本技术属于减水剂,涉及一种用于聚羧酸减水剂的加热保温装置。
背景技术:
1、随着混凝土技术的不断发展,使用聚羧酸减水剂配制高性能混凝土已经成为混凝土的发展趋势。减水剂在低温环境下其性能较差,大大影响了减水剂的使用性能;目前,减水剂加热保温装置一般是用蒸汽对盛放减水剂的容器进行整体加热,并在容器表面设置一层保温层进行保温,但是蒸汽加热需要的能耗高,且效率低下,还会造成容器内减水剂受热不均。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种用于聚羧酸减水剂的加热保温装置,解决了减水剂采用蒸汽加热需要的能耗高,且效率低下,还会造成容器内减水剂受热不均的问题。
2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
3、一种用于聚羧酸减水剂的加热保温装置,包括机架,其特征在于,所述机架上固定连接有保温箱,所述加热箱内固定连接有加热箱,所述加热箱内具有加热腔,所述加热腔内固定连接有导热板,所述导热板将加热腔分成上腔和下腔,所述机架上固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴上固定连接有第一转动杆,部分所述第一转动杆伸入到上腔内,所述第一转动杆上固定连接有若干个加热杆,所述导热板上开设有出料口。
4、在上述的用于聚羧酸减水剂的加热保温装置中,所述保温箱和加热箱之间形成储水腔,所述储水腔上插设有加热棒。
5、在上述的用于聚羧酸减水剂的加热保温装置中,所述加热箱外对称设置有两个第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴固定连接有第二转动杆,部分所述第二转动杆伸入到下腔内,所述第二转动杆上设有若干个搅拌叶片。
6、在上述的用于聚羧酸减水剂的加热保温装置中,所述加热箱上设有进料管,所述加热箱底部设有出料管。
7、在上述的用于聚羧酸减水剂的加热保温装置中,所述上腔内设有温度传感器。
8、在上述的用于聚羧酸减水剂的加热保温装置中,所述出料口处设有第一电磁阀,所述出料管处设有第二电磁阀。
9、在上述的用于聚羧酸减水剂的加热保温装置中,所述机架底部螺栓连接有支撑脚,所述机架底部还有滑动轮。
10、与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
11、通过转动的加热杆和搅拌叶片,使得上腔和下腔内的减水剂受热均匀,加热和保温效果好;储水腔内的热水不仅能对上腔内未加热的减水剂起到增温作用,还能对下腔内已经加热好的减水剂起到保温作用,且储水腔内的水能够重复利用;通过导热板将加热腔分成上腔和下腔,能够使得减水剂在出料的同时,能够对新的减水剂进行加热,无需等待加热箱内的减水剂全部出料完再对新的减水剂加热。
1.一种用于聚羧酸减水剂的加热保温装置,包括机架(2),其特征在于,所述机架(2)上固定连接有保温箱(3),所述保温箱(3)内固定连接有加热箱(4),所述加热箱(4)内具有加热腔(5),所述加热腔(5)内固定连接有导热板(6),所述导热板(6)将加热腔(5)分成上腔(7)和下腔(8),所述机架(2)上固定连接有第一驱动电机(9),所述第一驱动电机(9)的输出轴上固定连接有第一转动杆(10),部分所述第一转动杆(10)伸入到上腔(7)内,所述第一转动杆(10)上固定连接有若干个加热杆(11),所述导热板(6)上开设有出料口(12)。
2.根据权利要求1所述的用于聚羧酸减水剂的加热保温装置,其特征在于,所述保温箱(3)和加热箱(4)之间形成储水腔(13),所述储水腔(13)上插设有加热棒(14)。
3.根据权利要求1所述的用于聚羧酸减水剂的加热保温装置,其特征在于,所述加热箱(4)外对称设置有两个第二驱动电机(15),所述第二驱动电机(15)的输出轴固定连接有第二转动杆(16),部分所述第二转动杆(16)伸入到下腔(8)内,所述第二转动杆(16)上设有若干个搅拌叶片(17)。
4.根据权利要求1所述的用于聚羧酸减水剂的加热保温装置,其特征在于,所述加热箱(4)上设有进料管(18),所述加热箱(4)底部设有出料管(19)。
5.根据权利要求1所述的用于聚羧酸减水剂的加热保温装置,其特征在于,所述上腔(7)内设有温度传感器(20)。
6.根据权利要求4所述的用于聚羧酸减水剂的加热保温装置,其特征在于,所述出料口(12)处设有第一电磁阀(21),所述出料管(19)处设有第二电磁阀(22)。
7.根据权利要求1所述的用于聚羧酸减水剂的加热保温装置,其特征在于,所述机架(2)底部螺栓连接有支撑脚(23),所述机架(2)底部还有滑动轮(24)。