本技术涉及复合材料加工,尤其涉及一种复合材料用隧道烘箱。
背景技术:
1、复合材料是新时代随着技术更新迭代进步而产生的高新材料,复合材料的组成是利用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成,复合材料自身是根据人为需要采用所需要的材料组合设计而成,复合材料具备了极强的适用性,复合材料生产加工的过程中,会采用烘箱,将用于组合复合材料的材料加热,使其在高温下组合,形成一体。
2、专利号为202023173136.2的中国实用新型专利公开了一种复合材料用烘箱,能够进行烘箱内部热循环,并采用移动的吹风风扇,加速烘箱本体内部热循环效率,但烘箱内部放置的复合材料的底面确实贴合在烘箱内壁的,这会造成复合材料的底面无法与其他位置同步均匀受热,影响复合材料的生产质量。
3、因此,需要一种复合材料用隧道烘箱解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目是针对背景技术中存在的问题,提出一种复合材料用隧道烘箱,用于解决上述复合材料底面无法与其他位置同步均匀受热的问题。
2、本实用新型的技术方案:一种复合材料用隧道烘箱,包括隧道烘箱,所述隧道烘箱一端顶部开设有工作台,所述隧道烘箱内部上侧连接有输送机构,所述隧道烘箱顶部以及底部连接有烘烤机构,还包括:
3、翻转筒,所述翻转筒转动连接于隧道烘箱连接输送机构的位置内部,所述翻转筒内部上下两侧固定有对称的两组收放推杆,所述输送机构固定于收放推杆传动端顶部。
4、优选的,所述翻转筒外壁一侧套合有固定的齿环,所述隧道烘箱外壁靠近齿环的一侧固定有驱动设备与齿环传动连接。
5、优选的,所述驱动设备传动端固定有驱动齿轮,所述驱动齿轮与齿环传动连接。
6、优选的,所述驱动齿轮外侧套合有传动齿带,所述传动齿带另一端套合于齿环外侧。
7、优选的,所述输送机构内侧包括驱动轴、驱动电机、输送带,所述驱动轴转动连接于输送机构内部两端,所述驱动电机固定于输送机构外壁连接驱动轴的位置并与驱动轴传动连接,所述输送带套合于输送机构内部两端的驱动轴外侧。
8、优选的,所述烘烤机构内侧包括烘干管,所述烘干管等距固定于烘烤机构内部中部以及隧道烘箱底部内侧。
9、优选的,所述驱动设备为伺服电机,所述驱动齿轮外侧套合有固定连接在隧道烘箱外壁的防护罩。
10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
11、本实用新型在隧道烘箱的内侧转动连接有翻转筒,并将输送机构对称设置,采用收放推杆固定连接,使得复合材料在放入隧道烘箱内侧后,可以通过收放推杆推动输送机构互相贴合,将复合材料固定,之后采用翻转筒的旋转,让复合材料的底面可以翻转成为正面,对隧道烘箱内部的高温受热,保证复合材料的受热均匀性,有利于提高复合材料加工的质量。
1.一种复合材料用隧道烘箱,包括隧道烘箱(1),所述隧道烘箱(1)一端顶部开设有工作台(2),所述隧道烘箱(1)内部上侧连接有输送机构(3),所述隧道烘箱(1)顶部以及底部连接有烘烤机构(4),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种复合材料用隧道烘箱,其特征在于,所述翻转筒(5)外壁一侧套合有固定的齿环(7),所述隧道烘箱(1)外壁靠近齿环(7)的一侧固定有驱动设备(8)与齿环(7)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种复合材料用隧道烘箱,其特征在于,所述驱动设备(8)传动端固定有驱动齿轮(9),所述驱动齿轮(9)与齿环(7)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种复合材料用隧道烘箱,其特征在于,所述驱动齿轮(9)外侧套合有传动齿带(10),所述传动齿带(10)另一端套合于齿环(7)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种复合材料用隧道烘箱,其特征在于,所述输送机构(3)内侧包括驱动轴(11)、驱动电机(12)、输送带(13),所述驱动轴(11)转动连接于输送机构(3)内部两端,所述驱动电机(12)固定于输送机构(3)外壁连接驱动轴(11)的位置并与驱动轴(11)传动连接,所述输送带(13)套合于输送机构(3)内部两端的驱动轴(11)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种复合材料用隧道烘箱,其特征在于,所述烘烤机构(4)内侧包括烘干管,所述烘干管等距固定于烘烤机构(4)内部中部以及隧道烘箱(1)底部内侧。
7.根据权利要求3所述的一种复合材料用隧道烘箱,其特征在于,所述驱动设备(8)为伺服电机,所述驱动齿轮(9)外侧套合有固定连接在隧道烘箱(1)外壁的防护罩。