一种煅烧炉无烟化进料机构的制作方法

本技术涉及石墨生产，具体为一种煅烧炉无烟化进料机构。

背景技术：

1、随着机电、化工等行业对石墨需求量增加，使得石墨在生产制造过程当中对电极的生产需要逐步增加，随着生产量提升，使得石墨在处理作业过程当中，通过煅烧炉进行高温加热处理，便于对石墨的晶型转化等等作业，便于石墨的后期加工。

2、在锻造炉对石墨生产进料作业过程中，随着煅烧炉打开使得进入内部的石墨随着高温加工生产，生产散发的气体伴随着浮尘构成烟气向外部溢出，对周边工作人员的呼吸道造成影响，且煅烧炉内部温度与石墨之间温差过大，使得石墨大量进入煅烧炉内部之后，使得煅烧炉内部温度大幅度降低，只能通过增加对能源的消耗，实现煅烧炉内部温度恢复，并且随着煅烧炉不断进料，使得煅烧炉内部温度以及烟气同步溢出，在进料的过程当中，内部烟尘源源不断泄出，影响周边环境。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种煅烧炉无烟化进料机构，以解决上述背景技术中提出煅烧炉打开后，内部气体伴随着浮尘构成烟气向外部溢出，对周边工作人员的呼吸道造成影响，且煅烧炉内部温度与石墨之间温差过大，煅烧炉内温度起伏太大，加速对能源的消耗，并且不间断的进料，使内部烟尘源源不断泄出，影响周边环境的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煅烧炉无烟化进料机构，包括进料箱，其设置为矩形箱体结构，所述进料箱上端卡合连接有盖板，且盖板底端与进料箱上端接触位置对称设置有触点开关，所述触点开关与控制器电连接，且控制器安装在进料箱一侧，所述进料箱内壁上端对称设置有电控升降柱；

3、半导体制热片，其对称安装在所述进料箱的硅胶片内部，所述进料箱中间设置有导向板，且导向板底端输出口设置有电控收缩板输出端，所述进料箱上腔室内壁设置有温度检测器，且温度检测器与循环气泵电连接；

4、橡胶仓，其上端设置在所述导向板底端，所述橡胶仓底端设置有输出斜板，且输出斜板底端一侧与滑杆连接，所述滑杆顶端与伸缩气囊管底端连接，且滑杆位于定位板侧壁面于进料箱内部滑动连接。

5、采用上述技术方案，便于对石墨的高温加工作业的进料提供预制工作，辅助煅烧炉的加工。

6、优选的，所述进料箱内部通过导向板分为两个腔室，且进料箱上腔室内壁设置的硅胶片为耐高温的硅胶材料制成。

7、采用上述技术方案，便于进料箱与导向板配合构成双腔室结构保持内部结构作业使用。

8、优选的，所述电控升降柱上端输出端与盖板底端卡合连接，且电控升降柱与控制器电连接，所述控制器与半导体制热片电连接。

9、采用上述技术方案，使得电控升降柱为盖板的启闭提供限位导向作业，便于装置定位。

10、优选的，所述导向板中间设置为斜坡板体结构，且导向板内部一侧与电控收缩板安装限位，并且电控收缩板与控制器电连接。

11、采用上述技术方案，便于装置内部结构提供稳定的输出以及导向作业使用。

12、优选的，所述循环气泵的进气管贯穿进料箱内部，且循环气泵输出管道与伸缩气囊管贯通位于进料箱侧壁内部。

13、采用上述技术方案，使得循环气泵与伸缩气囊管配合为橡胶仓开合提供限位工作。

14、优选的，所述橡胶仓设置为l状结构，且橡胶仓侧开口顶端与定位板连接，所述定位板与进料箱侧壁面卡合连接，且进料箱底端与输出斜板底端之间设置有牵引弹簧柱。

15、采用上述技术方案，便于橡胶仓根据需要调整对应的输出开口，便于石墨的输出。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煅烧炉无烟化进料机构：

17、1.在使用该装置时，通过装置内部的导向板与电控收缩板配合，使得构成分隔进料箱内部空间的阻隔结构，向煅烧炉内部进料过程当中，与盖板配合，实现对进料箱内部空间的调整，使得进料箱与煅烧炉贯通对接之后，保持煅烧炉内部烟气阻拦，减少烟尘溢出；

18、2.通过装置内部的位于进料箱上方腔室内部的半导体制热片为内部石墨原料进行预热，使得石墨温度与煅烧炉之间温度差距缩小，便于减少煅烧炉在使用时对能源的消耗，同时便于石墨进入煅烧炉内部进行高温加工；

19、3.通过装置内部的滑杆与输出斜板配合，对橡胶仓侧开口位置进行限位，使得整体在进行加工作业使用时的开口状态进行控制，根据进料需要对开口面积进行调整，便于石墨进料速度进行调控，与盖板与电控升降柱配合阻隔溢出的灰尘烟气。

技术特征：

1.一种煅烧炉无烟化进料机构，包括进料箱(1)、半导体制热片(6)和橡胶仓(15)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种煅烧炉无烟化进料机构，其特征在于：所述进料箱(1)内部通过导向板(7)分为两个腔室，且进料箱(1)上腔室内壁设置的硅胶片为耐高温的硅胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种煅烧炉无烟化进料机构，其特征在于：所述电控升降柱(5)上端输出端与盖板(2)底端卡合连接，且电控升降柱(5)与控制器(4)电连接，所述控制器(4)与半导体制热片(6)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种煅烧炉无烟化进料机构，其特征在于：所述导向板(7)中间设置为斜坡板体结构，且导向板(7)内部一侧与电控收缩板(8)安装限位，并且电控收缩板(8)与控制器(4)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种煅烧炉无烟化进料机构，其特征在于：所述循环气泵(10)的进气管贯穿进料箱(1)内部，且循环气泵(10)输出管道与伸缩气囊管(11)贯通位于进料箱(1)侧壁内部。

6.根据权利要求1所述的一种煅烧炉无烟化进料机构，其特征在于：所述橡胶仓(15)设置为l状结构，且橡胶仓(15)侧开口顶端与定位板(16)连接，所述定位板(16)与进料箱(1)侧壁面卡合连接，且进料箱(1)底端与输出斜板(13)底端之间设置有牵引弹簧柱(14)。

技术总结
本技术公开了一种煅烧炉无烟化进料机构，包括：进料箱，其设置为矩形箱体结构，所述进料箱上端卡合连接有盖板，且盖板底端与进料箱上端接触位置对称设置有触点开关，所述触点开关与控制器电连接，且控制器安装在进料箱一侧，所述进料箱内壁上端对称设置有电控升降柱；半导体制热片，其对称安装在所述进料箱的硅胶片内部，所述进料箱中间设置有导向板。该煅烧炉无烟化进料机构，通过装置内部的导向板与电控收缩板配合，使得构成分隔进料箱内部空间的阻隔结构，向煅烧炉内部进料过程当中，与盖板配合，实现对进料箱内部空间的调整，使得进料箱与煅烧炉贯通对接之后，保持煅烧炉内部烟气阻拦，减少烟尘溢出。

技术研发人员：郝奕森,高默然,董瑞豪
受保护的技术使用者：山西太谷明兴碳素玛钢有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/13