一种耐火材料生产用干燥装置的制作方法

本技术涉及干燥装置，具体为一种耐火材料生产用干燥装置。

背景技术：

1、耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，烘干设备的英文全称是dryingequipment，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。

2、专利文件cn115900297a公开了一种耐火材料烘干设备及方法，保护的权项“振动平台的顶部中心位置固定安装有立管，立管的外壁自上而下固定安装有螺旋下料板，螺旋下料板的外侧边缘固定安装有螺旋挡料板，螺旋下料板的外侧面通过连接支撑块与密封支撑桶的内壁固定连接，密封支撑桶的底部固定安装在振动平台的顶面，密封支撑桶的顶部与抽湿机相连通，在抽湿机一侧的密封支撑桶上设置有与螺旋下料板顶部相配合的料斗，在振动平台的底部设置有出料输送架，出料输送架顶部的振动平台上开设有与螺旋下料板底部相配合的带有单向阀片的出料管，立管的底部与热风机的输出端相连通，在立管内设置有加热装置，在螺旋下料板的底部设置有与加热装置相连接的螺旋加热盘管，在立管侧壁开设有与密封支撑桶相连通的热风出口；利用物料自重以及振动下料的方式实现物料从顶部进料口到底部出料口的输送作业，同时在振动下料输送的同时，利用密封支撑桶内腔的螺旋加热盘管和热风辅烘干的措施将物料实施彻底、均匀的烘干作业”；

3、综上所述，烘干设备在烘干完毕时，其内部会残留较多的杂质或者残留的耐火材料，在下一次使用时，会导致材料受热不均，导致产品质量下降，为此本申请提出了一种能够进行清洁的烘干设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种耐火材料生产用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的缺少清洁结构的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料生产用干燥装置，包括底板、烘干箱和驱动电机，所述底板的顶部安装有烘干箱，所述烘干箱的顶部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸进烘干箱的内部，所述驱动电机的输出端安装有第一锥齿轮；

3、所述烘干箱的内部后壁安装有固定环，所述烘干箱的外壁安装有烘干器。

4、优选的，所述底板的底部安装有支撑柱。

5、优选的，所述烘干箱的两侧外壁均安装有箱门，烘干箱的顶部安装有显示屏，烘干箱的顶部安装有多个控制钮。

6、优选的，所述烘干器的内壁安装有风机，风机的输出端安装有多个金属杆，金属杆的外壁环绕安装有第一电热丝。

7、优选的，所述固定环的内壁贯穿安装有丝杠，丝杠的一端安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，丝杠的外壁套装有移动板，移动板的底部安装有毛刷，固定环的顶部安装有固定板，固定板的外壁安装有限位杆，限位杆的外壁套装有滑块，且滑块的底部与移动板的顶部连接。

8、优选的，所述烘干箱的内部底壁安装有加热板，加热板的内壁安装有第二电热丝，烘干箱的背面安装有第一电机，第一电机的输出端延伸进烘干箱的内部，第一电机的输出端环绕安装有传送带。

9、优选的，所述烘干箱的内部顶壁安装有检测器，检测器的底部安装有温度传感器，检测器的内壁安装有电动伸缩杆，检测器的内壁安装有触发开关。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型通过安装有毛刷可以实现清洁功能，对装置内的传送带清洁时，驱动电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，丝杠在固定环的内部转动，移动板随之移动，毛刷在移动时，将传送带表面的杂质和灰尘清理，实现清理功能限位杆和滑块可以防止移动板转动；

12、2.本实用新型通过安装有检测器可以实现警示功能，当装置内部的温度发生较大变化时，电动伸缩杆与触发开关接触，使得警示信号通过显示屏显示，对工作人员进行提醒，实现提醒功能。

技术特征：

1.一种耐火材料生产用干燥装置，包括底板(1)、烘干箱(2)和驱动电机(4)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)的顶部安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出端延伸进烘干箱(2)的内部，所述驱动电机(4)的输出端安装有第一锥齿轮(401)；

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用干燥装置，其特征在于：所述底板(1)的底部安装有支撑柱(101)。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用干燥装置，其特征在于：所述烘干箱(2)的两侧外壁均安装有箱门(201)，烘干箱(2)的顶部安装有显示屏(202)，烘干箱(2)的顶部安装有多个控制钮(203)。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用干燥装置，其特征在于：所述烘干器(3)的内壁安装有风机(301)，风机(301)的输出端安装有多个金属杆(302)，金属杆(302)的外壁环绕安装有第一电热丝(303)。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用干燥装置，其特征在于：所述固定环(5)的内壁贯穿安装有丝杠(501)，丝杠(501)的一端安装有第二锥齿轮(502)，且第二锥齿轮(502)与第一锥齿轮(401)啮合，丝杠(501)的外壁套装有移动板(503)，移动板(503)的底部安装有毛刷(504)，固定环(5)的顶部安装有固定板(505)，固定板(505)的外壁安装有限位杆(506)，限位杆(506)的外壁套装有滑块(507)，且滑块(507)的底部与移动板(503)的顶部连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用干燥装置，其特征在于：所述烘干箱(2)的内部底壁安装有加热板(6)，加热板(6)的内壁安装有第二电热丝(601)，烘干箱(2)的背面安装有第一电机(602)，第一电机(602)的输出端延伸进烘干箱(2)的内部，第一电机(602)的输出端环绕安装有传送带(603)。

7.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用干燥装置，其特征在于：所述烘干箱(2)的内部顶壁安装有检测器(7)，检测器(7)的底部安装有温度传感器(701)，检测器(7)的内壁安装有电动伸缩杆(702)，检测器(7)的内壁安装有触发开关(703)。

技术总结
本技术公开了一种耐火材料生产用干燥装置，包括底板、烘干箱和驱动电机，所述底板的顶部安装有烘干箱，所述烘干箱的顶部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸进烘干箱的内部，所述驱动电机的输出端安装有第一锥齿轮。本技术通过安装有毛刷可以实现清洁功能，对装置内的传送带清洁时，驱动电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，丝杠在固定环的内部转动，移动板随之移动，毛刷在移动时，将传送带表面的杂质和灰尘清理，实现清理功能限位杆和滑块可以防止移动板转动。

技术研发人员：路宏茂,李治钢,武长周,李洪芳
受保护的技术使用者：郑州银河耐火材料有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15