一种蒸汽冷凝水闪蒸汽用于浸出器混合油加热装置的制作方法

本技术涉及粮油加工设备领域，具体为一种蒸汽冷凝水闪蒸汽用于浸出器混合油加热装置。

背景技术：

1、大型油脂加工厂加工工艺主要以浸出加工为主，其理论依据是萃取原理，是一种安全卫生、科学先进的制油工艺。浸出法制油的优点是粕饼中含残油少、出油率高、加工成本低，经济效益高。而且粕的质量高，用于饲料行业饲养效果好，浸出法制油所用的溶剂主要成分为正己烷，浸出温度最好在55～58℃范围内，此时溶剂和油脂分子的热运动较强，溶剂与油脂分子扩散阻力小，浸出法制油热源主要来源于蒸汽，因此合理利用蒸汽预热可以实现企业节本降耗，提高企业市场竞争力的目的。

2、目前浸出车间蒸汽加热方式主要分为直接汽加热和间接汽加热，其中间接汽加热设备在蒸汽加热的管路终端安装疏水器，起到阻汽排水的目的，并将蒸汽冷凝水回收至冷凝水罐，部分蒸汽冷凝水受压差变化影响再次蒸发形成蒸汽。同时受疏水器选型、工作效率、故障等多方面影响，多数疏水器存在一定的蒸汽内漏现象，疏水器旁通阀门也经常存在部分漏蒸汽现象，直接造成闪蒸汽量的增加。因此合理利用这边部分闪蒸汽可以有效的提高浸出器混合油温度，减少蒸汽使用量，降低生产成本。目前浸出器混合油加热存在如下不足之处：

3、为保证良好的浸出温度，目前浸出车间浸出器内混合油温度主要从以下两个方面进行：

4、1.通过蒸汽对新投入溶剂进行间接加热，提高溶剂温度，从而达到合理的浸出温度。本方法虽然直接有效，但直接造成蒸汽消耗上升，资源浪费。

5、2.通过对浸出器及混合油管道进行保温，减少热能损失。此方法虽然一定程度上降低了热能损失，但缺陷在于设备保温本身并不能产生热量，无法提高混合油温度。

6、因此，本申请提出一种可利用蒸汽余热对混合油加热，且有效降低蒸汽消耗的浸出器混合油加热装置用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型研发目的是为了解决目前对浸出器内混合油加热的方式造成蒸汽消耗上升，造成资源浪费的问题。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。

2、本实用新型的技术方案：

3、一种蒸汽冷凝水闪蒸汽用于浸出器混合油加热装置，包括蒸汽冷凝水罐、二次蒸汽冷凝水罐、闪蒸汽集中输出管线、二次冷凝水回收管线和混合油夹套管，蒸汽冷凝水罐上连接有闪蒸汽集中输出管线，闪蒸汽集中输出管线通过混合油夹套管与二次冷凝水回收管线连通，二次冷凝水回收管线与二次蒸汽冷凝水罐连接，混合油夹套管套装在混合油换热管上，混合油换热管与物料输送管连接，物料输送管上安装有混合油泵，混合油泵将混合油通过物料输送管泵入混合油换热管内。

4、进一步的，所述混合油夹套管包括输入管、换热管和输出管，输入管、换热管和输出管依次连通，输入管布置在输出管的上方，输入管与闪蒸汽集中输出管线连通，换热管套装在混合油换热管上，输出管与二次冷凝水回收管线连通。

5、进一步的，所述闪蒸汽集中输出管线上设置有多根输出支管，每根输出支管分别连接有一根输入管。

6、进一步的，所述二次冷凝水回收管线上设置有多根回收支管，每根回收支管上分别连接有一根输出管。

7、进一步的，所述输出支管与输入管通过法兰连接。

8、进一步的，所述回收支管与输出管通过法兰连接。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、1、本实用新型的一种蒸汽冷凝水闪蒸汽用于浸出器混合油加热装置结构简单，利用闪蒸汽对混合油换热管内的混合油进行换热，提高混合油的温度，闪蒸汽换热后的蒸汽冷凝水进入二次蒸汽冷凝水罐内还可以用于其他生产加工使用，加热混合油的同时避免了资源的浪费，有效降低了蒸汽的消耗。

11、2、本实用新型的一种蒸汽冷凝水闪蒸汽用于浸出器混合油加热装置安装方便，仅需将混合油夹套管套装在混合油换热管上即可，适用范围广，成本低廉，生产过程中的连续性好，提高生产效益。

技术特征：

1.一种蒸汽冷凝水闪蒸汽用于浸出器混合油加热装置，其特征在于：包括蒸汽冷凝水罐(1)、二次蒸汽冷凝水罐(2)、闪蒸汽集中输出管线(3)、二次冷凝水回收管线(4)和混合油夹套管(5)，蒸汽冷凝水罐(1)上连接有闪蒸汽集中输出管线(3)，闪蒸汽集中输出管线(3)通过混合油夹套管(5)与二次冷凝水回收管线(4)连通，二次冷凝水回收管线(4)与二次蒸汽冷凝水罐(2)连接，混合油夹套管(5)套装在混合油换热管(6)上，混合油换热管(6)与物料输送管(7)连接，物料输送管(7)上安装有混合油泵(8)，混合油泵(8)将混合油通过物料输送管(7)泵入混合油换热管(6)内。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水闪蒸汽用于浸出器混合油加热装置，其特征在于：所述混合油夹套管(5)包括输入管(51)、换热管(52)和输出管(53)，输入管(51)、换热管(52)和输出管(53)依次连通，输入管(51)布置在输出管(53)的上方，输入管(51)与闪蒸汽集中输出管线(3)连通，换热管(52)套装在混合油换热管(6)上，输出管(53)与二次冷凝水回收管线(4)连通。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽冷凝水闪蒸汽用于浸出器混合油加热装置，其特征在于：所述闪蒸汽集中输出管线(3)上设置有多根输出支管(31)，每根输出支管(31)分别连接有一根输入管(51)。

4.根据权利要求2所述的一种蒸汽冷凝水闪蒸汽用于浸出器混合油加热装置，其特征在于：所述二次冷凝水回收管线(4)上设置有多根回收支管(41)，每根回收支管(41)上分别连接有一根输出管(53)。

5.根据权利要求3所述的一种蒸汽冷凝水闪蒸汽用于浸出器混合油加热装置，其特征在于：所述输出支管(31)与输入管(51)通过法兰连接。

6.根据权利要求4所述的一种蒸汽冷凝水闪蒸汽用于浸出器混合油加热装置，其特征在于：所述回收支管(41)与输出管(53)通过法兰连接。

技术总结
一种蒸汽冷凝水闪蒸汽用于浸出器混合油加热装置，属于粮油加工设备领域。本技术解决了目前对浸出器内混合油加热的方式造成蒸汽消耗上升，造成资源浪费的问题。本技术的蒸汽冷凝水罐上连接有闪蒸汽集中输出管线，闪蒸汽集中输出管线通过混合油夹套管与二次冷凝水回收管线连通，二次冷凝水回收管线与二次蒸汽冷凝水罐连接，混合油夹套管套装在混合油换热管上，混合油换热管与物料输送管连接，物料输送管上安装有混合油泵，混合油泵将混合油通过物料输送管泵入混合油换热管内。本技术的浸出器混合油加热装置利用闪蒸汽对混合油换热管内的混合油进行换热，提高混合油的温度，加热混合油的同时避免了资源浪费，降低蒸汽的消耗。

技术研发人员：李仁彬,刘作威,王彬,田忠民,孙军
受保护的技术使用者：九三粮油工业集团有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/14