用于空调器的壳体组件及具有其的空调器的制作方法

本技术涉及空调器领域，尤其是涉及一种用于空调器的壳体组件及具有其的空调器。

背景技术：

1、相关技术中，新风立式空调器在自身高度方向上的四个边角需做成弧形段以提高空调器的美观度和安全性，为增大空调器的风量，用于安装风轮的外壳需与所述弧形段连接，此时，风轮可以贴合外壳的尺寸设计以增大风轮的直径，从而增大空调器的风量，现有技术中，外壳与弧形段连接的部分对应模具的边缘，模具的侧壁与模具的倒模槽之间的距离较小，即薄钢，在倒模时因外壳与弧形段连接的部分高度较高，使得模具倒模槽的深度较深，从而使得模具的薄钢处的长度较长，进而使得薄钢处易断裂，使得模具寿命较短，同时在倒模过程中，倒模槽深度较深的地方会出现材料的流速不均的现象，使得外壳出模后外壳的表面高低不平，影响外壳美观度。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种用于空调器的壳体组件。根据本实用新型设计的壳体组件，第二围板上任意边缘与相贯线之间的距离相等，使得用于生产壳体组件的模具的薄钢处的长度尺寸短，从而使得薄钢处不易断裂，延长了模具的使用寿命长。

2、本实用新型还提出一种具有上述壳体组件的空调器。

3、根据本实用新型的壳体组件包括：第一板，所述第一板上形成有第一安装面；弧形板，所述弧形板设置于所述第一板的边缘且弯曲设置，所述弧形板上形成有与所述第一安装面相接的第二安装面，所述第二安装面构造为弧面；第一围板，所述第一围板设置于所述第一安装面；第二围板，所述第二围板设置于所述第二安装面并与所述第二安装面相交以形成相贯线，所述第二围板与所述第一围板共同限定出用于容纳风轮的第一风轮腔；其中所述第二围板上任意边缘与所述相贯线之间的距离相等。

4、根据本实用新型的壳体组件，第二围板上任意边缘与相贯线之间的距离相等，使得第二围板对应的模具的倒模槽在任意一点的深度尺寸相等，且使得该倒模槽的深度尺寸低，从而使得模具的薄钢处的长度尺寸短，使得薄钢处不易断裂，从而使得模具的使用寿命长，同时，注塑材料在第二围板对应的倒模槽内的流速均匀，使得第二围板出模后，第二围板的表面平整且美观度高。

5、根据本实用新型的一些实施例，还包括：新风支架，所述新风支架上形成有朝向所述第一风轮腔敞开的第二风轮腔，所述新风支架与所述第一围板和/或所述第二围板配合以将所述第一风轮腔与所述第二风轮腔封闭。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述新风支架包括：支架本体，所述支架本体上形成有朝向所述第一风轮腔的第三安装面；第三围板，所述第三围板设置于所述第三安装面并与所述支架本体限定出所述第二风轮腔，所述第三围板的边缘适于与所述第二围板的边缘贴合。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述第一围板和/或所述第二围板上形成有在母线方向上敞开的限位缺口，所述第三围板上形成有适于与所述限位缺口插接配合的限位凸起。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述限位缺口在周向上的至少一侧形成有第一导向斜面，所述第三围板上形成有适于与所述第一导向斜面贴合的第二导向斜面。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述限位缺口与所述限位凸起构造为在周向上对应设置的多个。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述第二围板与所述弧形板之间形成有插接槽，所述第三围板的边缘形成有适于与所述插接槽配合的插接板。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述插接板设置于所述第三围板的径向外周。

12、根据本实用新型的一些实施例，还包括：风轮，所述风轮可转动地设置于所述第一风轮腔内，所述风轮的枢转轴位于所述第一安装面并与所述第一安装面正交。

13、下面简单描述根据本实用新型的另一方面实施例的空调器。

14、根据本实用新型的空调器包括上述实施例中任意一项所述的壳体组件，由于根据本实用新型的空调器设置有上述实施例的壳体组件，因此该空调器外观的美观度好，且用于生产该空调器的模具寿命长。

15、综上所述，根据本实用新型的壳体组件，第二围板上任意边缘与相贯线之间的距离相等，使得第二围板沿自身延伸方向上的路径的高度尺寸一致且第二围板的高度尺寸低，从而使得第二围板对应的模具的倒模槽在任意一点的深度尺寸相等，且使得该倒模槽的深度尺寸低，从而使得模具的薄钢处的长度尺寸短，使得薄钢处不易断裂，从而使得模具的使用寿命长，同时，注塑材料在第二围板对应的倒模槽内的流速均匀，使得第二围板出模后，第二围板的表面平整且美观度高。

16、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种用于空调器的壳体组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于空调器的壳体组件，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的用于空调器的壳体组件，其特征在于，所述新风支架包括：

4.根据权利要求3所述的用于空调器的壳体组件，其特征在于，所述第一围板和/或所述第二围板上形成有在母线方向上敞开的限位缺口，所述第三围板上形成有适于与所述限位缺口插接配合的限位凸起。

5.根据权利要求4所述的用于空调器的壳体组件，其特征在于，所述限位缺口在周向上的至少一侧形成有第一导向斜面，所述第三围板上形成有适于与所述第一导向斜面贴合的第二导向斜面。

6.根据权利要求5所述的用于空调器的壳体组件，其特征在于，所述限位缺口与所述限位凸起构造为在周向上对应设置的多个。

7.根据权利要求3所述的用于空调器的壳体组件，其特征在于，所述第二围板与所述弧形板之间形成有插接槽，所述第三围板的边缘形成有适于与所述插接槽配合的插接板。

8.根据权利要求7所述的用于空调器的壳体组件，其特征在于，所述插接板设置于所述第三围板的径向外周。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的用于空调器的壳体组件，其特征在于，还包括：

10.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1-9中任意一项所述的壳体组件。

技术总结
本技术公开了一种用于空调器的壳体组件及具有其的空调器，壳体组件包括：第一板，第一板上形成有第一安装面；弧形板设置于第一板的边缘且弯曲设置，弧形板上形成有与第一安装面相接的第二安装面，第二安装面构造为弧面；第一围板设置于第一安装面；第二围板设置于第二安装面并与第二安装面相交以形成相贯线，第二围板与第一围板共同限定出用于容纳风轮的第一风轮腔；第二围板上任意边缘与相贯线之间的距离相等。根据本技术设计的壳体组件，第二围板上任意边缘与相贯线之间的距离相等，使得用于生产壳体组件的模具的薄钢处的长度尺寸短，从而使得薄钢处不易断裂，延长了模具的使用寿命长。

技术研发人员：方淼
受保护的技术使用者：广东美的制冷设备有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15