一种窑车布料装置的制作方法

本技术涉及窑炉，具体涉及一种用于升降窑车的布料装置。

背景技术：

1、膨化轻骨料及其系列产品是由各种尾矿渣、建筑垃圾、油淤泥、污泥、焚烧后的生活灰渣、气化渣、粉煤灰、煤矸石等作为主要的原材料，通过先进技术工艺高温烧结成的膨化体。具有质轻、高强度、保温、蓄热、防火、无毒、防水、吸水率低、干缩小、隔声、耐久等特点。是现有砂子、石头子骨料(集料)的更新换代产品，具有很高的经济价值。膨化轻骨料采用隧道窑烧制，现有隧道窑结构有多种，但多为平面直通式结构，不做改进直接用来生产膨化轻骨料，存在结构不合理、热能利用率低、燃料消耗大、膨化效果差、膨化质量不稳定等问题。利用回转窑与隧道窑相结合，在二者结合处设置烧结室膨化物料，可以使物料在回转窑内提前预热，缩短预热通道，还可以利用烧结余热，提高热利用效率。但是预热后的物料下落到窑车内并在其内烧结时，随物料的积累，料堆不断增高，会逐渐超过加热器有效烧结的高温区域，至使烧结膨化效果受到影响。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述问题，提供一种窑车布料装置，以使新落入窑车内的物料缓慢下降保持在燃烧器火焰加热温度最高的区域内完成烧结膨化。

2、本实用新型的技术解决方案是： 一种窑车布料装置，包括液压缸和升降台，液压缸竖向设置在烧结室的底部，升降台包括升降架和托举架，升降架与液压缸连接并通过液压缸驱动实现上下移动，升降架上设有两条平行设置的往复轨道，托举架的顶部设有用于托举窑车的托举部，托举架上设有可在升降架的往复轨道上滚动的行走轮，升降架上设有平移驱动装置，用于驱动托举架通过行走轮在升降架的往复轨道上往复移动。

3、本实用新型的技术效果是：具有结构设计合理、物料受热均匀、热利用效率高、经济效果好等优点。可以充分利用回转窑与隧道窑的结构特点，将二者有机结合在一起，实现膨化轻骨料生产连续化，使产量得到大幅度提高，大大节省能源消耗并降低生产成本，具有良好的经济效益。

技术特征：

1.一种窑车布料装置，其特征在于，包括液压缸（1）和升降台，液压缸（1）竖向设置在烧结室基坑（2）的底部，升降台包括升降架（3）和托举架（4），升降架（3）与液压缸（1）连接并通过液压缸（1）驱动实现上下移动，升降架（3）上设有两条平行设置的往复轨道（5），托举架（4）的顶部设有用于托举窑车（6）的托举部（7），托举架（4）上设有可在升降架（3）的往复轨道（5）上滚动的行走轮（8），升降架（3）上设有平移驱动装置，用于驱动托举架（4）通过行走轮（8）在升降架（3）的往复轨道（5）上往复移动。

2.如权利要求1所述的窑车布料装置，其特征在于，所述平移驱动装置包括丝杠（9）、丝母（10）和动力装置（11），丝母（10）与托举架（4）固定连接，动力装置（11）驱动丝杠（9）转动来驱动丝母（10）带动托举架（4）沿往复轨道（5）移动。

3.如权利要求1所述的窑车布料装置，其特征在于，所述托举架（4）由上部的凸台（12）和下部的基座（13）构成的呈“几”字形的框架，托举部（7）设在凸台（12）的顶部。

4.如权利要求3所述的窑车布料装置，其特征在于，所述行走轮（8）可转动地设置在托举架（4）下部的基座（13）的两侧。

5.如权利要求4所述的窑车布料装置，其特征在于，所述行走轮（8）通过“l”形轮轴（14）与基座（13）连接。

6.如权利要求1至5任一项所述的窑车布料装置，其特征在于，所述托举部（7）与窑车（6）底部通过卡块和卡槽配合。

技术总结
一种窑车布料装置涉及窑炉技术领域，包括液压缸（1）和升降台，液压缸（1）竖向设置在烧结室基坑（2）的底部，升降台包括升降架（3）和托举架（4），升降架（3）与液压缸（1）连接并通过液压缸（1）驱动实现上下移动，升降架（3）上设有两条平行设置的往复轨道（5），托举架（4）的顶部设有用于托举窑车（6）的托举部（7），托举架（4）上设有可在升降架（3）的往复轨道（5）上滚动的行走轮（8），升降架（3）上设有平移驱动装置，用于驱动托举架（4）通过行走轮（8）在升降架（3）的往复轨道（5）上往复移动。具有结构设计合理、物料受热均匀、热利用效率高、经济效果好等优点。

技术研发人员：李光睿,赵羲滨,兰丕成
受保护的技术使用者：李光睿
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/22