一种辊道窑余热回收装置的制作方法

本技术涉及热量回收，具体而言，涉及一种辊道窑余热回收装置。

背景技术：

1、辊道窑是一种截面呈狭长形的隧道窑，与窑车隧道窑不同，它不是用装载制品的窑车运转，所以窑顶结构为平吊顶式。由一根根平行排列、横穿窑工作通道截面的辊子组成“辊道”，制品放在辊道上，随着辊子的转动而输送入窑，在窑内完成烧成工艺过程，压缩空气雾化重油、柴油、煤油等燃料进行燃，燃烧的过程中烟道中会产生较多的热量。

2、现有的余热回收装置多采用换热式处理，通过烟气的余热对换热器内部的水流进行升温加热，并通过管路导入至员工宿舍等地，实现热能回收，但回收后剩余的烟气热量会排放到空气中，会造成空气的污染和热量无法充分回收产生的浪费，以及余热回收装置内壁上容易堆积灰尘，影响余热回收回收效率，使得辊道窑的烟气热量无法充分回收利用。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种辊道窑余热回收装置，旨在改善收后剩余的烟气热量会排放到空气中，会造成空气的污染和热量无法充分回收产生的浪费，以及余热回收装置内壁上容易堆积灰尘，影响余热回收回收效率，使得辊道窑的烟气热量无法充分回收利用的问题。

2、本实用新型实施例提供了一种辊道窑余热回收装置，包括余热回收器本体，所述余热回收器本体内设置有换热空腔，所述换热空腔分别安装有冷水管和热水管，所述热水管上连接有蓄热水箱；

3、所述余热回收器本体的两侧均安装有过滤箱，两个所述过滤箱上均安装有除尘组件，其中一个所述过滤箱中安装有灰尘过滤组件，另一个所述过滤箱中安装有去空气过滤组件。

4、在上述实现过程中，余热回收器本体中设置的换热空腔方便对冷水管注入的水进行盛放，辊道窑产生的高度烟气进行加热，使得辊道窑烟气中的热量进行回收，加热后的水通过热水管输送到蓄热水箱中进行保温存储，方便热水的使用，余热回收器本体的进烟口和出烟口上安装的两个过滤箱，方便对灰尘过滤组件进行安装，能够对辊道窑产生的高温烟气进行灰尘过滤，减小余热回收器本体内壁上附着的灰尘，提高余热回收器本体的热量回收效果，也能够减小烟灰的飘散，空气过滤组件能够对流过余热回收器本体的烟气进行异味和细小的杂质进行过滤，提高烟气的洁净度，形成暖气，方便通过管道输送到供暖场所进行使用，大大提高辊道窑余热的回收效率和效率，减小热量的浪费。

5、在一种具体的实施方案中，所述蓄热水箱的侧表面上安装有水泵，所述水泵上安装有出水管。

6、在上述实现过程中，安装有水泵，方便将蓄热水箱内的热水输送到出水管中，供需要使用热水的地方进行使用。

7、在一种具体的实施方案中，所述过滤箱的内部安装有过滤隔板，且内壁上开设有多个对称的导向槽，所述过滤箱的一侧安装有连接管。

8、在上述实现过程中，过滤箱上安装的过滤隔板，有利于提高其内部安装的零件使用的安全性，通过多个对称的导向槽，方便对灰尘过滤组件或空气过滤组件进行导向安装，提高使用的便捷性。

9、在一种具体的实施方案中，所述灰尘过滤组件包括金属丝过滤网层和陶瓷纤维过滤层，所述陶瓷纤维过滤层位于所述过滤隔板的一侧，所述金属丝过滤网层和所述陶瓷纤维过滤层均插装在所述导向槽中。

10、在上述实现过程中，金属丝过滤网层和陶瓷纤维过滤层插装在不同方向的导向槽内，使得金属丝过滤网层和陶瓷纤维过滤层之间具有空隙，方便气体的流通，金属丝过滤网层能够对体积大的烟灰进行过滤，陶瓷纤维过滤层能够进一步提高对体积小的烟灰进行过滤，减小灰尘附着在余热回收器本体的内壁上，提高余热回收器本体热量回收效率。

11、在一种具体的实施方案中，所述空气过滤组件包括空气过滤网板和活性炭过滤板，所述空气过滤网板位于所述过滤隔板的一侧，所述空气过滤网板和所述活性炭过滤板均插装在所述导向槽中。

12、在上述实现过程中，空气过滤网板和活性炭过滤板安装在余热回收器本体出口的过滤箱上，能够进一步对烟气进行过滤处理，能够对烟气中的灰尘和异味进行过滤处理，提高烟气的质量，形成暖气，进行供热使用。

