一种高效烘干机的制作方法

本技术涉及烘干机，具体为一种高效烘干机。

背景技术：

1、高效烘干机能够快速烘干工件物料，经检索，市面上提出多种高效烘干机，如授权公告号为cn213208547u的中国实用新型专利公开了一种高效烘干机，通过防尘结构防尘，避免外界的灰尘沾到烘干的工件上，但结合现有技术，现有的高效烘干机仍存在以下问题；

2、不方便重复利用热气，造成较大的浪费，通过卷帘防止外界灰尘，但输送结构的外侧面粘附工件上的碎料，不方便清理输送结构上的碎料，因此，我们提出一种高效烘干机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效烘干机，重复利用热气，从而减少热量损失，通过第二过滤板过滤换热后的空气，利用清扫架的旋转清理第二过滤板，避免第二过滤板被灰尘堵塞，避免工件上的碎料沾在输送机的外侧面。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效烘干机，包括防护箱、输送机和收集箱：

3、所述防护箱的左端固定有进料管，且防护箱的上表面固定有加热盒，所述加热盒的左端连接有气泵，所述气泵的输入端通过管道连接有处理箱，所述处理箱的内部安装有第一过滤板，所述加热盒的右端连接有输送管，所述防护箱的右上端安装有进气盒，所述进气盒的底端固定有第二过滤板，所述防护箱的内部顶端和底端均固定有矩形盒，所述矩形盒的内端等间距安装有喷头；

4、所述输送机安装在防护箱的内部，所述输送机的后端连接有传送链条，所述传送链条的顶端连接有清扫架，所述清扫架的后端通过旋转密封圈与防护箱相连接；

5、所述收集箱位于防护箱的内部右下端，且收集箱的左端固定有清理板。

6、优选的，所述进料管呈折线形结构。

7、优选的，所述输送管的底端与进气盒的顶端相连接。

8、优选的，所述第二过滤板的纵截面呈弧形结构，且第二过滤板的内侧面贴合有清扫架的上表面。

9、优选的，所述清理板的上表面与输送机的下表面贴合。

10、优选的，所述收集箱与防护箱的连接方式为卡合连接，且收集箱的下方左右两端均固定有滚轮。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效烘干机，重复利用热气，从而减少热量损失，通过第二过滤板过滤换热后的空气，利用清扫架的旋转清理第二过滤板，避免第二过滤板被灰尘堵塞，避免工件上的碎料沾在输送机的外侧面；

12、1.设置有输送机和矩形盒，均匀安装有喷头的矩形盒分别位于输送机的上下方，利用矩形盒和喷头，快速烘干工件物料的上下面，提高烘干效率；

13、2.设置有加热盒、输送管和进气盒，换热后的热气通过进气盒和输送管再次流向加热盒，重复利用热气，从而减少热量损失；

14、3.设置有输送机、传送链条、清扫架和第二过滤板，通过第二过滤板过滤换热后的空气，输送机的旋转带动传送链条和清扫架旋转，利用清扫架的旋转清理第二过滤板，避免第二过滤板被灰尘堵塞；

15、4.设置有输送机和清理板，输送机转动输送工件物料时，清理板清理输送机的外侧面，避免工件上的碎料沾在输送机的外侧面。

技术特征：

1.一种高效烘干机，包括防护箱(1)、输送机(3)和收集箱(14)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种高效烘干机，其特征在于：所述进料管(2)呈折线形结构。

3.根据权利要求1所述的一种高效烘干机，其特征在于：所述输送管(8)的底端与进气盒(9)的顶端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效烘干机，其特征在于：所述第二过滤板(12)的纵截面呈弧形结构，且第二过滤板(12)的内侧面贴合有清扫架(11)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种高效烘干机，其特征在于：所述清理板(15)的上表面与输送机(3)的下表面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种高效烘干机，其特征在于：所述收集箱(14)与防护箱(1)的连接方式为卡合连接，且收集箱(14)的下方左右两端均固定有滚轮。

技术总结
本技术公开了一种高效烘干机，包括防护箱、输送机和收集箱，所述防护箱的左端固定有进料管，且防护箱的上表面固定有加热盒，所述加热盒的左端连接有气泵，所述气泵的输入端通过管道连接有处理箱，所述处理箱的内部安装有第一过滤板，所述输送机的后端连接有传送链条，所述传送链条的顶端连接有清扫架，所述清扫架的后端通过旋转密封圈与防护箱相连接，所述收集箱位于防护箱的内部右下端，且收集箱的左端固定有清理板。该高效烘干机，重复利用热气，从而减少热量损失，通过第二过滤板过滤换热后的空气，利用清扫架的旋转清理第二过滤板，避免第二过滤板被灰尘堵塞，避免工件上的碎料沾在输送机的外侧面。

技术研发人员：尹亿成,彭金刚,尹小平,唐运忠
受保护的技术使用者：浙江威宝高科涂料有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/15