一种可更换内胆的感应电炉的制作方法

本技术涉及感应电炉，具体为一种可更换内胆的感应电炉。

背景技术：

1、感应电炉是对金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备，感应电炉，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器等，而感应电炉炉膛的材质，决定了感应电炉的使用寿命以及次数，而为了感应电炉更好的使用以及节约成本，将感应电炉的内部设置内胆，当内胆本体损坏时直接更换内胆本体即可，因此需要用到一种可更换内胆的感应电炉。

2、发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：现有的感应电炉的使用次数都是根据炉膛的使用材料有关，当感应电炉使用一定次数时，需要对炉膛内部整体进行更换，更换过程较为麻烦，同时一些中小型的感应电炉在使用过程中可能出现磕碰，导致电感应炉发生晃动，使炉内的炉胆容易因为受到晃动与炉体内壁发生碰撞受到损坏，从而使炉胆的使用寿命减少。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可更换内胆的感应电炉，具备在感应电炉受到冲击时，对炉胆受到的冲击进行缓冲，而且便于更换内胆等优点，解决了当感应电炉受到磕碰时容易使炉胆与炉体内壁发生碰撞造成损坏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换内胆的感应电炉，包括电炉本体和炉胆组件，所述电炉本体的内壁两侧均开设有连接槽，所述电炉本体的内部设置有炉胆组件，所述炉胆组件包括内胆本体、连接块、支板、滚轮、连接框、缓冲弹簧和套口，所述内胆本体的两侧均设置有连接块，所述连接块的一侧表面与所述内胆本体的一侧表面固定连接。

3、所述连接块的另一侧表面与所述支板的一侧表面固定连接，所述支板两端均固定连接有滚轮，所述滚轮的外侧表面与所述连接框的内壁表面活动连接，所述连接框的外侧表面与所述连接槽的内壁表面活动连接，所述连接框的内壁一侧表面均设置有多个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与所述连接框的一侧表面固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与所述支板的一侧表面固定连接，所述内胆本体的上端与所述套口的下方表面固定连接。

4、作为优选的技术方案，所述支板通过连接块与内胆本体之间构成一体化结构，所述连接块以支板的中轴线对称设置。

5、作为优选的技术方案，所述支板通过滚轮与连接框之间构成滑动连接，所述滚轮以支板的中轴线对称设置。

6、作为优选的技术方案，所述连接块通过缓冲弹簧与连接框之间构成活动连接，所述缓冲弹簧在连接块的一侧表面呈等间距分布。

7、作为优选的，所述电炉本体的外侧表面固定连接有控制面板，所述电炉本体的上方表面活动连接有炉盖，所述炉胆组件的内部设置有清理组件，所述清理组件包括滑槽、滑块、连接板、刮条、连接杆和握把，所述滑槽均开设在炉胆组件的内壁两侧。

8、作为优选的技术方案，所述滑槽的内壁表面与所述滑块的外侧表面滑动连接，所述滑块的一侧表面与所述连接板的一侧表面固定连接，所述连接板的两侧均设置有刮条，所述刮条的内侧表面与所述连接板的外侧表面固定连接。

9、作为优选的技术方案，所述连接板的上方表面与所述连接杆的下端固定连接，所述连接杆的上端与所述握把的下端固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种可更换内胆的感应电炉，具备以下有益效果：

11、1、该可更换内胆的感应电炉通过设有炉胆组件有利于在使用过程中当发生磕碰时，对炉胆受到的冲击进行缓冲，避免炉胆与电炉本体之间发生碰撞造成损坏，提高了炉胆的使用寿命，当可更换内胆的感应电炉在使用过程中需要更换炉胆时，首先打开炉盖，将旧的炉胆取出，将新的内胆本体通过连接框卡入连接槽内，然后通过套口卡在电炉本体的上方表面，当电炉本体发生磕碰时，支板通过滚轮在连接框的内部来回滑动，同时支板通过缓冲弹簧与连接框进行缓冲，对炉胆受到的冲击力进行缓冲，避免受到损坏。

