本技术涉及换热器,尤其涉及一种水冷层叠式换热器。
背景技术:
1、换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一,换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。
2、但是,现有的技术中,高温度流体在冷却液中的时间较短,冷却的效率较低,使用起来不够理想。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水冷层叠式换热器。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种水冷层叠式换热器,包括换热器壳体,所述换热器壳体的内壁固定连接有安装座一、安装座二,所述换热器壳体的内部设置有换热管道,所述换热器壳体的内部固定连接有挡板一、挡板二;
3、所述换热器壳体的左侧面设置有冷却液排出管一、热流进入管,所述换热器壳体的右侧面设置有冷却液排出管二、热流排出管,所述换热器壳体的上侧面且位于中部设置有冷却液进入管,所述冷却液进入管的内部设置有分流体。
4、作为上述技术方案的进一步描述:
5、所述换热管为层叠式设置,所述换热管依次从安装座一、安装座二穿过。
6、作为上述技术方案的进一步描述:
7、所述安装座一位于安装座二的下方,且交错设置。
8、作为上述技术方案的进一步描述:
9、所述挡板一位于换热管的左侧,且上部与换热器壳体的上内壁不接触。
10、作为上述技术方案的进一步描述:
11、所述挡板二位于换热管的右侧,且上部与换热器壳体的上内壁不接触。
12、作为上述技术方案的进一步描述:
13、所述热流进入管位于冷却液排出管二的前方,所述冷却液排出管一位于热流排出管的前方。
14、作为上述技术方案的进一步描述:
15、所述分流体呈十字形设置。
16、作为上述技术方案的进一步描述:
17、所述冷却液进入管的半径大小均大于冷却液排出管一、冷却液排出管二的半径大小。
18、本实用新型具有如下有益效果:
19、1、与传统技术相比,该一种水冷层叠式换热器设置了换热管、冷却液进入管、冷却液排出管一、冷却液排出管二、挡板一、挡板二,换热管层叠式的设置,提高了热流在换热器壳体内部的时间,同时,冷却液进入管、冷却液排出管一、冷却液排出管二,增加了冷却液在换热器壳体内部的时间,提高了冷却的效率,使用起来比较理想。
20、2、与传统技术相比,该一种水冷层叠式换热器设置了安装座一、安装座二,安装座一与安装座二相互配合,可以将换热管固定住,避免换热管因为内外界振动出现相互碰撞损坏,提高使用寿命。
21、3、与传统技术相比,该一种水冷层叠式换热器设置了分流体,分流体可以对冷却液进入管处的水流进行分隔,避免水流直接冲击换热管,提高换热管的使用寿命。
1.一种水冷层叠式换热器,包括换热器壳体(1),其特征在于:所述换热器壳体(1)的内壁固定连接有安装座一(5)、安装座二(501),所述换热器壳体(1)的内部设置有换热管(7),所述换热器壳体(1)的内部固定连接有挡板一(6)、挡板二(601);
2.根据权利要求1所述的一种水冷层叠式换热器,其特征在于:所述换热管(7)为层叠式设置,所述换热管(7)依次从安装座一(5)、安装座二(501)穿过。
3.根据权利要求1所述的一种水冷层叠式换热器,其特征在于:所述安装座一(5)位于安装座二(501)的下方,且交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种水冷层叠式换热器,其特征在于:所述挡板一(6)位于换热管(7)的左侧,且上部与换热器壳体(1)的上内壁不接触。
5.根据权利要求1所述的一种水冷层叠式换热器,其特征在于:所述挡板二(601)位于换热管(7)的右侧,且上部与换热器壳体(1)的上内壁不接触。
6.根据权利要求1所述的一种水冷层叠式换热器,其特征在于:所述热流进入管(3)位于冷却液排出管二(401)的前方,所述冷却液排出管一(4)位于热流排出管(301)的前方。
7.根据权利要求1所述的一种水冷层叠式换热器,其特征在于:所述分流体(201)呈十字形设置。
8.根据权利要求1所述的一种水冷层叠式换热器,其特征在于:所述冷却液进入管(2)的半径大小均大于冷却液排出管一(4)、冷却液排出管二(401)的半径大小。