维布通常用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料、绝热保温材料等领域,玻璃纤维布在生产加工时,一般需要对其进行烘干,现有的烘干装置在使用时,纤维布内部残留大量水分,缺少合适的挤出机构,导致烘干效率较低,且装置在使用时,烘干用热风直接向外排出,过滤机构对其实现过滤,长时间使用,过滤机构过滤效果降低,不方便更换。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种玻璃纤维布加工用烘干机构,以解决背景技术中提出的纤维布内部残留大量水分,缺少合适的挤出机构,导致烘干效率较低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃纤维布加工用烘干机构,包括底座,所述底座上端面右侧设有烘干箱,所述烘干箱左右两端均开设有通槽,两个所述通槽内部底端均设有固定杆,两个所述固定杆上均转动设有第一导辊,所述烘干箱后端面底部贯穿设有进气管,所述烘干箱上端面贯穿设有出气管,所述烘干箱内部底端设有挡板,所述挡板上开设有出气孔,所述出气孔设置有多个,所述烘干箱内部可拆卸设有过滤网,所述底座上端面左侧设有水箱,所述水箱上端面左右两侧均设有u型架,两个所述u型架上均转动设有第二导辊,所述水箱上端设有挤出机构。

5、在进一步中优选的是,所述过滤网前端面设有安装板,所述烘干箱前端面对应所述安装板开设有安装槽,所述烘干箱内部对应所述过滤网设有支撑杆,所述支撑杆设置有多个,方便拆装。

6、在进一步中优选的是,所述安装板上开设有第一螺纹孔,所述安装槽内壁上对应所述第一螺纹孔开设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔通过螺栓连接,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均设置有多个,方便锁紧。

7、在进一步中优选的是,所述挤出机构包括支撑板、固定辊和刮板,所述支撑板对称设置有两个,两个所述支撑板对应安装在所述水箱上端面前后两侧,所述固定辊转动安装在两个所述支撑板之间,所述刮板滑动安装在两个所述支撑板之间,方便将内部水分挤出。

8、在进一步中优选的是,所述刮板前后两端均设有滑块,两个所述支撑板上均对应所述滑块开设有滑槽,两个所述滑槽内部均转动设有调节杆,所述调节杆和滑块螺纹连接,两个所述调节杆均向上延伸贯穿所述支撑板,方便刮板位置调节。

9、在进一步中优选的是,两个所述调节杆外端面顶部均设有传动轮,两个所述传动轮外端套设有传动带,一侧所述调节杆顶端设有驱动电机,所述驱动电机连接外部电源,对调节实现驱动。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种玻璃纤维布加工用烘干机构,具备以下有益效果:

12、本实用新型中,水箱的设计,布料首先经过水箱,水箱上端u型架上的第二导辊对布料实现导向,刮板和固定辊相互配合对布料内部的水分实现刮出,刮出的水分向下,储存在水箱内部,方便烘干之前水分挤出,提高烘干效率;

13、挤出机构的设计,启动驱动电机的电源,驱动电机的电机轴带动调节杆转动,两个调节杆通过传动轮和传动带配合,同步转动,调节杆和滑块螺纹配合,实现滑块相对滑槽滑动,滑块带动刮板滑动,方便挤出调节;

14、过滤网的设计,长时间使用,过滤网过滤效果降低,对过滤网进行更换,将第一螺纹孔和第二螺纹孔之间螺栓取下,对带有安装板的过滤网进行拆卸,新的过滤网的安装板对应安装槽安装,螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔拧紧固定,方便更换。



技术特征:

1.一种玻璃纤维布加工用烘干机构,包括底座(1),所述底座(1)上端面右侧设有烘干箱(2),其特征在于,所述烘干箱(2)左右两端均开设有通槽(3),两个所述通槽(3)内部底端均设有固定杆(4),两个所述固定杆(4)上均转动设有第一导辊(5),所述烘干箱(2)后端面底部贯穿设有进气管(6),所述烘干箱(2)上端面贯穿设有出气管(7),所述烘干箱(2)内部底端设有挡板(8),所述挡板(8)上开设有出气孔(9),所述出气孔(9)设置有多个,所述烘干箱(2)内部可拆卸设有过滤网(10),所述底座(1)上端面左侧设有水箱(11),所述水箱(11)上端面左右两侧均设有u型架(12),两个所述u型架(12)上均转动设有第二导辊(13),所述水箱(11)上端设有挤出机构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布加工用烘干机构,其特征在于:所述过滤网(10)前端面设有安装板(14),所述烘干箱(2)前端面对应所述安装板(14)开设有安装槽(15),所述烘干箱(2)内部对应所述过滤网(10)设有支撑杆(16),所述支撑杆(16)设置有多个。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布加工用烘干机构,其特征在于:所述安装板(14)上开设有第一螺纹孔(17),所述安装槽(15)内壁上对应所述第一螺纹孔(17)开设有第二螺纹孔(18),所述第一螺纹孔(17)和第二螺纹孔(18)通过螺栓连接,所述第一螺纹孔(17)和第二螺纹孔(18)均设置有多个。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布加工用烘干机构,其特征在于:所述挤出机构包括支撑板(19)、固定辊(20)和刮板(21),所述支撑板(19)对称设置有两个,两个所述支撑板(19)对应安装在所述水箱(11)上端面前后两侧,所述固定辊(20)转动安装在两个所述支撑板(19)之间,所述刮板(21)滑动安装在两个所述支撑板(19)之间。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维布加工用烘干机构,其特征在于:所述刮板(21)前后两端均设有滑块(22),两个所述支撑板(19)上均对应所述滑块(22)开设有滑槽(23),两个所述滑槽(23)内部均转动设有调节杆(24),所述调节杆(24)和滑块(22)螺纹连接,两个所述调节杆(24)均向上延伸贯穿所述支撑板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维布加工用烘干机构,其特征在于:两个所述调节杆(24)外端面顶部均设有传动轮(25),两个所述传动轮(25)外端套设有传动带(26),一侧所述调节杆(24)顶端设有驱动电机(27),所述驱动电机(27)连接外部电源。


技术总结
本技术涉及一种玻璃纤维布加工用烘干机构,包括底座,所述底座上端面右侧设有烘干箱,所述烘干箱左右两端均开设有通槽,两个所述通槽内部底端均设有固定杆,两个所述固定杆上均转动设有第一导辊,所述烘干箱后端面底部贯穿设有进气管,所述烘干箱上端面贯穿设有出气管,所述烘干箱内部底端设有挡板,所述挡板上开设有出气孔,所述出气孔设置有多个,所述烘干箱内部可拆卸设有过滤网,所述底座上端面左侧设有水箱,所述水箱上端面左右两侧均设有U型架,两个所述U型架上均转动设有第二导辊,所述水箱上端设有挤出机构;水箱的设计,提高烘干效率;挤出机构的设计,方便挤出调节;过滤网的设计,方便更换。

技术研发人员:徐红基,王伟
受保护的技术使用者:阜宁鸿基滤材有限公司
技术研发日:20230406
技术公布日:2024/1/15
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