一种速食米线制作的烘干托盘的制作方法

本技术涉及米线烘干，尤其涉及一种速食米线制作的烘干托盘。

背景技术：

1、速食米线为方便食品的一种，其生产工艺为将面揉捻后置于挤出机中，通过挤出机将面挤成米线，然后对米线进行分切，使其分为多个相等长度的米线，接着将各个米线对折后放置在烘干托盘上，将烘干托盘置于烘干室内对米线进行烘干，烘干后即可对米线进行包装封存，目前，现有技术中，在对米线进行烘干的过程中，由于米线位于托盘上，而托盘置于多层推车中，其顶部的米线和其底部的米线烘干速度不同，导致米线顶部的米线烘干时，底部的米线还存在水分，而底部的米线烘干时，顶部的米线烘干过度发硬。

2、因此，亟需一种烘干托盘结构可以使得空间不同的托盘内部的米线受热均匀，避免米线烘干速率不同，影响烘干效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种速食米线制作的烘干托盘。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种速食米线制作的烘干托盘，包括承载推车，所述承载推车相对侧内壁转动连接有旋转连轴，所述旋转连轴四周外壁固定连接有均匀分布的支撑连杆，所述支撑连杆一侧转动连接有旋转连杆，所述旋转连杆一端固定连接有承载托盘，所述承载托盘包括固定在两个对应旋转连杆之间的托盘支板，所述托盘支板底端外壁固定连接有对称分布的承重连杆。

4、优选的：所述旋转连轴一侧外壁固定连接有限位座，所述旋转连轴另一侧外壁固定连接有限位柱，所述限位座、限位柱中部加工有互相契合的卡位孔。

5、优选的：所述托盘支板顶部加工有均匀分布的安置腔，所述安置腔底部加工有均匀分布的第一流通孔，所述第一流通孔与承重连杆互相错位。

6、优选的：所述托盘支板内部加工有均匀分布的纵向通气孔，所述纵向通气孔贯穿安置腔一侧中部，所述托盘支板内部加工有均匀分布的横向通气孔，所述横向通气孔贯穿安置腔另一侧中部。

7、作为本实用新型一种优选的：所述托盘支板顶端外壁转动连接有对称分布的转动挡板，所述转动挡板内壁加工有第二流通孔，所述第二流通孔在转动挡板闭合时位于安置腔上方。

8、本实用新型的有益效果：

9、旋转连轴转动，从而使得支撑连杆转动，进而导致其上转动连接旋转连杆、承载托盘发生转动，使得承载托盘中的米线发生转动，在烘干室的空间内进行圆周运动，每个承载托盘中的米线都均匀受热，使得烘干速度相同，提高烘干的整体效果。

技术特征：

1.一种速食米线制作的烘干托盘，包括承载推车(1)，其特征在于，所述承载推车(1)相对侧内壁转动连接有旋转连轴(4)，所述旋转连轴(4)四周外壁固定连接有均匀分布的支撑连杆(5)，所述支撑连杆(5)一侧转动连接有旋转连杆(7)，所述旋转连杆(7)一端固定连接有承载托盘(3)；

2.根据权利要求1所述的一种速食米线制作的烘干托盘，其特征在于，所述旋转连轴(4)一侧外壁固定连接有限位座(6)，所述旋转连轴(4)另一侧外壁固定连接有限位柱(2)，所述限位座(6)、限位柱(2)中部加工有互相契合的卡位孔。

3.根据权利要求1所述的一种速食米线制作的烘干托盘，其特征在于，所述托盘支板(301)顶部加工有均匀分布的安置腔(303)，所述安置腔(303)底部加工有均匀分布的第一流通孔(308)，所述第一流通孔(308)与承重连杆(302)互相错位。

4.根据权利要求3所述的一种速食米线制作的烘干托盘，其特征在于，所述托盘支板(301)内部加工有均匀分布的纵向通气孔(306)，所述纵向通气孔(306)贯穿安置腔(303)一侧中部，所述托盘支板(301)内部加工有均匀分布的横向通气孔(305)，所述横向通气孔(305)贯穿安置腔(303)另一侧中部。

5.根据权利要求4所述的一种速食米线制作的烘干托盘，其特征在于，所述托盘支板(301)顶端外壁转动连接有对称分布的转动挡板(304)，所述转动挡板(304)内壁加工有第二流通孔(307)，所述第二流通孔(307)在转动挡板(304)闭合时位于安置腔(303)上方。

技术总结
本技术公开了一种速食米线制作的烘干托盘，涉及米线烘干技术领域；为了解决在烘干室内对米线烘干效果不均匀的问题，该烘干托盘包括承载推车，所述承载推车相对侧内壁转动连接有旋转连轴，所述旋转连轴四周外壁固定连接有均匀分布的支撑连杆，所述支撑连杆一侧转动连接有旋转连杆，所述旋转连杆一端固定连接有承载托盘，所述承载托盘包括固定在两个对应旋转连杆之间的托盘支板。本技术设计中旋转连轴转动，从而使得支撑连杆转动，进而导致其上转动连接旋转连杆、承载托盘发生转动，使得承载托盘中的米线发生转动，在烘干室的空间内进行圆周运动，每个承载托盘中的米线都均匀受热，使得烘干速度相同。

技术研发人员：曾少峰,马飞,刘杏子
受保护的技术使用者：湖北楚优食品有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15