一种涂料粉末烘干装置的制作方法

本技术属于烘干装置，尤其涉及一种涂料粉末烘干装置。

背景技术：

1、在化工领域，制备的化工产品，为了不变质，易于保存，都需要在制备好产品后进行烘干脱水处理，由于粉末涂料具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，涂料作为化学制品的烘干自然也需要烘干炉。

2、中国专利cn218443228u公开了一种粉末涂料烘干装置，该技术方案，通过对涂料进行烘干时，晃动盘内部的涂料通过筛板缓慢落下，经过烘干筒的内部时进行快速烘干，使产生的水分快速排出，从而大大提高烘干的速度，但涂料在烘干筒内部下落速率较快，且并不与烘干筒的内壁面接触，导致对涂料的烘干效果较差，尤其是中部远离烘干筒内壁面的粉末烘干质量较差，容易出现需要返工的情况，降低对涂料粉末烘干处理效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种涂料粉末烘干装置，旨在解决涂料在烘干筒内部下落速率较快，且并不与烘干筒的内壁面接触，导致对涂料的烘干效果较差的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种涂料粉末烘干装置，包括容纳箱与烘干机构，所述容纳箱内腔的顶部设置有用于使涂料粉末缓慢下落的分筛机构，所述容纳箱内腔的底部设置有收集结构；

3、所述烘干机构包括若干个支撑架，多个所述支撑架均固定连接于所述容纳箱内壁的中部，所述支撑架的另一端固定连接有烘干筒，所述烘干筒内壁的上部固定连接有烘干斗，所述烘干筒内壁后侧的下部固定连接有支撑l形杆；

4、所述支撑l形杆的另一端固定连接有锥形板，所述锥形板与所述烘干斗的内部均固定连接有加热板，所述锥形板的上表面与所述加热板的内壁面均固定连接有若干个半球凸块。

5、优选的，所述容纳箱的顶部竖向连通有储料箱，所述储料箱的顶部设置有封堵盖板，所述储料箱的底部竖向连通有连接波纹管。

6、优选的，所述分筛机构包括若干个支撑板，多个所述支撑板均固定连接于所述容纳箱内壁面的上部，所述支撑板的上方设置有分筛箱，所述分筛箱的底部与所述支撑板的上表面之间均固定连接有弹簧杆，所述分筛箱的表面固定连接有振动电机，所述连接波纹管的底端与所述分筛箱内腔的顶部连通，所述分筛箱的内腔固定连接有分筛板。

7、优选的，所述分筛箱的底部竖向连通有竖管，所述竖管的底端延伸至所述烘干筒内腔的顶部。

8、优选的，所述烘干筒的表面固定连接有固定套盒，所述固定套盒的内腔固定连接有与所述烘干筒表面接触的加热圈。

9、优选的，所述收集结构包括收集箱，所述收集箱放置所述容纳箱内壁的底部，所述收集箱位于所述烘干筒的下方。

10、优选的，所述容纳箱表面的底部开设有与所述收集箱相适配的取料开口，所述容纳箱的表面可拆卸地设置有封堵所述取料开口的防护板。

11、有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种涂料粉末烘干装置，通过将涂料倒入储料箱的内部后，涂料经过连接波纹管的内部进入分筛箱的内腔当中，通过振动电机带动分筛箱进行振动，分筛板则对表面的涂料进行分筛，涂料缓慢的下落至烘干筒的内腔当中进行烘干，加热板工作加热烘干斗与锥形板的表面温度，涂料落于烘干斗的内壁面后，则对涂料进行初次烘干，再经过锥形板的上表面后，则对涂料进行二次烘干处理，且配合加热圈加热烘干筒内腔的温度，多个半球凸块则减缓涂料的下落速率，进而较好的对涂料进行烘干加工，避免出现部分涂料烘干不完全需要进行返工的情况出现，提高对涂料的烘干效率，且无需返工减小人工的劳动量。

技术特征：

1.一种涂料粉末烘干装置，包括容纳箱(1)与烘干机构，其特征在于：所述容纳箱(1)内腔的顶部设置有用于使涂料粉末缓慢下落的分筛机构，所述容纳箱(1)内腔的底部设置有收集结构；

2.如权利要求1所述的一种涂料粉末烘干装置，其特征在于：所述容纳箱(1)的顶部竖向连通有储料箱(2)，所述储料箱(2)的顶部设置有封堵盖板，所述储料箱(2)的底部竖向连通有连接波纹管(3)。

3.如权利要求2所述的一种涂料粉末烘干装置，其特征在于：所述分筛机构包括若干个支撑板(4)，多个所述支撑板(4)均固定连接于所述容纳箱(1)内壁面的上部，所述支撑板(4)的上方设置有分筛箱(7)，所述分筛箱(7)的底部与所述支撑板(4)的上表面之间均固定连接有弹簧杆(5)，所述分筛箱(7)的表面固定连接有振动电机(8)，所述连接波纹管(3)的底端与所述分筛箱(7)内腔的顶部连通，所述分筛箱(7)的内腔固定连接有分筛板(6)。

4.如权利要求3所述的一种涂料粉末烘干装置，其特征在于：所述分筛箱(7)的底部竖向连通有竖管(9)，所述竖管(9)的底端延伸至所述烘干筒(10)内腔的顶部。

5.如权利要求1所述的一种涂料粉末烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(10)的表面固定连接有固定套盒(17)，所述固定套盒(17)的内腔固定连接有与所述烘干筒(10)表面接触的加热圈(16)。

6.如权利要求1所述的一种涂料粉末烘干装置，其特征在于：所述收集结构包括收集箱(19)，所述收集箱(19)放置所述容纳箱(1)内壁的底部，所述收集箱(19)位于所述烘干筒(10)的下方。

7.如权利要求6所述的一种涂料粉末烘干装置，其特征在于：所述容纳箱(1)表面的底部开设有与所述收集箱(19)相适配的取料开口(18)，所述容纳箱(1)的表面可拆卸地设置有封堵所述取料开口(18)的防护板(21)。

技术总结
本技术适用于烘干装置技术领域，提供了一种涂料粉末烘干装置，包括容纳箱与烘干机构，所述容纳箱内腔的顶部设置有用于使涂料粉末缓慢下落的分筛机构，所述容纳箱内腔的底部设置有收集结构；所述烘干机构包括若干个支撑架，多个所述支撑架均固定连接于所述容纳箱内壁的中部，所述支撑架的另一端固定连接有烘干筒。该涂料粉末烘干装置，通过涂料落于烘干斗的内壁面后，则对涂料进行初次烘干，再经过锥形板的上表面后，则对涂料进行二次烘干处理，且配合加热圈加热烘干筒内腔的温度，多个半球凸块则减缓涂料的下落速率，进而较好的对涂料进行烘干加工，避免出现部分涂料烘干不完全需要进行返工的情况出现，提高对涂料的烘干效率。

技术研发人员：吕会勇,周龙,刘国惠,孟玲帅,刘佳
受保护的技术使用者：长春顺风新材料有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15