一种钢包盖余热回收装置的制作方法

本技术涉及钢包盖余热回收，尤其涉及一种钢包盖余热回收装置。

背景技术：

1、在炼钢工序中，为了提高钢水利用率和延长钢包的使用寿命，必须对钢包进行加热才能提供红热，这时一般会利用烘烤装置，将烘烤装置上的钢包盖移动到钢包的包口上方，并启动钢包盖上的燃烧嘴，对钢包内进行加热升温，加热升温过程中，由于钢包盖本身与燃烧嘴距离近，其会吸收大量的热量，这些热量除了少部分散发到钢包内，绝大部分余热都白白释放到空气中，对热量造成浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中提出的问题，而提出的一种钢包盖余热回收装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种钢包盖余热回收装置，包括钢包盖主体，所述钢包盖主体上开设有空腔，用于放置水，所述钢包盖主体上镶嵌安装有燃烧嘴，所述燃烧嘴贯穿空腔设置，燃烧嘴用于钢包加热升温，

4、所述空腔的腔顶对称连通有进水管和出气管，所述进水管远离钢包盖主体的一端通过法兰可拆卸连接有耐高温的金属进水软管，所述出气管远离钢包盖主体的一端通过法兰可拆卸连接有耐高温的金属出气软管，金属软管耐高温的同时可进行形变，钢包盖主体移动时，通过金属软管的形变减小对其余设备的影响，

5、所述金属进水软管的另一端连接有补水管，外界的水在压力作用下通过补水管进入到金属进水软管中，所述补水管上安装有水阀，通过水阀控制补水管的开关，

6、所述金属出气软管的另一端连接有导气管，所述导气管远离金属出气软管的一端连接有汽水分离器，高温蒸汽进入到汽水分离器后对高温蒸汽进行水气分离。

7、优选的，所述汽水分离器的出气端连接有高温蒸汽管，汽水分离器分离出的高温蒸汽通过高温蒸汽管排出进行回收利用，高温蒸汽用于发电或供给有蒸汽需求的用户。

8、优选的，所述导气管上安装有蒸汽流量表，通过蒸汽流量表对导气管内高温蒸汽的流量进行检测，当导气管内没有明显的高温蒸汽流动时，证明空腔内水已经烧干。

9、优选的，所述补水管上安装有单向阀，所述单向阀位于所述水阀和金属进水软管之间，防止补水管内水倒流。

10、优选的，所述钢包盖主体的顶部连接有保温隔热层，提高钢包盖主体的保温效果。

11、优选的，所述汽水分离器的下端连接有热水收集管，对高温废气中分离出的热水导出使用。

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢包盖余热回收装置，具备以下有益效果：

13、该钢包盖余热回收装置，钢包工作时，钢包盖主体受到钢包热量，对水进行加热升温，使得水发生沸腾产生的高温水蒸，汽水分离器将高温蒸汽和热水分离并收集使用，对钢包盖余热进行回收，避免热量释放到空气中造成热量浪费。

14、该钢包盖余热回收装置，当空腔内水即将烧干时，蒸汽流量表显示的数值会发生变化，提醒工作人员空腔内水即将烧干，及时进行补水。

15、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对钢包盖余热进行回收，产生高温蒸汽和热水进行利用，避免热量释放到空气中造成热量浪费。

技术特征：

1.一种钢包盖余热回收装置，包括钢包盖主体，其特征在于，所述钢包盖主体上开设有空腔，所述钢包盖主体上镶嵌安装有燃烧嘴，所述燃烧嘴贯穿空腔设置，

2.根据权利要求1所述的一种钢包盖余热回收装置，其特征在于，所述汽水分离器的出气端连接有高温蒸汽管。

3.根据权利要求1所述的一种钢包盖余热回收装置，其特征在于，所述导气管上安装有蒸汽流量表。

4.根据权利要求1所述的一种钢包盖余热回收装置，其特征在于，所述补水管上安装有单向阀，所述单向阀位于所述水阀和金属进水软管之间。

5.根据权利要求1所述的一种钢包盖余热回收装置，其特征在于，所述钢包盖主体的顶部连接有保温隔热层。

6.根据权利要求1所述的一种钢包盖余热回收装置，其特征在于，所述汽水分离器的下端连接有热水收集管。

技术总结
本技术涉及钢包盖余热回收技术领域，且公开了一种钢包盖余热回收装置，包括钢包盖主体，钢包盖主体上开设有空腔，钢包盖主体上镶嵌安装有燃烧嘴，燃烧嘴贯穿空腔设置，空腔的腔顶对称连通有进水管和出气管，进水管远离钢包盖主体的一端通过法兰可拆卸连接有耐高温的金属进水软管，出气管远离钢包盖主体的一端通过法兰可拆卸连接有耐高温的金属出气软管，金属进水软管的另一端连接有补水管，补水管上安装有水阀，金属出气软管的另一端连接有导气管，导气管远离金属出气软管的一端连接有汽水分离器。本技术对钢包盖余热进行回收，产生高温蒸汽和热水进行利用，避免热量释放到空气中造成热量浪费。

技术研发人员：刘国,谢岩峰,赵传彬,王铮,杜婧,胡迎桥,叶勇,谢孜涵
受保护的技术使用者：济南方润冶金科技有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/15