立式气液分离冷凝器的制作方法

本技术涉及换热器，具体涉及一种立式气液分离冷凝器。

背景技术：

1、换热器是石油、化工、能源等工业中一种重要的单元设备，其中管壳式换热器结构简单、造价低廉等优点得到广泛应用，现有的管壳式冷凝器的设计主要采用卧式弓形折流板结构，这种结构具有简单可靠、加工制造方便、便于检修等特点，但随着石化工业的发展需要进一步提升管壳式冷凝器的性能，以使其能够适应不同的装置需求，传统的冷凝器壳程物料上进下出的结构形式会出现冷凝器液相物料沉积在壳程底部，流速降低，形成死区的现象，导致传热效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种立式气液分离冷凝器，包括：

2、壳体，所述壳体内设有一冷凝室；

3、换热组件，所述换热组件设在所述冷凝室内；

4、导流筒，所述导流筒与所述壳体内相连通，用于将气相物料导入所述冷凝室内；

5、第一输入口，所述第一输入口设在所述壳体的周面上并与所述冷凝室相互连通，且位于所述导流筒上方，用于将液相物料导入所述冷凝室内，以使所述液相物料与所述气相物料在所述冷凝室内相互接触，并通过所述换热组件进行热交换，以在所述换热组件表面冷凝形成液体。

6、优选地，所述导流筒的开口处设有第二输入口，所述第二输入口自所述导流筒的开口处向壳体外延伸，并将所述导流筒与外界相连通，以使所述气相物料经由所述第二输入口进入所述导流筒内。

7、优选地，还包括筛板，所述筛板设在所述导流筒上，且所述筛板上均匀分布有通孔，所述通孔将所述导流筒与所述冷凝室相连通，以使所述气相物料经由所述通孔进入所述冷凝室内。

8、优选地，所述换热组件包括换热管和设在所述换热管上的多个折流板，多个所述折流板沿所述壳体的轴向方向间隔设置。

9、优选地，每个所述折流板上设有一挡圈条，所述挡圈条上具有排凝孔，所述排凝孔用于将形成于所述挡圈条和所述折流板上的液体导出所述冷凝室。

10、优选地，所述壳体底部设有第一输出口，所述第一输出口与所述壳体内部相连通，并位于所述导流筒下方，用于将所述折流板与所述挡圈条引流的所述液体排出。

11、优选地，所述壳体上端的周面方向还包括有第二输出口，所述第二输出口与所述冷凝室相连通，用于在所述气相物料与所述液相物料热交换完成后，以将所述气相物料排出。

12、优选地，还包括支撑件，所述支撑件的一端设连接于所述壳体的内壁，另一端与所述导流筒相固定，用于对所述导流筒固定限位。

13、本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果：

14、本实用新型实施例所提出的立式气液分离冷凝器，可以将气相物料导入导流筒内，以使气相物料经过导流筒向上流动从而导入冷凝室，再通过第一输入口将液相物料倒入冷凝室内，液相物料与气相物料在冷凝室内接触时，气相物料能够带动液相物料充分分散于冷凝器内，延长了气液混合在冷凝室内的时间，提高换热效果，液相物料不易沉淀在冷凝器底部，可以通过换热组件进行热交换，以在换热组件表面冷凝形成液体，从而提升传热效率。

15、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种立式气液分离冷凝器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的立式气液分离冷凝器，其特征在于，所述导流筒的开口处设有第二输入口，所述第二输入口自所述导流筒的开口处向壳体外延伸，并将所述导流筒与外界相连通，以使所述气相物料经由所述第二输入口进入所述导流筒内。

3.根据权利要求2所述立式气液分离冷凝器，其特征在于，还包括筛板，所述筛板设在所述导流筒上，且所述筛板上均匀分布有通孔，所述通孔将所述导流筒与所述冷凝室相连通，以使所述气相物料经由所述通孔进入所述冷凝室内。

4.根据权利要求3所述的立式气液分离冷凝器，其特征在于，所述换热组件包括换热管和设在所述换热管上的多个折流板，多个所述折流板沿所述壳体的轴向方向间隔设置。

5.根据权利要求4所述的立式气液分离冷凝器，其特征在于，每个所述折流板上设有一挡圈条，所述挡圈条上具有排凝孔，所述排凝孔用于将形成于所述挡圈条和所述折流板上的液体导出所述冷凝室。

6.根据权利要求5所述立式气液分离冷凝器，其特征在于，所述壳体底部设有第一输出口，所述第一输出口与所述壳体内部相连通，并位于所述导流筒下方，用于将所述折流板与所述挡圈条引流的所述液体排出。

7.根据权利要求6所述的立式气液分离冷凝器，其特征在于，所述壳体上端的周面方向还包括有第二输出口，所述第二输出口与所述冷凝室相连通，用于在所述气相物料与所述液相物料热交换完成后，以将所述气相物料排出。

8.根据权利要求7所述的立式气液分离冷凝器，其特征在于，还包括支撑件，所述支撑件的一端设连接于所述壳体的内壁，另一端与所述导流筒相固定，用于对所述导流筒固定限位。

技术总结
本技术公开了一种立式气液分离冷凝器，包括壳体、换热组件、导流筒、第一输入口，壳体内设有一冷凝室，换热组件设在冷凝室内，导流筒与壳体内相连通，用于将气相物料导入冷凝室内，第一输入口设在壳体的周面上并与冷凝室相互连通，且位于导流筒上方，用于将液相物料导入冷凝室内，以使液相物料与气相物料在冷凝室内相互接触，并通过换热组件进行热交换，以在所述换热组件表面冷凝形成液体，液相物料与气相物料在冷凝室内接触时，气相物料能够带动液相物料充分分散于冷凝器内，延长了气液混合在冷凝室内的时间，提高换热效果，液相物料不易沉淀在冷凝器底部，可以通过换热组件进行热交换，以在换热组件表面冷凝形成液体，从而提升传热效率。

技术研发人员：李晓明,周力
受保护的技术使用者：抚顺化工机械设备制造有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/14