制药加热罐的制作方法

本技术涉及制药设备领域，具体地说是一种制药加热罐。

背景技术：

1、一些药品中间体的制备需要利用溴苯，比如作为心脏类药品的盐酸莫雷西嗪，其中间体3-硝基二苯胺的制备就需要利用溴苯、酰化物、碳酸钾、溴化亚铜等进行制备，但在制备过程中，反应温度需要控制在170-180℃，而现有技术中的制药加热罐多采用蒸汽加热，温度不易控制，因此加热温度难以满足反应要求，比如授权公告号为cn204369872u的中国实用新型专利中就公开了一种生物制药循环加热罐，其利用高温蒸汽与循环热水对罐体进行循环加热。而随着技术发展，现有技术中也出现了利用导热油的制药加热罐，比如公开号为cn106893674a的中国发明专利中公开了一种生物制药循环自动加热罐，其在罐体下部设有热油腔，所述热油腔的出油口通过第一液体管连接循环泵，循环泵通过第二液体管连接导热油加热器，导热油加热器通过第三液体管连接热油腔的进油口，但导热油循环流动会造成一定程度的热量散失，因此上述cn106893674a专利中的热油腔两侧还分别设置了加热棒以保证加热温度满足要求，但热油腔底侧温度只能通过导热油循环流动保证温度，容易出现加热温度不均匀的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制药加热罐，其利用导热油腔加热，并且所述导热油腔可以实现竖直侧壁和底侧同时加热，从而保证各部分加热温度均匀，进而实现精确控制物料反应温度目的，并且电加热棒可根据需要更换合适长度的加热棒体，以进一步确保加热温度。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种制药加热罐，包括罐体和电加热棒，且所述罐体上设有加料口、溴苯输入口、气出口、回流口、蒸汽口和出料口，另外所述罐体内部设有搅拌装置，所述罐体下部外侧设有导热油腔，且所述导热油腔下侧设有多个垂直的第一加热棒插口，所述导热油腔下端外侧设有多个水平倾斜的第二加热棒插口，各个电加热棒分别插装于对应的加热棒插口中；所述电加热棒包括连接接头和加热棒体，其中所述连接接头设有密封法兰，且所述密封法兰一侧设有螺纹连接套筒，所述螺纹连接套筒外壁设有外螺纹与对应加热棒插口螺纹连接，所述加热棒体一端设有棒体连接部与所述螺纹连接套筒的内壁螺纹连接，所述棒体连接部端部设有一容置腔，且所述容置腔底部设有棒体插座，连接接头内的通电导线端部设有与所述棒体插座配合的插头。

4、所述罐体上端设有多个传感器安装口。

5、所述罐体内的搅拌装置通过设于罐体上端的电机驱动旋转搅拌。

6、所述导热油腔上设有进油口和出油口。

7、所述罐体上端设有视镜。

8、所述加料口与入料管路连接，所述溴苯输入口与溴苯输入管路连接，所述气出口与一个溴苯循环系统中的引气管路连接，所述溴苯循环系统包括依次连接的引气管路、冷凝器、视盅和回流管路，且所述回流管路与所述回流口连接，所述蒸汽口与一个蒸汽输入系统连接，所述出料口通过输出管路与水解罐连接。

9、本实用新型的优点与积极效果为：

10、1、本实用新型利用导热油腔加热，并且所述导热油腔可以实现竖直侧壁和底侧同时加热，从而保证各部分加热温度均匀，进而实现精确控制物料反应温度目的。

11、2、本实用新型的电加热棒可根据实际需要更换合适长度的加热棒体，以进一步确保导热油腔的加热温度满足要求。

12、3、本实用新型的电加热棒既有竖直插入，也有水平方向倾斜插入，因此电加热棒可以通过旋拧连接接头改变螺纹连接套筒与棒体连接部的相对位置微调电加热棒长度，以保证顺利安装。

技术特征：

1.一种制药加热罐，其特征在于：包括罐体(101)和电加热棒(114)，且所述罐体(101)上设有加料口(107)、溴苯输入口(112)、气出口(108)、回流口(111)、蒸汽口(106)和出料口(105)，另外所述罐体(101)内部设有搅拌装置(109)，所述罐体(101)下部外侧设有导热油腔(102)，且所述导热油腔(102)下侧设有多个垂直的第一加热棒插口(103)，所述导热油腔(102)下端外侧设有多个水平倾斜的第二加热棒插口(104)，各个电加热棒(114)分别插装于对应的加热棒插口中；所述电加热棒(114)包括连接接头(1141)和加热棒体(1142)，其中所述连接接头(1141)设有密封法兰(11412)，且所述密封法兰(11412)一侧设有螺纹连接套筒(11411)，所述螺纹连接套筒(11411)外壁设有外螺纹与对应加热棒插口螺纹连接，所述加热棒体(1142)一端设有棒体连接部(11421)与所述螺纹连接套筒(11411)的内壁螺纹连接，所述棒体连接部(11421)端部设有一容置腔(1145)，且所述容置腔(1145)底部设有棒体插座(1143)，连接接头(1141)内的通电导线(1146)端部设有与所述棒体插座(1143)配合的插头(1144)。

2.根据权利要求1所述的制药加热罐，其特征在于：所述罐体(101)上端设有多个传感器安装口(113)。

3.根据权利要求1所述的制药加热罐，其特征在于：所述罐体(101)内的搅拌装置(109)通过设于罐体(101)上端的电机驱动旋转搅拌。

4.根据权利要求1所述的制药加热罐，其特征在于：所述导热油腔(102)上设有进油口和出油口。

5.根据权利要求1所述的制药加热罐，其特征在于：所述罐体(101)上端设有视镜(110)。

6.根据权利要求1所述的制药加热罐，其特征在于：所述加料口(107)与入料管路(7)连接，所述溴苯输入口(112)与溴苯输入管路(9)连接，所述气出口(108)与一个溴苯循环系统中的引气管路(4)连接，所述溴苯循环系统包括依次连接的引气管路(4)、冷凝器(3)、视盅(2)和回流管路(5)，且所述回流管路(5)与所述回流口(111)连接，所述蒸汽口(106)与一个蒸汽输入系统(8)连接，所述出料口(105)通过输出管路(10)与水解罐连接。

技术总结
本技术涉及一种制药加热罐，其中罐体上设有加料口、溴苯输入口、气出口、回流口、蒸汽口和出料口，罐体下部外侧设有导热油腔，且导热油腔下侧设有多个垂直的第一加热棒插口，导热油腔下端外侧设有多个水平倾斜的第二加热棒插口，电加热棒分别插装于对应的加热棒插口中；所述电加热棒包括连接接头和加热棒体，其中连接接头设有螺纹连接套筒，所述螺纹连接套筒外壁与对应加热棒插口螺纹连接，加热棒体一端设有棒体连接部与所述螺纹连接套筒的内壁螺纹连接，所述棒体连接部端部设有棒体插座，连接接头内的通电导线端部设有插头。本技术保证加热温度均匀且控制精确，并且电加热棒可根据需要更换合适长度的加热棒体或调整长度。

技术研发人员：迟骋,董娜娜,王创,梁爽,王红梅
受保护的技术使用者：丹东医创药业有限责任公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/15