立式圆盘干燥机的制作方法

本技术涉及干燥机，尤其涉及一种立式圆盘干燥机。

背景技术：

1、白母粒生产过程中，其配料钛白粉需使用圆盘干燥机进行处理。圆盘干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种有多层固定空心加热圆形载料盘的以热传导为主的干燥设备。

2、在现有技术中，圆盘干燥机主要通过空心盘片进行换热，而筒体部分会导致热量流失，降低干燥效率，进而提高能耗。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种立式圆盘干燥机，筒体为中空夹层结构，并接入换热介质，保证筒体内热量不易流失，提高干燥效率，进而降低能耗，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种立式圆盘干燥机，包括筒体、空心盘片、减速电机、中心轴及刮料组件；筒体顶端连接有进料口与排湿口，筒体的底部连接有出料口；减速电机连接于筒体的底端，中心轴转动连接于筒体内壁的上下两端，减速电机驱动连接于中心轴的底端；空心盘片上下多层的连接于筒体内部，刮料组件连接于每个空心盘片顶部的中心轴上；筒体上连接有介质进管a与介质回管a，每个空心盘片的两端均通过支管分别连接于介质进管a与介质回管a，介质进管a与介质回管a连接于循环加热器；筒体为中空夹层结构，介质进管b及介质回管b的一端连通于筒体夹层，另一端连接于循环加热器。

4、本实用新型的进一步改进方案是，循环加热器的进出口连接有介质进管c与介质回管c，介质进管a、介质进管b连接于介质进管c，介质回管a、介质回管b连接于介质回管c。

5、本实用新型的进一步改进方案是，刮料组件包括支撑套，支撑套的外壁上呈环形阵列连接有数个支撑杆，支撑杆上连接有数个刮板，且刮板呈倾斜设置。

6、本实用新型的进一步改进方案是，筒体的底端连接有支腿，且筒体上至少连接有一个视镜。

7、本实用新型的进一步改进方案是，排湿口处连接有真空泵，且真空泵连通于布袋除尘器。

8、本实用新型的进一步改进方案是，出料口的内壁连接有数块磁板，磁板竖向等距排列。

9、本实用新型的进一步改进方案是，出料口的外壁连接有振动电机。

10、本实用新型的有益效果：

11、本实用新型的立式圆盘干燥机，筒体为中空夹层结构，并接入换热介质，保证筒体内热量不易流失，提高干燥效率，进而降低能耗。

12、本实用新型的立式圆盘干燥机，出料口的内壁连接有数块磁板，磁板竖向等距排列，防止粉料中混入金属杂质。

13、本实用新型的立式圆盘干燥机，出料口的外壁连接有振动电机，从而防止出料口的堵塞。

技术特征：

1.一种立式圆盘干燥机，其特征在于：包括筒体（1）、空心盘片（2）、减速电机（3）、中心轴（4）及刮料组件（5）；所述筒体（1）顶端连接有进料口（101）与排湿口（102），筒体（1）的底部连接有出料口（103）；所述减速电机（3）连接于筒体（1）的底端，中心轴（4）转动连接于筒体（1）内壁的上下两端，减速电机（3）驱动连接于中心轴（4）的底端；所述空心盘片（2）上下多层的连接于筒体（1）内部，刮料组件（5）连接于每个空心盘片（2）顶部的中心轴（4）上；所述筒体（1）上连接有介质进管a（6）与介质回管a（7），每个空心盘片（2）的两端均通过支管（201）分别连接于介质进管a（6）与介质回管a（7），介质进管a（6）与介质回管a（7）连接于循环加热器；所述筒体（1）为中空夹层结构，介质进管b（104）及介质回管b（105）的一端连通于筒体（1）夹层，另一端连接于循环加热器。

2.如权利要求1所述的立式圆盘干燥机，其特征在于：所述循环加热器的进出口连接有介质进管c（8）与介质回管c（9），介质进管a（6）、介质进管b（104）连接于介质进管c（8），介质回管a（7）、介质回管b（105）连接于介质回管c（9）。

3.如权利要求1所述的立式圆盘干燥机，其特征在于：所述刮料组件（5）包括支撑套（501），支撑套（501）的外壁上呈环形阵列连接有数个支撑杆（502），支撑杆（502）上连接有数个刮板（503），且刮板（503）呈倾斜设置。

4.如权利要求2或3所述的立式圆盘干燥机，其特征在于：所述筒体（1）的底端连接有支腿（106），且筒体（1）上至少连接有一个视镜（107）。

5.如权利要求4所述的立式圆盘干燥机，其特征在于：所述排湿口（102）处连接有真空泵（10），且真空泵（10）连通于布袋除尘器。

6.如权利要求4所述的立式圆盘干燥机，其特征在于：所述出料口（103）的内壁连接有数块磁板（108），磁板（108）竖向等距排列。

7.如权利要求6所述的立式圆盘干燥机，其特征在于：所述出料口（103）的外壁连接有振动电机（11）。

技术总结
本技术公开了一种立式圆盘干燥机，包括筒体、空心盘片、减速电机、中心轴及刮料组件；所述筒体顶端连接有进料口与排湿口，筒体的底部连接有出料口；所述减速电机连接于筒体的底端，中心轴转动连接于筒体内壁的上下两端；所述空心盘片上下多层的连接于筒体内部，刮料组件连接于每个空心盘片顶部的中心轴上；所述筒体上连接有介质进管A与介质回管A，每个空心盘片的两端均通过支管分别连接于介质进管A与介质回管A；所述筒体为中空夹层结构，介质进管B及介质回管B的一端连通于筒体夹层，另一端连接于循环加热器。本技术的筒体为中空夹层结构，并接入换热介质，保证筒体内热量不易流失，提高干燥效率，进而降低能耗。

技术研发人员：朱建国,蒋志勇
受保护的技术使用者：宝丽迪（宿迁）材料科技有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/14