一种甘醇生产冷却降温装置的制作方法

本技术涉及甘醇生产设备，尤其涉及一种甘醇生产冷却降温装置。

背景技术：

1、化工原料甘醇生产过程中，需要应用贫富液换热器对液体进行交换散热，以及保持合适的液体温度，从而满足后续的加工生产，在实际使用中，通常将多个换热器组合安装，保持处理效率，但是在安装中，由于换热器为固定连接，在于管道对接过程中，容易出现误差，从而不便于安装固定，同时，换热器长时间使用后，需要对内部进行清理作业，现有的固定结构，也不便于对换热器进行拆卸调整，从而造成维护时间增长，影响生产。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种甘醇生产冷却降温装置，可以对换热器的高度和水平方向进行调整，方便安装以及后期的维护拆卸，缩短维护时间，保证工厂的实际生产。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，包括：

3、支架，所述支架的两侧对称布置有支撑部；

4、滑架，所述滑架采用两组且为高低相对配置，所述滑架与支撑部连接，并可沿高度方向位移；

5、托架，所述托架与滑架连接，且中部设有与换热器接触的托环。

6、优选的，所述支撑部包括成对与支架固定的导向柱，以及位于两个所述导向柱中部的调节杆；所述调节杆上设有螺母垫。

7、优选的，所述滑架一侧设有延伸臂，两侧设有与导向柱滑动连接的套孔。

8、优选的，所述延伸臂为中孔结构，且内部设有加强板。

9、优选的，所述延伸臂与滑架为螺钉固定。

10、优选的，所述托架上设有多个与延伸臂连接的滑孔。

11、优选的，每个所述滑孔的底面设有橡胶层。

12、优选的，位于下方的所述滑架上设有横推杆，且所述横推杆与托架为螺纹连接。

13、优选的，所述支架上设有组合架。

14、优选的，所述托环的端部设有定位螺钉。

15、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

16、1、通过对换热器进行支撑，可以在安装过程中调整换热器的高度和水平位置，从而便于与预留的管路进行对接固定，方便安装，同时在后期需要对换热器内部进行清理维护时，通过调整预留操作空间，便于拆卸作业，缩短施工的时间，从而提高工作效率；

17、2、通过加装组合架，可以将多个支架叠加固定，从而满足多组换热器的安装需求，并且各个换热器可进行位置调整，满足多组安装的需求；

18、3、托环与换热器的圆形外壳接触，支撑稳定可靠，同时便于安装时的吊装作业。

技术特征：

1.一种甘醇生产冷却降温装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种甘醇生产冷却降温装置，其特征在于：所述支撑部(2)包括成对与支架(1)固定的导向柱(201)，以及位于两个所述导向柱(201)中部的调节杆(202)；所述调节杆(202)上设有螺母垫(203)。

3.根据权利要求2所述的一种甘醇生产冷却降温装置，其特征在于：所述滑架(3)一侧设有延伸臂(301)，两侧设有与导向柱(201)滑动连接的套孔(302)。

4.根据权利要求3所述的一种甘醇生产冷却降温装置，其特征在于：所述延伸臂(301)为中孔结构，且内部设有加强板(303)。

5.根据权利要求3所述的一种甘醇生产冷却降温装置，其特征在于：所述延伸臂(301)与滑架(3)为螺钉固定。

6.根据权利要求3所述的一种甘醇生产冷却降温装置，其特征在于：所述托架(4)上设有多个与延伸臂(301)连接的滑孔(402)。

7.根据权利要求6所述的一种甘醇生产冷却降温装置，其特征在于：每个所述滑孔(402)的底面设有橡胶层(403)。

8.根据权利要求1所述的一种甘醇生产冷却降温装置，其特征在于：位于下方的所述滑架(3)上设有横推杆(304)，且所述横推杆(304)与托架(4)为螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种甘醇生产冷却降温装置，其特征在于：所述支架(1)上设有组合架(101)。

10.根据权利要求1所述的一种甘醇生产冷却降温装置，其特征在于：所述托环(401)的端部设有定位螺钉(404)。

技术总结
本技术涉及甘醇生产设备技术领域，尤其涉及一种甘醇生产冷却降温装置。包括：支架，所述支架的两侧对称布置有支撑部；滑架，所述滑架采用两组且为高低相对配置，所述滑架与支撑部连接，并可沿高度方向位移；托架，所述托架与滑架连接，且中部设有与换热器接触的托环；本技术可以对换热器的高度和水平方向进行调整，方便安装以及后期的维护拆卸，缩短维护时间，保证工厂的实际生产。

技术研发人员：程小伟
受保护的技术使用者：河北领英生物科技有限公司
技术研发日：20230409
技术公布日：2024/1/15