一种工业硅冶炼用硅渣收集装置的制作方法

文档序号:35315873发布日期:2023-09-02 18:46阅读:44来源:国知局
一种工业硅冶炼用硅渣收集装置的制作方法

本技术涉及领工业硅冶炼技术域,特别是涉及一种工业硅冶炼用硅渣收集装置。


背景技术:

1、工业硅又称准金属硅,是本世纪六十年代中期出现的一个商品名称。金属硅是由硅石和碳质还原剂在矿热炉内冶炼成的产品,主成分硅元素的含量在98%左右(近年来,含si量99.99%的也列在金属硅内),其余杂质为铁、铝、钙等;

2、经检索公告号为cn217746081u,该文件公开了“一种工业硅冶炼用硅渣收集装置,包括收集箱和转盘,所述收集箱外部底部的中间位置处安装有电机,且电机的输出端安装有转轴,所述转轴穿过收集箱并延伸至收集箱的内部,且转轴的顶部安装有转盘,所述转盘的顶部安装有环形筛网,且转盘顶部的两端皆设置有第一插孔,所述收集箱一端的底部安装有储水箱,且储水箱内部靠近收集箱一端的底部安装有水泵,所述水泵的输出端安装有延伸至收集箱内部的出水管”;

3、该文件在对的硅渣喷水降温后,需要采用离心脱水和加热丝热风烘干的方式对附着在硅渣外部的水分进行去除,而这种脱水烘干的方式需要的电力较大同时比较较为浪费能源,同时在硅渣进行离心脱水时由于硅渣没有进行固定,因此会造成离心过程中整个装置不稳定的情况发生。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业硅冶炼用硅渣收集装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

3、一种工业硅冶炼用硅渣收集装置,包括用于工业硅冶炼时对存放硅渣送出的升降机构、底座,所述升降机构位于所述底座上,还包括用于工业硅冶炼时对硅渣收集热回收机构和用于硅渣快速降温烘干的降温机构;

4、所述热回收机构包括热回收箱、翻板、导向管,所述热回收箱位于所述底座上方,四个所述翻板呈环形分布在所述热回收箱内侧下端,所述导向管位于所述热回收箱中心位置;

5、所述降温机构包括降温箱、导出板、弹簧、导向座、顶杆,所述降温箱滑动连接在所述热回收箱内侧,四个所述导出板呈环形分布在所述降温箱下端,所述弹簧位于四个所述导出板底部,所述导向座滑动连接在所述导向管外侧,所述顶杆上下两端分别安装在所述导向座和所述导出板上。

6、优选的:所述升降机构包括液压杆、固定座、固定罩、喷淋管,所述固定座固定在所述降温箱上端的外侧,所述液压杆位于所述固定座下方,所述固定罩安装在所述导向管上端,所述喷淋管焊接在所述导向管外侧且位于所述热回收箱内侧,所述喷淋管的端部安装有喷淋头。

7、优选的:所述导向管上设置有膨胀节,所述热回收箱内部底侧设有用于方便硅渣导出的弧形面,所述热回收箱内侧开设有用于方便硅渣送出的导出口,所述翻板转动临街在所述热回收箱的导出口处。

8、优选的:所述翻板翻转后的端部与所述降温箱顶侧相互贴合,所述导向座与所述顶杆转动连接,所述导出板底部开设有用于放置所述弹簧的支撑环架。

9、优选的:所述导出板顶部焊接有支撑座,所述顶杆与所述导出板支撑座转动连接。

10、优选的:所述热回收箱内侧位于所述降温箱的四个角处开设有直角导向槽,所述降温箱的四个角可以在所述热回收箱的直角导向槽内滑动。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

12、1、利用降温箱移动到不同的位置来将热回收箱内带有温度的硅渣导入到降温箱中,同时通过降温箱内的导向座、顶杆和导向管配合,从而方便将收集后降温的硅渣进行导出;

13、2、利用热回收箱内带有温度的硅渣对降温箱喷水降温后的硅渣进行烘干处,从而提高硅渣的余热利用减少外部的能量供给。



技术特征:

1.一种工业硅冶炼用硅渣收集装置,包括用于工业硅冶炼时对存放硅渣送出的升降机构(2)、底座(4),所述升降机构(2)位于所述底座(4)上,其特征在于:还包括用于工业硅冶炼时对硅渣收集热回收机构(1)和用于硅渣快速降温烘干的降温机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用硅渣收集装置,其特征在于:所述升降机构(2)包括液压杆(21)、固定座(22)、固定罩(23)、喷淋管(24),所述固定座(22)固定在所述降温箱(31)上端的外侧,所述液压杆(21)位于所述固定座(22)下方,所述固定罩(23)安装在所述导向管(13)上端,所述喷淋管(24)焊接在所述导向管(13)外侧且位于所述热回收箱(11)内侧,所述喷淋管(24)的端部安装有喷淋头。

3.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用硅渣收集装置,其特征在于:所述导向管(13)上设置有膨胀节,所述热回收箱(11)内部底侧设有用于方便硅渣导出的弧形面,所述热回收箱(11)内侧开设有用于方便硅渣送出的导出口,所述翻板(12)转动临接在所述热回收箱(11)的导出口处。

4.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用硅渣收集装置,其特征在于:所述翻板(12)翻转后的端部与所述降温箱(31)顶侧相互贴合,所述导向座(34)与所述顶杆(35)转动连接,所述导出板(32)底部开设有用于放置所述弹簧(33)的支撑环架。

5.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用硅渣收集装置,其特征在于:所述导出板(32)顶部焊接有支撑座,所述顶杆(35)与所述导出板(32)支撑座转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用硅渣收集装置,其特征在于:所述热回收箱(11)内侧位于所述降温箱(31)的四个角处开设有直角导向槽,所述降温箱(31)的四个角可以在所述热回收箱(11)的直角导向槽内滑动。


技术总结
本技术公开了一种工业硅冶炼用硅渣收集装置,包括用于工业硅冶炼时对存放硅渣送出的升降机构、底座,所述升降机构位于所述底座上,还包括用于工业硅冶炼时对硅渣收集热回收机构和用于硅渣快速降温烘干的降温机构。本技术利用降温箱移动到不同的位置来将热回收箱内带有温度的硅渣导入到降温箱中,同时通过降温箱内的导向座、顶杆和导向管配合,从而方便将收集后降温的硅渣进行导出,利用热回收箱内带有温度的硅渣对降温箱喷水降温后的硅渣进行烘干处,从而提高硅渣的余热利用减少外部的能量供给。

技术研发人员:张麦
受保护的技术使用者:洛阳西仪智能科技有限公司
技术研发日:20230508
技术公布日:2024/1/13
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