【】本技术属于热处理废热回收，具体涉及一种电机转子热处理隧道炉用废热回收热交换装置。
背景技术
0、
背景技术：
1、电机转子(以下简称工件)热处理是在隧道炉进行的，发蓝处理后，工件依次经过间接快冷炉箱区、抽气排风冷却炉箱区，其中，间接快冷是采用水套隔层水介质进行冷却，但这种冷却方式只有水套的内壁可与行进在炉内高温工件热交换，存在换热面积较小的不足；而对集热罩抽气并从其顶部排放高温废热则将炉内大量高温废气不加引用地扩散到周边环境中，恶化了工场环境温度。
技术实现思路
0、
技术实现要素：
1、本实用新型的目的是提供一种电机转子热处理隧道炉用废热回收热交换装置，其能解决炉箱高温废热排放浪费的问题，提高炉箱的热能资源回收率。
2、为此，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种电机转子热处理隧道炉用废热回收热交换装置，包括炉箱、布置在炉箱中的多条平行且同向转动的托辊、位于炉箱内且可移动地支承于托辊上的输料网带，沿进料方向到出料方向在炉箱内依次设置有蛇形换热盘管、散热风扇，其改进点在于：所述蛇形换热盘管由布置在炉箱其顶内壁的上蛇形换热盘管和布置在炉箱其底内壁的下蛇形换热盘管组成，上蛇形换热盘管其管口直径大于下蛇形换热盘管其管口直径，其中，上、下蛇形换热盘管的进口分别与位于输料下游且伸进炉箱内的温水进水管相连；上蛇形换热盘管的出口与位于输料上游且伸进炉箱内的上热水出水管相连，下蛇形换热盘管的出口与位于输料上游且伸进炉箱内的下热水出水管相连，上、下热水出水管分别设置有用于调节出水流量的温控阀。
4、为提高换热效果，上述上、下蛇形换热盘管均采用紫铜管。
5、上述上蛇形换热盘管通过上固定管和吊紧螺栓固定；下蛇形换热盘管搁置在炉箱的底内壁上。
6、本实用新型具有如下优点和积极效果：
7、摒弃了现有技术采用换热面积较小的水套与电机转子工件进行低效换热降温方式，取而代之的是采有上蛇形换热盘管和下蛇形换热盘管进行高效换热，炉箱内工件换热降温效率高；而且换热水介质流向与工件的行进方向相反，采用逆流方式热交换，废热回收利用率更高；由温水进水管流进的温水，经热交换后由热水出水管流出，热水可持续汇集到外接的贮热容器以供工业利用的同时炉箱的废热排放少且废热量低，从而优化了工场环境温度。
8、上部箱温较高采用管口直径较大的上蛇形换热盘管，而下部箱温较低则采用管口直径较小的下蛇形换热盘管，与采用统一管径的蛇形换热盘管相比，节省了蛇形换热盘管的总成本，降低了管材消耗。
1.一种电机转子热处理隧道炉用废热回收热交换装置，包括炉箱、布置在炉箱中的多条平行且同向转动的托辊、位于炉箱内且可移动地支承于托辊上的输料网带，沿进料方向到出料方向在炉箱内依次设置有蛇形换热盘管、散热风扇，其特征在于：所述蛇形换热盘管由布置在炉箱其顶内壁的上蛇形换热盘管和布置在炉箱其底内壁的下蛇形换热盘管组成，上蛇形换热盘管其管口直径大于下蛇形换热盘管其管口直径，其中，
2.根据权利要求1所述的电机转子热处理隧道炉用废热回收热交换装置，其特征在于：所述上、下蛇形换热盘管均采用紫铜管。
3.根据权利要求1或2所述的电机转子热处理隧道炉用废热回收热交换装置，其特征在于：所述上蛇形换热盘管通过上固定管和吊紧螺栓固定；下蛇形换热盘管搁置在炉箱的底内壁上。