一种用于金属封条生产的加热炉电磁加热装置的制作方法

文档序号:35905128发布日期:2023-10-29 02:34阅读:20来源:国知局
一种用于金属封条生产的加热炉电磁加热装置的制作方法

本技术涉及电磁加热炉装置领域,尤其涉及一种用于金属封条生产的加热炉电磁加热装置。


背景技术:

1、电磁加热炉主要依靠电磁线圈进行加热,电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时,容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的载流子高速无规则运动,载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能,从而起到加热物品的效果。

2、电磁加热炉在生产金属封条时,需要将固体金属溶解为液态金属,最后出料定型,加热时容易出现加热不均匀的情况,影响加热效率,且内部金属溶液容易固化,需要消耗较高的热量维持金属液态。因此,本领域技术人员提供了一种用于金属封条生产的加热炉电磁加热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于金属封条生产的加热炉电磁加热装置,可以使内部金属加热更加均匀,提高固体金属的熔化效率,可以均匀有效对金属封条进行降温,提高生产效率。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

3、一种用于金属封条生产的加热炉电磁加热装置,包括底板,所述底板的上端面固定设置有支撑架,所述支撑架的中部设置有保温机构,所述底板的上端面中部固定设置有传送机,所述传送机的一侧连接有冷却机构;

4、所述保温机构包括加热内胆和外壳,所述加热内胆的外侧固定设置有加热层,所述加热层的内部固定设置有电磁线,所述加热层的外侧固定设置有第二保温层,所述第二保温层的外侧固定设置有第一保温层,所述第一保温层与外壳相贴合;

5、所述冷却机构包括壳体,所述壳体的内顶部固定设置有风机,所述壳体的内底部固定设置有水箱,所述水箱的一侧固定设置有水泵,所述水泵的输出端固定连接有喷水管;

6、通过上述技术方案,第一保温层、第二保温层可以有效进行保温,降低耗能,通过电机可以带动外壳转动,进而可以使内部金属加热更加均匀,进而提高固体金属的熔化效率。

7、进一步地,所述壳体的一侧固定连接有通风管,所述喷水管的顶部伸入通风管内部并固定连接有雾化喷头;

8、通过上述技术方案,水泵将水灌入喷水管并通过雾化喷头喷出,进而可以对金属封条进行水冷降温。

9、进一步地,所述通风管穿过传送机并与传送机的内侧固定连接有连接架,所述连接架的外侧开设有通风网口,所述风机的顶部开设有进风口;

10、通过上述技术方案,风机将外部风吸入壳体内部并通过通风管排至连接架并从通风网口排出,进而可以对金属封条进行风冷降温。

11、进一步地,所述第二保温层由硅酸铝耐火纤维制作而成,所述第一保温层由纤维水泥制作而成;

12、通过上述技术方案,硅酸铝耐火纤维隔热性能好,化学稳定性强,纤维水泥节能、环保、安全,具有轻质高强、防火隔热的良好性能,可以有效地对加热炉内部金属溶液进行保温,降低耗能,节能环保。

13、进一步地,所述外壳的顶部固定设置有电机,所述外壳的顶部位于电机的一侧固定设置有温度传感器;

14、通过上述技术方案,电机可以带动外壳转动,进而可以使内部金属加热更加均匀通过温度传感器可以及时观察到内部温度,便于判断金属熔化程度。

15、进一步地,所述外壳的两侧固定设置有轴承,所述外壳通过轴承与支撑架转动连接;

16、通过上述技术方案,便于电机带动加热炉转动,同时支撑架起到支撑加热炉的作用。

17、进一步地,所述外壳的底部固定设置有多个出料管,多个所述出料管的一侧均固定设置有电磁阀;

18、通过上述技术方案,多个所述出料管可以同时进行出料,进而有效提高生产效率,通过电磁阀可以定量出料,使金属条生产大小均匀。

19、进一步地,所述壳体的一侧固定设置有加水管,所述外壳的顶部开设有进料口,所述进料口的外侧转动连接有盖体;