13、在一种具体的实施方案中，所述除尘组件包括两个喷头和两个排灰管，两个所述喷头分别安装在所述过滤箱的上表面上，两个所述排灰管安装在所述过滤箱的下方。

14、在上述实现过程中，过滤箱上安装的两个喷头，能够使用高压气体输送到两个喷头上，从而对金属丝过滤网层、陶瓷纤维过滤层、空气过滤网板和活性炭过滤板表面上的灰尘进行清理，提高辊道窑烟气流通效果，从而提高余热回收效率，通过排灰管方便灰尘的排出。

15、在一种具体的实施方案中，其中一个所述连接管上安装有风机，所述风机上安装有热风输出管。

16、在上述实现过程中，连接管上安装的风机能够加快过滤后的烟气输送效率，通过热风输出管输送到使用的场所中，进行供暖。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

18、该辊道窑余热回收装置中，余热回收器本体中设置的换热空腔方便对冷水管注入的水进行盛放，辊道窑产生的高度烟气进行加热，使得辊道窑烟气中的热量进行回收，加热后的水通过热水管输送到蓄热水箱中进行保温存储，方便热水的使用，余热回收器本体的进烟口和出烟口上安装的两个过滤箱，方便对灰尘过滤组件进行安装，能够对辊道窑产生的高温烟气进行灰尘过滤，减小余热回收器本体内壁上附着的灰尘，提高余热回收器本体的热量回收效果，也能够减小烟灰的飘散，空气过滤组件能够对流过余热回收器本体的烟气进行异味和细小的杂质进行过滤，提高烟气的洁净度，形成暖气，方便通过管道输送到供暖场所进行使用，大大提高辊道窑余热的回收效率和效率，减小热量的浪费。

技术特征：

1.一种辊道窑余热回收装置，包括余热回收器本体（100），其特征在于：所述余热回收器本体（100）内设置有换热空腔（200），所述换热空腔（200）分别安装有冷水管（210）和热水管（220），所述热水管（220）上连接有蓄热水箱（230）；

2.根据权利要求1所述的一种辊道窑余热回收装置，其特征在于，所述蓄热水箱（230）的侧表面上安装有水泵（231），所述水泵（231）上安装有出水管（2311）。

3.根据权利要求1所述的一种辊道窑余热回收装置，其特征在于，所述过滤箱（300）的内部安装有过滤隔板（330），且内壁上开设有多个对称的导向槽（340），所述过滤箱（300）的一侧安装有连接管（350）。

4.根据权利要求3所述的一种辊道窑余热回收装置，其特征在于，所述灰尘过滤组件（310）包括金属丝过滤网层（311）和陶瓷纤维过滤层（312），所述陶瓷纤维过滤层（312）位于所述过滤隔板（330）的一侧，所述金属丝过滤网层（311）和所述陶瓷纤维过滤层（312）均插装在所述导向槽（340）中。

5.根据权利要求3所述的一种辊道窑余热回收装置，其特征在于，所述空气过滤组件（320）包括空气过滤网板（321）和活性炭过滤板（322），所述空气过滤网板（321）位于所述过滤隔板（330）的一侧，所述空气过滤网板（321）和所述活性炭过滤板（322）均插装在所述导向槽（340）中。

6.根据权利要求1所述的一种辊道窑余热回收装置，其特征在于，所述除尘组件（400）包括两个喷头（401）和两个排灰管（402），两个所述喷头（401）分别安装在所述过滤箱（300）的上表面上，两个所述排灰管（402）安装在所述过滤箱（300）的下方。

7.根据权利要求3所述的一种辊道窑余热回收装置，其特征在于，其中一个所述连接管（350）上安装有风机（351），所述风机（351）上安装有热风输出管（352）。

技术总结
本技术提供了一种辊道窑余热回收装置，属于热量回收技术领域。包括余热回收器本体，所述余热回收器本体内设置有换热空腔，所述换热空腔分别安装有冷水管和热水管，所述热水管上连接有蓄热水箱；所述余热回收器本体的两侧均安装有过滤箱，两个所述过滤箱上均安装有除尘组件，其中一个所述过滤箱中安装有灰尘过滤组件，另一个所述过滤箱中安装有去空气过滤组件，方便对灰尘过滤组件进行安装，能够对辊道窑产生的高温烟气进行灰尘过滤，减小余热回收器本体内壁上附着的灰尘，提高余热回收器本体的热量回收效果，流过余热回收器本体的烟气进行异味和细小的杂质进行过滤，提高烟气的洁净度，形成暖气。

技术研发人员：张文胜,陈二喜,王建军
受保护的技术使用者：包头市利晨科技有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/2/25