本技术涉及炭黑尾气余热回收,尤其涉及一种炭黑尾气余热回收利用系统。
背景技术:
1、炭黑是一种无定形碳,轻、松而极细的黑色粉末,表面积非常大,范围从10-3000m2/g,是含碳物质煤、天然气、重油、燃料油等在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物,目前,在炭黑的生产过程中,燃料油和预热空气在燃烧炉内进行完全燃烧反应,生成含有co2、h2o、n2、过剩o2以及nox、sox和h2s等1700℃左右的高温燃烧气体,为炭黑原料油高温热裂解生成炭黑提供了高温场环境。
2、炭黑尾气在回收的过程中,会产生大量余热,传统的炭黑尾气回收系统虽然能够对炭黑尾气进行过滤处理,但是由于其余热温度较高,通常难以进行余热回收,不仅导致了余热的浪费,而且余热直接排放后还易造成环境污染,因此本实用新型提出了一种炭黑尾气余热回收利用系统。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种炭黑尾气余热回收利用系统,通过设置第一换热器以及第二换热器,实现余热回收,能够有效的避免炭黑尾气余热浪费,同时能够有效的避免余热造成环境污染。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种炭黑尾气余热回收利用系统,包括热回收塔与炭黑尾气余热锅炉,所述热回收塔的侧壁上设置有排气管,所述排气管上安装有三通接头,所述三通接头远离排气管的两个接头处分别连接有第六管路与第五管路,所述第六管路远离三通接头的一端与第五管路连通,所述第五管路远离三通接头的一端连接有第二换热器,所述第二换热器上设置有第四管路,所述第四管路远离第二换热器的一端与热回收塔连通。
4、优选地,所述热回收塔与炭黑尾气余热锅炉之间通过第一管路连通。
5、优选地,所述热回收塔的侧壁上设置有第三管路,所述第三管路远离热回收塔的一端安装有第一换热器。
6、优选地,所述第一换热器上安装有第二管路,所述第二管路与热回收塔连通。
7、优选地,所述第六管路上安装有压滤器,所述第六管路穿过压滤器,所述热回收塔远离排气管的一端侧壁上设置有进气管。
8、本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
9、1、通过设置第一换热器以及第二换热器,炭黑尾气由进气管进入热回收塔内,第二换热器先对压滤后的炭黑尾气进行初步换热,使其温度降低,完成初步余热回收,经过第二换热器的换热后,炭黑尾气再次由第四管路进入热回收塔,再经过第三管路进入第一换热器内进行二次换热,使炭黑尾气的温度再次降低,实现余热回收,能够有效的避免炭黑尾气余热浪费,同时能够有效的避免余热造成环境污染。
10、2、通过设置压滤器,能够使得炭黑尾气能够被快速过滤,取出尾气内的有害杂质,且通过压滤的方式进行过滤,能够大大提高过滤速度,进而提高工作效率。
1.一种炭黑尾气余热回收利用系统,包括热回收塔(1)与炭黑尾气余热锅炉(4),其特征在于,所述热回收塔(1)的侧壁上设置有排气管,所述排气管上安装有三通接头(11),所述三通接头(11)远离排气管的两个接头处分别连接有第六管路(12)与第五管路(10),所述第六管路(12)远离三通接头(11)的一端与第五管路(10)连通,所述第五管路(10)远离三通接头(11)的一端连接有第二换热器(8),所述第二换热器(8)上设置有第四管路(9),所述第四管路(9)远离第二换热器(8)的一端与热回收塔(1)连通。
2.根据权利要求1所述的一种炭黑尾气余热回收利用系统,其特征在于,所述热回收塔(1)与炭黑尾气余热锅炉(4)之间通过第一管路(3)连通。
3.根据权利要求2所述的一种炭黑尾气余热回收利用系统,其特征在于,所述热回收塔(1)的侧壁上设置有第三管路(7),所述第三管路(7)远离热回收塔(1)的一端安装有第一换热器(6)。
4.根据权利要求3所述的一种炭黑尾气余热回收利用系统,其特征在于,所述第一换热器(6)上安装有第二管路(5),所述第二管路(5)与热回收塔(1)连通。
5.根据权利要求4所述的一种炭黑尾气余热回收利用系统,其特征在于,所述第六管路(12)上安装有压滤器(13),所述第六管路(12)穿过压滤器(13),所述热回收塔(1)远离排气管的一端侧壁上设置有进气管(2)。