一种振动式流化床干燥机的制作方法

本技术涉及流化干燥机，尤其涉及一种振动式流化床干燥机。

背景技术：

1、振动式流化床干燥机的一种，简称流化床，流化床是用于颗粒状和粉末状物料的高效流化形干燥设备，它具有着便于操作、节能、环保等优点，流化床的震动方式分为电动机法、电磁感应法、曲轴或偏心轮法、气动以及液压法，流化床的干燥采用高速震动，让物料处于膨胀状态，由进入流化床的传导、对流、辐射等方式向物料输送热量，即可达成干燥物料的功能。

2、专利号为202123111355.2的中国使用新型专利公开了一种风选式振动流化床干燥剂，在流化床板的底部设置有防堵塞机构，避免设备内部的堵塞，但流化床体在振动将物料流动的过程中，物料内部无法融化的大颗粒物料会在流动的过程中滚动逐渐增大，从而影响物料的质量。

3、因此，需要一种振动式流化床干燥机进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目是针对背景技术中存在的问题，提出一种振动式流化床干燥机，用于解决上述流化床板无法对物料筛分的问题。

2、本实用新型的技术方案：一种振动式流化床干燥机，包括固定板，等距固定于固定板顶面两侧的减震杆，固定于减震杆顶面的流化床体，所述流化床体一端外侧传动连接有震动电机，所述流化床体中部连接有流化床板，还包括：

3、阻隔过滤集中网，所述阻隔过滤集中网限位卡合滑动于阻隔过滤集中网顶面中部内侧，所述阻隔过滤集中网中心处底部开设有流放槽，所述阻隔过滤集中网开设流放槽的位置底部铰接有流放网管，所述流放网管另一端铰接于固定板内壁并与固定板外侧连通。

4、优选的，所述固定板外壁与流放网管连通的位置固定有流放斗，所述流放斗与流放网管内部连通。

5、优选的，所述流化床板连接阻隔过滤集中网的位置开设有定位卡槽，所述阻隔过滤集中网限位卡合滑动于定位卡槽内侧。

6、优选的，所述流化床体包括下床体和上床体，所述上床体固定于下床体顶部。

7、优选的，所述上床体顶面连通有等距排布的湿气出口，所述湿气出口顶端连接有过滤罩。

8、优选的，所述上床体顶部一端固定有进料斗，所述上床体远离进料斗的一端底部连接有出料下排管，所述进料斗和出料下排管与流化床体内部连通。

9、优选的，所述上床体外壁一侧端面开设有观察窗口，所述观察窗口对称开设。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

11、本实用新型在流化床板的中部限位嵌合滑动有阻隔过滤集中网，以及铰接于流放槽内侧和连通流化床体外侧流放斗的流放网管，能够使流化床板在震动的过程中，将位于流化床板顶部的物料在流动的过程中进行筛分，将物料中的大颗粒向中部汇集，最后与整体物料分离，提高物料的质量，有利于本装置的实用性和功能性提升。

技术特征：

1.一种振动式流化床干燥机，包括固定板(1)，等距固定于固定板(1)顶面两侧的减震杆(2)，固定于减震杆(2)顶面的流化床体(3)，所述流化床体(3)一端外侧传动连接有震动电机(4)，所述流化床体(3)中部连接有流化床板(5)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种振动式流化床干燥机，其特征在于，所述固定板(1)外壁与流放网管(8)连通的位置固定有流放斗(9)，所述流放斗(9)与流放网管(8)内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种振动式流化床干燥机，其特征在于，所述流化床板(5)连接阻隔过滤集中网(6)的位置开设有定位卡槽(10)，所述阻隔过滤集中网(6)限位卡合滑动于定位卡槽(10)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种振动式流化床干燥机，其特征在于，所述流化床体(3)包括下床体(11)和上床体(12)，所述上床体(12)固定于下床体(11)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种振动式流化床干燥机，其特征在于，所述上床体(12)顶面连通有等距排布的湿气出口(13)，所述湿气出口(13)顶端连接有过滤罩(14)。

6.根据权利要求5所述的一种振动式流化床干燥机，其特征在于，所述上床体(12)顶部一端固定有进料斗(16)，所述上床体(12)远离进料斗(16)的一端底部连接有出料下排管(17)，所述进料斗(16)和出料下排管(17)与流化床体(3)内部连通。

7.根据权利要求6所述的一种振动式流化床干燥机，其特征在于，所述上床体(12)外壁一侧端面开设有观察窗口(15)，所述观察窗口(15)对称开设。

技术总结
本技术涉及流化干燥机技术领域，尤其涉及一种振动式流化床干燥机。其技术方案包括固定板，等距固定于固定板顶面两侧的减震杆，固定于减震杆顶面的流化床体，所述流化床体一端外侧传动连接有震动电机，所述流化床体中部连接有流化床板，还包括：阻隔过滤集中网，所述阻隔过滤集中网限位卡合滑动于阻隔过滤集中网顶面中部内侧，所述阻隔过滤集中网中心处底部开设有流放槽，所述阻隔过滤集中网开设流放槽的位置底部铰接有流放网管，所述流放网管另一端铰接于固定板内壁并与固定板外侧连通；本技术将物料中的大颗粒向中部汇集，最后与整体物料分离，提高物料的质量，有利于本装置的实用性和功能性提升。

技术研发人员：李智,陈翠芹,韩尧,牟峙宇
受保护的技术使用者：江苏省范群干燥设备厂有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15