一种机械配件铸造用煅烧设备的制作方法

本技术涉及铸造煅烧，具体为一种机械配件铸造用煅烧设备。

背景技术：

1、铸造作为一种金属热加工工艺，在对机械配件进行生产加工时，一般需要用到煅烧设备，现有的煅烧设备在使用时，煅烧过程中产生大量烟气，在对烟气进行排放时，一般需要过滤网对烟气进行过滤，避免灰尘和有毒物质等排放至大气中，过滤网长时间使用，过滤效果降低，更换操作较为困难，且装置在使用时，高温烟气需要冷却水对其进行降温处理，水分和烟气直接接触，有毒物质等易残留在冷却水中，影响使用。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械配件铸造用煅烧设备，以解决背景技术中提出的高温烟气需要冷却水对其进行降温处理，水分和烟气直接接触，有毒物质等易残留在冷却水中，影响使用的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械配件铸造用煅烧设备，包括炉体，所述炉体前端面铰接设有箱门，所述炉体上端面右侧贯穿设有第一导气管，所述炉体右侧设有换热箱，所述换热箱前端面上下两侧分别贯穿设有进水管和出水管，所述换热箱内部设有导热管，所述导热管输入端和输出端分别贯穿所述换热箱左右端面顶部，所述导热管输入端和第一导气管连接设置，所述导热管输出端连接设有第二导气管，所述换热箱右侧设有过滤箱，所述第二导气管贯穿所述过滤箱左端面底部设置，所述过滤箱内部可拆卸设有过滤网，所述过滤箱上端面贯穿设有排气管。

5、在进一步中优选的是，所述过滤网前端面设有安装板，所述过滤箱前端面对应所述安装板开设有安装槽，所述安装槽上端内壁上滑动设有锁紧杆，所述锁紧杆向上延伸贯穿所述过滤箱，所述安装板上端面对应所述锁紧杆开设有锁紧孔，方便拆装。

6、在进一步中优选的是，所述锁紧杆外端面顶部设有锁紧环，所述锁紧环和过滤箱之间连接设有弹簧，实现快速拆装。

7、在进一步中优选的是，所述安装板后端面两侧均设有导向杆，所述安装槽内壁上对应两个所述导向杆均开设有导向孔，对安装实现定位导向。

8、在进一步中优选的是，所述炉体内部顶端转动设有转轴，所述转轴外端面底部设有扇叶，所述扇叶圆周方向上设置有多个，所述炉体上对应所述转轴设有驱动机构，方便气体输送。

9、在进一步中优选的是，所述驱动机构包括驱动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动电机，所述驱动杆转动安装在所述炉体后端面，所述第一锥齿轮安装在所述驱动杆上，所述第二锥齿轮安装在所述转轴上，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合设置，所述驱动电机安装在所述驱动杆后端，对转轴实现驱动。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械配件铸造用煅烧设备，具备以下有益效果：

12、本实用新型中，换热箱的设计，烟气经第一导气管传递至导热管，在换热箱内部传递，经进水管向换热管内部加入水分，烟气在导热管内传递，换热箱内部水分对导热管内部热量实现吸收，实现热量交换，内部水分经出水管向外排出，对烟气实现降温，方便冷却水换热后直接使用，避免水资源浪费；

13、过滤网的设计，新的过滤网对应安装，安装板对应安装槽安装，导向杆对应导向孔滑动安装，抓握锁紧环提起，弹簧拉长，安装板安装稳定后，松开锁紧环，弹簧回缩，锁紧杆对应插入锁紧孔内，方便快速拆装，方便过滤网更换，方便快速拆装；

14、扇叶的设计，启动驱动电机的电源，驱动电机的电机轴带动驱动杆转动，驱动杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合配合，实现带有第二锥齿轮的转轴转动，转轴带动扇叶转动，实现送风，方便烟气经第一导气管向外排出。

技术特征：

1.一种机械配件铸造用煅烧设备，包括炉体(1)，所述炉体(1)前端面铰接设有箱门(2)，其特征在于，所述炉体(1)上端面右侧贯穿设有第一导气管(3)，所述炉体(1)右侧设有换热箱(4)，所述换热箱(4)前端面上下两侧分别贯穿设有进水管(5)和出水管(6)，所述换热箱(4)内部设有导热管(7)，所述导热管(7)输入端和输出端分别贯穿所述换热箱(4)左右端面顶部，所述导热管(7)输入端和第一导气管(3)连接设置，所述导热管(7)输出端连接设有第二导气管(8)，所述换热箱(4)右侧设有过滤箱(9)，所述第二导气管(8)贯穿所述过滤箱(9)左端面底部设置，所述过滤箱(9)内部可拆卸设有过滤网(10)，所述过滤箱(9)上端面贯穿设有排气管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种机械配件铸造用煅烧设备，其特征在于：所述过滤网(10)前端面设有安装板(12)，所述过滤箱(9)前端面对应所述安装板(12)开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)上端内壁上滑动设有锁紧杆(14)，所述锁紧杆(14)向上延伸贯穿所述过滤箱(9)，所述安装板(12)上端面对应所述锁紧杆(14)开设有锁紧孔(15)。

3.根据权利要求2所述的一种机械配件铸造用煅烧设备，其特征在于：所述锁紧杆(14)外端面顶部设有锁紧环(16)，所述锁紧环(16)和过滤箱(9)之间连接设有弹簧(17)。

4.根据权利要求2所述的一种机械配件铸造用煅烧设备，其特征在于：所述安装板(12)后端面两侧均设有导向杆(18)，所述安装槽(13)内壁上对应两个所述导向杆(18)均开设有导向孔(19)。

5.根据权利要求1所述的一种机械配件铸造用煅烧设备，其特征在于：所述炉体(1)内部顶端转动设有转轴(20)，所述转轴(20)外端面底部设有扇叶(21)，所述扇叶(21)圆周方向上设置有多个，所述炉体(1)上对应所述转轴(20)设有驱动机构。

6.根据权利要求5所述的一种机械配件铸造用煅烧设备，其特征在于：所述驱动机构包括驱动杆(22)、第一锥齿轮(23)、第二锥齿轮(24)和驱动电机(25)，所述驱动杆(22)转动安装在所述炉体(1)后端面，所述第一锥齿轮(23)安装在所述驱动杆(22)上，所述第二锥齿轮(24)安装在所述转轴(20)上，所述第一锥齿轮(23)和第二锥齿轮(24)啮合设置，所述驱动电机(25)安装在所述驱动杆(22)后端。

技术总结
本技术涉及一种机械配件铸造用煅烧设备，包括炉体，炉体前端面铰接设有箱门，炉体上端面右侧贯穿设有第一导气管，炉体右侧设有换热箱，换热箱前端面上下两侧分别贯穿设有进水管和出水管，换热箱内部设有导热管，导热管输入端和输出端分别贯穿换热箱左右端面顶部，导热管输入端和第一导气管连接设置，导热管输出端连接设有第二导气管，换热箱右侧设有过滤箱，第二导气管贯穿过滤箱左端面底部设置，过滤箱内部可拆卸设有过滤网，过滤箱上端面贯穿设有排气管；换热箱的设计，方便换热，避免水资源浪费；过滤网的设计，方便快速拆装；扇叶的设计，方便烟气向外排出。

技术研发人员：王光军,范建波,邢相君
受保护的技术使用者：东营晨辉机械制造有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/15