一种用于燃气锅炉余热提高气化器气化速率装置的制作方法

文档序号:35448684发布日期:2023-09-14 04:23阅读:23来源:国知局
一种用于燃气锅炉余热提高气化器气化速率装置的制作方法

本技术涉及锅炉余热回收相关,具体为一种用于燃气锅炉余热提高气化器气化速率装置。


背景技术:

1、随着我国近年来对天然气的引进、开发,天然气的使用率得到大幅增长,燃气锅炉已在国家政策鼓励下在全国范围内大量普及。目前,燃气锅炉的排烟温度一般高于180℃,不仅有一部分显热被浪费,更有大量的水蒸气潜热被浪费。如果能够将这部分热量利用起来,降低排烟温度,将大大提高锅炉效率。烟气中的余热有很大一部分存在于水蒸气潜热中,因而在降低烟气温度并回收显热的同时,将烟气中的水蒸气潜热回收才能做到真正的烟气全热回收。

2、在余热回收的过程中发现,烟气多为直上的换热方式,由于烟气在锅炉高温压力下流动速度相对较快,当烟气经过换热管时,停留时间较短,导致烟气中的大部分热量流失,浪费能源,并且由于换热管沿换热器内部均匀分布,烟气难以均匀分布到各个换热管中,为达到充分利用余热节能的目的,现有换装置仍有改进的空间。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型要解决的技术问题是:在余热回收的过程中发现,烟气多为直上的换热方式,由于烟气在锅炉高温压力下流动速度相对较快,当烟气经过换热管时,停留时间较短,导致烟气中的大部分热量流失,浪费能源,并且由于换热管沿换热器内部均匀分布,烟气难以均匀分布到各个换热管中,为达到充分利用余热节能的目的,现有换装置仍有改进的空间。

3、(二)技术方案

4、为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于燃气锅炉余热提高气化器气化速率装置,包括一组支撑柱,所述支撑柱的上部设有装置本体,所述装置本体为圆柱空心状,所述装置本体的一端设有连接头,所述连接头内为镂空状,所述连接头内部设有挡板,所述连接头的上下两侧分别设有进汽口和出汽口,所述连接头与所述装置本体之间设有密封垫,所述装置本体的一端上部设有进水口,所述装置本体的一端下侧设有出水口,所述装置本体内设有多组支撑板和连接杆,所述支撑板上设有多组换热管,所述换热管为u型状。

5、进一步的,所述挡板设在所述连接头的中部,所述挡板的一端连接所述密封垫上。

6、进一步的,所述换热管的一端贯穿所述支撑板和所述密封垫并延伸至所述连接头内。

7、进一步的,所述换热管包括多组第一换热管、第二换热管、第三换热管和多组第四换热管,所述第一换热管设在所述第二换热管内,所述第二换热管设在所述第三换热管内,所述第三换热管设在所述第四换热管内。

8、进一步的,所述连接杆的一端贯穿所述支撑板并连接至所述密封垫上。

9、进一步的,所述支撑板为板圆状,所述支撑板之间交叉设置,且半截面相向设置。

10、进一步的,所述连接头与所述装置本体之间为活动连接。

11、(三)有益效果

12、本实用新型的有益效果在于:本实用新型,组装方便,使用广泛,用排烟冲刷换热管,加热在管中强制循环流动的软水,够有效的针对锅炉之类的排放高温烟气进行余热回收,再利用水管进出流动液体对进烟到出烟整个过程的热量回收。



技术特征:

1.一种用于燃气锅炉余热提高气化器气化速率装置,其特征在于:包括一组支撑柱(1),所述支撑柱(1)的上部设有装置本体(2),所述装置本体(2)为圆柱空心状,所述装置本体(2)的一端设有连接头(3),所述连接头(3)内为镂空状,所述连接头(3)内部设有挡板(4),所述连接头(3)的上下两侧分别设有进汽口(5)和出汽口(6),所述连接头(3)与所述装置本体(2)之间设有密封垫(7),所述装置本体(2)的一端上部设有进水口(8),所述装置本体(2)的一端下侧设有出水口(12),所述装置本体(2)内设有多组支撑板(9)和连接杆(10),所述支撑板(9)上设有多组换热管(11),所述换热管(11)为u型状。

2.根据权利要求1所述的一种用于燃气锅炉余热提高气化器气化速率装置,其特征在于:所述挡板(4)设在所述连接头(3)的中部,所述挡板(4)的一端连接所述密封垫(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于燃气锅炉余热提高气化器气化速率装置,其特征在于:所述换热管(11)的一端贯穿所述支撑板(9)和所述密封垫(7)并延伸至所述连接头(3)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于燃气锅炉余热提高气化器气化速率装置,其特征在于:所述换热管(11)包括多组第一换热管(11a)、第二换热管(11b)、第三换热管(11c)和多组第四换热管(11d),所述第一换热管(11a)设在所述第二换热管(11b)内,所述第二换热管(11b)设在所述第三换热管(11c)内,所述第三换热管(11c)设在所述第四换热管(11d)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于燃气锅炉余热提高气化器气化速率装置,其特征在于:所述连接杆(10)的一端贯穿所述支撑板(9)并连接至所述密封垫(7)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于燃气锅炉余热提高气化器气化速率装置,其特征在于:所述支撑板(9)为板圆状,所述支撑板(9)之间交叉设置,且半截面相向设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于燃气锅炉余热提高气化器气化速率装置,其特征在于:所述连接头(3)与所述装置本体(2)之间为活动连接。


技术总结
本技术公开一种用于燃气锅炉余热提高气化器气化速率装置,包括一组支撑柱,支撑柱的上部设有装置本体,装置本体为圆柱空心状,装置本体的一端设有连接头,连接头内为镂空状,连接头内部设有挡板,连接头的上下两侧分别设有进汽口和出汽口,连接头与装置本体之间设有密封垫,装置本体的一端上部设有进水口,装置本体的一端下侧设有出水口,装置本体内设有多组支撑板和连接杆,本技术的有益效果在于:本技术,组装方便,使用广泛,用排烟冲刷换热管,加热在管中强制循环流动的软水,够有效的针对锅炉之类的排放高温烟气进行余热回收,再利用水管进出流动液体对进烟到出烟整个过程的热量回收。

技术研发人员:李恩福,刘君宗,曹杰,吴玉军,丰磊,傅贞伟
受保护的技术使用者:临沂城投富海天然气有限公司
技术研发日:20230412
技术公布日:2024/1/14
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