工分坩埚灼烧仪的制作方法

本技术涉及坩埚灼烧装置，特别地，涉及一种工分坩埚灼烧仪。

背景技术：

1、现有技术中，常采用坩埚灼烧设备对盛装有样料的坩埚进行灼烧试验，灼烧试验完成后，坩埚内常存留有试验残渣。现有处理方式中，一般是试验人员手动将坩埚从坩埚灼烧设备上取下，然后对坩埚内存留及坩埚壁上粘贴的残渣进行手动清理并倒料后，再重新把清理干净的坩埚放置于坩埚灼烧设备上。

2、整个操作过程人工手动进行，自动化程度低，不仅费时费力，增加试验人员的工作强度，降低试验效率；同时灼烧后的残渣具有易扬尘及一定程度的毒性，对试验人员的身体健康产生影响；另外，对于带盖的挥发分坩埚，坩埚清理操作不便，且埚盖容易被碰伤或丢失。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种工分坩埚灼烧仪，以解决现有人工手动操作时存在的自动化程度低、费时费力、增加试验人员的工作强度、降低试验效率、对试验人员的身体健康产生影响的技术问题。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种工分坩埚灼烧仪，包括灼烧仪主体结构，灼烧仪主体结构上设有上下依次且转动设置的测试盘和暂存盘，工分坩埚灼烧仪还包括与灼烧仪主体结构并排间隔设置的废样倾倒装置，废样倾倒装置包括：起安装支撑作用的底座总成，及连接于底座总成上的坩埚夹翻机构和废样箱；废样箱用于盛接废样；坩埚夹翻机构用于将坩埚从暂存盘上取下，并翻转使坩埚内的残渣倒入废样箱后，再使坩埚重新定位于暂存盘上。

4、进一步地，底座总成包括底座体，及竖直固定支设于底座体上的安装立板；坩埚夹翻机构连接于安装立板上；废样箱支设于底座体上。

5、进一步地，坩埚夹翻机构包括固定于安装立板上的升降模组电机、连接于升降模组电机驱动端上的升降模组、固定于升降模组上的坩埚夹取伸缩气缸、连接于坩埚夹取伸缩气缸伸缩端上的坩埚夹取翻转气缸、连接于坩埚夹取翻转气缸上的坩埚夹取气缸、连接于坩埚夹取气缸上的坩埚夹爪；升降模组在升降模组电机的驱动下上下升降；坩埚夹取伸缩气缸横向伸缩设置。

6、进一步地，升降模组包括竖直设置且上端与升降模组电机的驱动轴固定的丝杆，及配合装设于丝杆外圆上的安装滑块；坩埚夹取伸缩气缸固定于安装滑块上。

7、进一步地，工分坩埚灼烧仪还包括坩埚盖吸盘机构；坩埚盖吸盘机构连接于灼烧仪主体结构的外侧壁上，以用于在坩埚为带坩埚盖的挥发分坩埚时吸紧坩埚盖，以使挥发分坩埚顺畅倒废样及后期残渣废样灼烧后的清理。

8、进一步地，坩埚盖吸盘机构包括固定于灼烧仪主体结构外侧壁上的坩埚盖吸盘伸缩气缸、连接于坩埚盖吸盘伸缩气缸伸缩端上的坩埚盖吸盘升降气缸、固定于坩埚盖吸盘升降气缸升降端上的安装支板、固定于安装支板上的坩埚盖吸盘；坩埚盖吸盘伸缩气缸横向伸缩设置；坩埚盖吸盘升降气缸竖向伸缩设置。

9、进一步地，灼烧仪主体结构在弃废样工位处开设有供暂存盘外露的通口；坩埚盖吸盘机构的数量为两组，两组坩埚盖吸盘机构分设于通口的两侧。

10、进一步地，工分坩埚灼烧仪还包括坩埚清理机构和残渣吸取机构，坩埚清理机构和残渣吸取机构分别设置于灼烧仪主体结构的外侧壁面上；坩埚清理机构升降设置，以用于下降后伸入坩埚内转动清理坩埚；残渣吸取机构升降设置，以用于下降后吸取坩埚内清理后产生的残渣并收集。

11、进一步地，坩埚清理机构包括连接于灼烧仪主体结构外侧壁面上的清理升降气缸、连接于清理升降气缸伸缩端上的清理电机、固定装设于清理电机输出轴外圆上的清理刷头；清理刷头转动设置，以用于伸入坩埚内转动清理坩埚。

12、进一步地，残渣吸取机构包括连接于灼烧仪主体结构外侧壁面上的吸料管升降气缸、固定于吸料管升降气缸伸缩端上的吸料管、用于盛装残渣的盛渣箱；吸料管竖直设置，其下端用于向下伸入坩埚内。

13、本实用新型具有以下有益效果：

14、本实用新型的工分坩埚灼烧仪工作前，装有废样的坩埚通过灼烧仪主体结构的动作位于暂存盘上，工作时，坩埚夹翻机构启动，首先移动至暂存盘处，然后下降夹紧暂存盘上的坩埚，接着再回退至废样箱的上方，然后再翻转使坩埚下翻，将其内盛装的废样倒入下方的废样箱中，最后再移动将倒空的坩埚重新放置于暂存盘上，以此实现坩埚中废样的自动倾倒，整个操作过程无人工参与，自动化程度高，省时省力，降低试验人员的工作强度，提高试验效率；同时，可有效避免坩埚内的废样对试验人员的身体健康产生影响。

15、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种工分坩埚灼烧仪，包括灼烧仪主体结构(10)，灼烧仪主体结构(10)上设有上下依次且转动设置的测试盘(11)和暂存盘(12)，其特征在于，工分坩埚灼烧仪还包括与灼烧仪主体结构(10)并排间隔设置的废样倾倒装置，废样倾倒装置包括：

2.根据权利要求1所述的工分坩埚灼烧仪，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的工分坩埚灼烧仪，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的工分坩埚灼烧仪，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的工分坩埚灼烧仪，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的工分坩埚灼烧仪，其特征在于，

7.根据权利要求5所述的工分坩埚灼烧仪，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的工分坩埚灼烧仪，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的工分坩埚灼烧仪，其特征在于，

10.根据权利要求8所述的工分坩埚灼烧仪，其特征在于，

技术总结
本技术公开了一种工分坩埚灼烧仪，包括灼烧仪主体结构，灼烧仪主体结构上设有上下依次且转动设置的测试盘和暂存盘，工分坩埚灼烧仪还包括与灼烧仪主体结构并排间隔设置的废样倾倒装置，废样倾倒装置包括：起安装支撑作用的底座总成，及连接于底座总成上的坩埚夹翻机构和废样箱。废样箱用于盛接废样。坩埚夹翻机构用于将坩埚从暂存盘上取下，并翻转使坩埚内的残渣倒入废样箱后，再使坩埚重新定位于暂存盘上。本技术的工分坩埚灼烧仪工作时，整个操作过程无人工参与，自动化程度高，省时省力，降低试验人员的工作强度，提高试验效率；同时，可有效避免坩埚内的废样对试验人员的身体健康产生影响。

技术研发人员：万琦芬,游龙,赵智,王嘉琪,刘景辉
受保护的技术使用者：长沙远光瑞翔科技有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/14