本技术涉及固体蓄热,具体为蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热有机热载体供热装置。
背景技术:
1、传统有机热载体锅炉主要有燃煤、燃油及燃气锅炉等,随着环保要求的提高,小型燃煤有机热载体锅炉逐渐淘汰,燃油燃气有机热载体锅炉运行成本很高,以低谷电能作为热源的固体蓄热有机热载体锅炉是燃煤有机热载体锅炉很好的替代品。
2、现有技术中,固体蓄热设备接入电压380v~110kv,设备内部温度800度左右,安全保障很重要,蓄热材料为氧化镁烧制砖,固体蓄热设备需要防水保温和高压电绝缘。
3、但是,蓄热装置的气密性较好,当蓄热装置内部空气循环出现异常时,蓄热装置内部气压容易异常,进而会增加安全隐患,进而导致工作人员的身体安全受到损害。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热有机热载体供热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热有机热载体供热装置,所述供热装置包括:
3、供热箱,所述供热箱内底部从上到下依次设置有保温耐火砖层、保温硅酸铝纤维层、防潮绝缘层、防水层和混凝土基层,保温耐火砖层顶部安装有蓄热主体,供热箱内下部安装有风管,风管内一侧安装有换热器;
4、报警器,所述报警器固定在供热箱顶部;
5、启动组件,所述启动组件安装在供热箱内侧壁。
6、优选的,所述供热箱一侧下部安装有风机,风机和风管相连通。
7、优选的,所述启动组件包括防护壳,防护壳内侧壁中部安装有开关,防护壳内中部对称安装有导向杆,导向杆外周中部滑动有移动板,移动板远离开关一侧固定有顶杆,顶杆正对开关,开关电性连接有报警器。
8、优选的,所述导向杆外周均套设有弹簧,弹簧一端分别固定在防护壳内侧壁上下部,弹簧另一端分别固定在移动板靠近开关上下部,导向杆远离开关一端均固定有挡板。
9、优选的,所述顶杆外周贯穿防护壳靠近蓄热主体一侧中部。
10、优选的,所述换热器内部从上到下依次设置有输出管和进入管。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、本实用提出的蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热有机热载体供热装置内设置有启动组件,由于供热箱内部气密性较好,当供热箱内部压强异常时,压强会推动顶杆移动,进而移动板会沿着导向杆轴向移动,此时,顶杆端部会触碰开关,能够启动报警器,此时报警器会发出尖锐的报警声,能够及时警示工作人员,能够降低安全隐患,当工作人员处理完成后,供热箱内部压强恢复正常,此时,移动板在弹簧的协作下,能够将顶杆脱离开关,报警器会关闭,此时供热箱会在内部蓄热主体的协作下,可以向其它设备进行供热。
1.蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热有机热载体供热装置,其特征在于:所述供热装置包括:
2.根据权利要求1所述的蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热有机热载体供热装置,其特征在于:所述供热箱(1)一侧下部安装有风机(4),风机(4)和风管(7)相连通。
3.根据权利要求2所述的蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热有机热载体供热装置,其特征在于:所述启动组件(8)包括防护壳(801),防护壳(801)内侧壁中部安装有开关(802),防护壳(801)内中部对称安装有导向杆(803),导向杆(803)外周中部滑动有移动板(805),移动板(805)远离开关(802)一侧固定有顶杆(807),顶杆(807)正对开关(802),开关(802)电性连接有报警器(5)。
4.根据权利要求3所述的蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热有机热载体供热装置,其特征在于:所述导向杆(803)外周均套设有弹簧(804),弹簧(804)一端分别固定在防护壳(801)内侧壁上下部,弹簧(804)另一端分别固定在移动板(805)靠近开关(802)上下部,导向杆(803)远离开关(802)一端均固定有挡板(806)。
5.根据权利要求4所述的蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热有机热载体供热装置,其特征在于:所述顶杆(807)外周贯穿防护壳(801)靠近蓄热主体(9)一侧中部。
6.根据权利要求1所述的蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热有机热载体供热装置,其特征在于:所述换热器(6)内部从上到下依次设置有输出管(2)和进入管(3)。