一种冻干粉剂的隧道烘箱的制作方法

本技术涉及制药机械设备，尤其涉及一种冻干粉剂的隧道烘箱。

背景技术：

1、冻干粉是在无菌环境下将药液冷冻成固态，抽成真空将水分升华干燥而成的无菌粉注射剂。对于干燥热敏性制品和需要保持生物活性的物质，冻干是一种有效的方法；该方法有效地防止了制品理化及生物特性的改变，对生物组织和细胞结构和特征的损伤较小，使其快速进入休眠状态，有效保护了许多热敏性药物生物制品有效成份的稳定性。

2、制备冻干粉时，需要将药物与注射用水调配成溶液，并加入冻干保护剂，制成冻干粉母液；将冻干粉母液进行除菌过滤，将西林瓶清洗并进行干燥灭菌处理，再将冻干粉母液灌装于西林瓶中，对西林瓶进行半加塞处理；再将灌装的冻干粉母液进行冷冻干燥处理，即可得到冻干粉，然后再进行压塞、贴标、包装、打码、检验等工作。

3、现常用隧道烘箱对清洗后的西林瓶进行烘干，隧道烘箱包括预热区、高温灭菌区和低温冷却区，烘干过程中整体采用一个输送装置进行输送，工作时传输装置依次经过预热区、高温灭菌区和低温冷却区，先加热再冷却，再回到起点重新加热，反复加热冷却会降低传输装置的使用寿命，且能量损耗高，同时，烘干时多是将西林瓶正放，瓶内残存的水分不易被烘干，影响烘干效率。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种冻干粉剂的隧道烘箱。

2、本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种冻干粉剂的隧道烘箱，包括底座以及设置在底座上的烘箱和输送组件，所述烘箱的内部由左至右依次为预热区、高温灭菌区和低温冷却区，烘箱的左端开有进口，烘箱的右端开有出口；

4、所述输送组件包括第一输送装置、第二输送装置以及第三输送装置，所述第一输送装置贯穿预热区，所述第二输送装置贯穿高温灭菌区，所述第三输送装置贯穿低温冷却区，且第一输送装置与第二输送装置之间、第二输送装置与第三输送装置之间均设置有过渡辊，输送组件上设置有托盘，所述托盘上等距设置有若干个放置架；

5、所述预热区、高温灭菌区和低温冷却区均设置有吹风组件，所述吹风组件包括风机、风罩和过滤器，所述风机的下端设置风罩，所述风罩的下端面均匀密布有出风孔，且风罩的下端设置有过滤器，预热区与高温灭菌区之间设置有隔热板，高温灭菌区与低温冷却区之间设置有隔热板，高温灭菌区的前后端面对称设置有紫外线灭菌灯和循环风机；

6、烘箱的进口与出口均设置有挡风板，烘箱的前侧设置有视窗。

7、优选的，所述第二输送装置的输送面与回转面之间设置有加热板。

8、加热板可对托盘底部进行加热，有利于烘干工作的进行，且加热板的设置不影响第二输送装置正常工作。

9、优选的，所述放置架包括竖板、第一限位板和第二限位板，所述竖板有两个，两个竖板之间固定设置有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板位于第二限位板的上方，第一限位板上等距开有若干个第一通孔，所述第二限位板上等距开有若干个第二通孔，所述第二通孔与第一通孔的位置一一对应。

10、优选的，所述第一通孔和第二通孔的内部均环绕设置有防滑层。

11、西林瓶的瓶颈部较细，瓶颈以下粗细一致，瓶口略粗于瓶颈，略细于瓶身；本实用新型中第一通孔可容许西林瓶的瓶身通过，第二通孔可容许西林瓶的瓶口和瓶颈通过，而不容许西林瓶的瓶身通过，通过第一通孔和第二通孔，可将西林瓶倒置在放置架上，以便于热风更方便的进入西林瓶的内部进行干燥，且西林瓶内部的水分也可流出，有利于提高烘干效率，防滑层可增大西林瓶与第一通孔、第二通孔之间的摩擦力；将西林瓶倒置在放置架上进行烘干也可有效避免西林瓶发生碰撞或者倒落破碎，减少损耗。

