本技术涉及微球处理,具体而言,涉及一种高分子微球干燥装置。
背景技术:
1、高分子微球是指直径在纳米级至微米级,形状为球形或其他几何体的高分子材料或高分子复合材料,高分子微球应用几乎涉及到所有领域。高分子微球的起源非常悠久,最早的天然高分子微球来自天然的橡胶树的树液,被称为乳胶(latex)。也许由于这个原因,最早的合成高分子微球被应用于橡胶制品或橡胶制品的添加剂,这些高分子微球都是由具有弹性的聚合物组成,如聚丁二烯、聚异戊二烯等,以后,随着微球制备技术的发展,聚合物微球又开始被应用于涂料、纸张的表面加工、胶粘剂、塑料添加物、建筑材料等领域,近十几年来,高分子微球应用领域又从以往的一般工业应用发展到高尖端技术领域,如医疗和医药领域、生物化学领域和电子信息领域等。
2、微球的制备方法繁多,常见的方法有溶剂挥发法、喷雾干燥法、相分离法、微流体技术、静电喷射法等,以溶剂挥发法为例,其制备过程可以简单概括为将药物溶解、分散在纯化水或有机溶剂中,再与聚合物溶液混合或乳化,最后注入外水相中,随着有机溶剂的扩散挥发得到微球,因此制备出的的微球会含有水分,而水分会影响微球的稳定性,同时,含有水分的微球较为松散,难以包装、运输和储存。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种高分子微球干燥装置,以解决上述问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型实施例提供了一种高分子微球干燥装置,包括:高分子微球、供热部、调节式输热装置、干燥间和托载装置;
3、所述供热部连通于所述调节式输热装置,所述干燥间安装在所述调节式输热装置上,所述托载装置安装在所述干燥间内,所述高分子微球放置在所述托载装置上。
4、可选的,所述调节式输热装置包括“y”形撑柱、热箱、隔板和拉手;
5、所述热箱安装在两个所述“y”形撑柱上,两个所述隔板滑动安装在所述热箱的顶部,两个所述拉手分别安装在两个所述隔板上;
6、所述热箱连通于所述供热部,其中
7、向后拉动两个所述拉手,可将两个所述隔板分别向后拉动。
8、可选的,所述调节式输热装置还包括导向板;
9、两个所述导向板分别斜向安装在两个所述隔板上。
10、可选的,所述供热部包括烘干机和供热管;
11、所述供热管一端连接所述烘干机的出风口,所述供热管的另一端连通所述热箱。
12、可选的,所述干燥间包括围板和顶盖;
13、所述围板安装在所述热箱上,所述顶盖铰接于所述围板的顶部。
14、可选的,所述托载装置包括托杆和网状托盘;
15、若干所述托杆安装在所述围板的内侧壁上,所述网状托盘安装在若干所述托杆上;
16、所述网状托盘位于两个所述导向板的上方;
17、所述网状托盘上放置有所述高分子微球。
18、可选的,一种高分子微球干燥装置,还包括输热管;
19、所述输热管一端从右侧连通所述热箱,所述输热管的另一端连通所述围板。
20、可选的,所述供热管的内管壁为螺旋状。
21、相对于现有技术,本实用新型实施例具有以下有益效果:
22、该高分子微球干燥装置可为高分子微球创造相对密封的干燥环境,并使用充足且强大的热源从不同的方位同时对高分子微球进行干燥处理,能够充分去除高分子微球中的水分,完成高分子微球整个制备过程的最后一环,从而防止因存在水分而导致高分子微球的稳定性下降,进而降低高分子微球的包装、运输和储存难度。
1.一种高分子微球干燥装置,其特征在于,包括:高分子微球(1)、供热部(2)、调节式输热装置(3)、干燥间(4)和托载装置(5);
2.如权利要求1所述的一种高分子微球干燥装置,其特征在于,
3.如权利要求2所述的一种高分子微球干燥装置,其特征在于,
4.如权利要求3所述的一种高分子微球干燥装置,其特征在于,
5.如权利要求4所述的一种高分子微球干燥装置,其特征在于,
6.如权利要求5所述的一种高分子微球干燥装置,其特征在于,
7.如权利要求6所述的一种高分子微球干燥装置,其特征在于,
8.如权利要求7所述的一种高分子微球干燥装置,其特征在于,