20、通过上述技术方案,加水管便于向水箱内部加水,通过进料口便于向加热炉中添加需要融化的固体金属,盖体可以防止加热时外部灰尘掉落加热炉内部。

21、本实用新型具有如下有益效果:

22、1、本实用新型提出的一种用于金属封条生产的加热炉电磁加热装置,该用于金属封条生产的加热炉电磁加热装置,在使用时,设置了保温机构,通过第一保温层、第二保温层可以有效进行保温,降低耗能,通过温度传感器可以及时观察到内部温度,便于判断金属熔化程度,通过电机可以带动外壳转动,进而可以使内部金属加热更加均匀,进而提高固体金属的熔化效率。

23、2、本实用新型提出的一种用于金属封条生产的加热炉电磁加热装置,该用于金属封条生产的加热炉电磁加热装置,在使用时,设置了冷却机构、多个出料管,通过通风管、喷水管可以同时对金属封条进行风冷和水冷降温,同时连接架呈长条形状且通风网口倾斜向下设置,可以均匀有效对金属封条进行降温,提高生产效率。



技术特征:

1.一种用于金属封条生产的加热炉电磁加热装置,包括底板(7),其特征在于:所述底板(7)的上端面固定设置有支撑架(5),所述支撑架(5)的中部设置有保温机构(1),所述底板(7)的上端面中部固定设置有传送机(8),所述传送机(8)的一侧连接有冷却机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种用于金属封条生产的加热炉电磁加热装置,其特征在于:所述壳体(203)的一侧固定连接有通风管(204),所述喷水管(205)的顶部伸入通风管(204)内部并固定连接有雾化喷头(209)。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属封条生产的加热炉电磁加热装置,其特征在于:所述通风管(204)穿过传送机(8)并与传送机(8)的内侧固定连接有连接架(207),所述连接架(207)的外侧开设有通风网口(206),所述风机(202)的顶部开设有进风口(201)。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属封条生产的加热炉电磁加热装置,其特征在于:所述第二保温层(107)由硅酸铝耐火纤维制作而成,所述第一保温层(101)由纤维水泥制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属封条生产的加热炉电磁加热装置,其特征在于:所述外壳(109)的顶部固定设置有电机(102),所述外壳(109)的顶部位于电机(102)的一侧固定设置有温度传感器(103)。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属封条生产的加热炉电磁加热装置,其特征在于:所述外壳(109)的两侧固定设置有轴承(104),所述外壳(109)通过轴承(104)与支撑架(5)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属封条生产的加热炉电磁加热装置,其特征在于:所述外壳(109)的底部固定设置有多个出料管(4),多个所述出料管(4)的一侧均固定设置有电磁阀(3)。

8.根据权利要求1所述的一种用于金属封条生产的加热炉电磁加热装置,其特征在于:所述壳体(203)的一侧固定设置有加水管(6),所述外壳(109)的顶部开设有进料口(9),所述进料口(9)的外侧转动连接有盖体(10)。


技术总结
本技术涉及电磁加热炉装置领域,公开了一种用于金属封条生产的加热炉电磁加热装置,包括底板,所述底板的上端面固定设置有支撑架,所述支撑架的中部设置有保温机构,所述底板的上端面中部固定设置有传送机,所述传送机的一侧连接有冷却机构,所述保温机构包括加热内胆和外壳,所述加热内胆的外侧固定设置有加热层,所述加热层的内部固定设置有电磁线,所述加热层的外侧固定设置有第二保温层,所述第二保温层的外侧固定设置有第一保温层,所述第一保温层与外壳相贴合。本技术中,可以使内部金属加热更加均匀,提高固体金属的熔化效率,可以均匀有效对金属封条进行降温,提高生产效率。

技术研发人员:赵杰德
受保护的技术使用者:青岛盛德铝业有限公司
技术研发日:20230428
技术公布日:2024/1/15
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