12、2、该可更换内胆的感应电炉通过设有清理组件有利于在使用过程中，便于对炉胆的内壁粘附的残存碎屑进行清理，减少了工作人员的工作了，提高了炉胆的内壁清洁效率，当感应电炉使用完后，等炉体冷却需要对炉胆内壁进行清理时，工作人员握住握把通过连接杆控制连接板通过滑块卡入滑槽内部，然后握住握把来回上下滑动，通过连接板两侧固定连接的刮条对炉胆内壁表面粘附的碎屑进行刮除清理。

技术特征：

1.一种可更换内胆的感应电炉，包括电炉本体（1）和炉胆组件（3），其特征在于：所述电炉本体（1）的内壁两侧均开设有连接槽（2），所述电炉本体（1）的内部设置有炉胆组件（3），所述炉胆组件（3）包括内胆本体（301）、连接块（302）、支板（303）、滚轮（304）、连接框（305）、缓冲弹簧（306）和套口（307），所述内胆本体（301）的两侧均设置有连接块（302），所述连接块（302）的一侧表面与所述内胆本体（301）的一侧表面固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种可更换内胆的感应电炉，其特征在于：所述支板（303）通过连接块（302）与内胆本体（301）之间构成一体化结构，所述连接块（302）以支板（303）的中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种可更换内胆的感应电炉，其特征在于：所述支板（303）通过滚轮（304）与连接框（305）之间构成滑动连接，所述滚轮（304）以支板（303）的中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种可更换内胆的感应电炉，其特征在于：所述连接块（302）通过缓冲弹簧（306）与连接框（305）之间构成活动连接，所述缓冲弹簧（306）在连接块（302）的一侧表面呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种可更换内胆的感应电炉，其特征在于：所述电炉本体（1）的外侧表面固定连接有控制面板（4），所述电炉本体（1）的上方表面活动连接有炉盖（5），所述炉胆组件（3）的内部设置有清理组件（6），所述清理组件（6）包括滑槽（601）、滑块（602）、连接板（603）、刮条（604）、连接杆（605）和握把（606），所述滑槽（601）均开设在炉胆组件（3）的内壁两侧。

6.根据权利要求5所述的一种可更换内胆的感应电炉，其特征在于：所述滑槽（601）的内壁表面与所述滑块（602）的外侧表面滑动连接，所述滑块（602）的一侧表面与所述连接板（603）的一侧表面固定连接，所述连接板（603）的两侧均设置有刮条（604），所述刮条（604）的内侧表面与所述连接板（603）的外侧表面固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种可更换内胆的感应电炉，其特征在于：所述连接板（603）的上方表面与所述连接杆（605）的下端固定连接，所述连接杆（605）的上端与所述握把（606）的下端固定连接。

技术总结
本技术涉及感应电炉技术领域，且公开了一种可更换内胆的感应电炉，包括电炉本体和炉胆组件，所述电炉本体的内壁两侧均开设有连接槽，所述电炉本体的内部设置有炉胆组件，所述炉胆组件包括内胆本体、连接块、支板、滚轮、连接框、缓冲弹簧和套口。该可更换内胆的感应电炉通过设有炉胆组件有利于在使用过程中当发生磕碰时，对炉胆受到的冲击进行缓冲，当可更换内胆的感应电炉在使用过程中需要更换炉胆时，首先打开炉盖，将旧的炉胆取出，将新的内胆本体通过连接框卡入连接槽内，然后通过套口卡在电炉本体的上方表面，当电炉本体发生磕碰时，支板通过滚轮在连接框的内部来回滑动，同时支板通过缓冲弹簧与连接框进行缓冲。

技术研发人员：刘兴科,刘顺福,刘培国
受保护的技术使用者：山东科华智能装备有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/3/27