12、优选的，所述挡风板通过滑轨分别与烘箱的左侧壁和右侧壁滑动连接，且挡风板通过固定组件与烘箱的左右侧壁挂接。

13、优选的，所述固定组件包括铁链和挂钩，挡风板的顶部均固定连接有铁链，烘箱的左右侧壁的上方均设置有挂钩。

14、优选的，所述烘箱的侧壁内部填充有隔热材料。

15、本实用新型中的第一输送装置、第二输送装置以及第三输送装置采用本领域常用的输送机即可，如网带输送机。

16、本实用新型中的防滑层选择常用的耐高温的防滑材料即可，如硅胶。

17、本实用新型中的隔热板选择本领域常用的隔热板即可，如真空隔热板。

18、本实用新型中的隔热材料选择本领域常用的隔热材料即可，如硅酸铝保温棉。

19、本实用新型还包括能够使冻干粉剂的隧道烘箱正常使用的其它组件，如风机、过滤器、紫外线灭菌灯以及循环风机等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

20、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

21、本实用新型分区设置输送装置，可避免输送装置反复加热冷却，有效延长输送装置的使用寿命，同时减少能量损耗，提高能量利用率；利用托盘和放置架，将清洗后需要干燥的西林瓶倒置在放置架上，使热气能够更容易进入瓶内进行烘干，瓶内残留的水分也更方便流出，有效提高工作效率，且能避免西林瓶在烘干过程中发生碰撞或者倒落破碎，使得烘干工作能稳定进行。

技术特征：

1.一种冻干粉剂的隧道烘箱，包括底座以及设置在底座上的烘箱和输送组件，所述烘箱的内部由左至右依次为预热区、高温灭菌区和低温冷却区，烘箱的左端开有进口，烘箱的右端开有出口；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种冻干粉剂的隧道烘箱，其特征在于：所述第二输送装置的输送面与回转面之间设置有加热板。

3.根据权利要求1所述的一种冻干粉剂的隧道烘箱，其特征在于：所述放置架包括竖板、第一限位板和第二限位板，所述竖板有两个，两个竖板之间固定设置有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板位于第二限位板的上方，第一限位板上等距开有若干个第一通孔，所述第二限位板上等距开有若干个第二通孔，所述第二通孔与第一通孔的位置一一对应。

4.根据权利要求3所述的一种冻干粉剂的隧道烘箱，其特征在于：所述第一通孔和第二通孔的内部均环绕设置有防滑层。

5.根据权利要求1所述的一种冻干粉剂的隧道烘箱，其特征在于：所述挡风板通过滑轨分别与烘箱的左侧壁和右侧壁滑动连接，且挡风板通过固定组件与烘箱的左右侧壁挂接。

6.根据权利要求5所述的一种冻干粉剂的隧道烘箱，其特征在于：所述固定组件包括铁链和挂钩，挡风板的顶部均固定连接有铁链，烘箱的左右侧壁的上方均设置有挂钩。

7.根据权利要求1所述的一种冻干粉剂的隧道烘箱，其特征在于：所述烘箱的侧壁内部填充有隔热材料。

技术总结
本技术属于制药机械设备技术领域，公开了一种冻干粉剂的隧道烘箱，包括底座以及设置在底座上的烘箱和输送组件，烘箱的内部由左至右依次为预热区、高温灭菌区和低温冷却区，预热区、高温灭菌区和低温冷却区均设置有吹风组件，输送组件包括第一输送装置、第二输送装置以及第三输送装置，输送组件上设置有托盘，托盘上等距设置有若干个放置架，需要烘干的西林瓶可倒置放在烘干架上。本技术分区设置输送装置，可避免输送装置反复加热冷却，有效延长输送装置的使用寿命，同时减少能量损耗，提高能量利用率，通过放置架可使热气更容易的进入西林瓶中进行烘干，瓶内残留的水分也更方便流出，有效提高工作效率。

技术研发人员：王燕敏,刘明丽,李攀磊,李秀英,荆丽娟,程相鹏,赵利利
受保护的技术使用者：国药集团容生制药有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/14