一种热泵热水机的制作方法

本申请涉及但不限于电器设备，具体是指一种热泵热水机。

背景技术：

1、现有的热泵热水机，其机头组件包括为钣金的风扇箱、钣金的导风圈、风扇组件和外罩，外罩设有出风口和进风口。导风圈连接出风口和风扇箱，风扇组件设于风扇箱内。钣金的风扇箱只能折弯、拉伸成型，设计形状有限且热传导率系数高，存在导风效果差、产生噪音大、容易凝露等的问题，通常需要在导风圈的外表面贴覆保温海绵进行密封和隔热保温。

技术实现思路

1、本申请提供了一种热泵热水机，能够解决导风圈导风效果差、产生噪音大、容易凝露等的问题。

2、本实用新型实施例提出的热泵热水机，包括水箱组件和机头组件，所述机头组件设于所述水箱组件；所述机头组件包括：外罩，设有第一风口；风扇箱，设于所述外罩内，所述风扇箱内形成过风风道；风扇组件，设于所述风扇箱内；和注塑成型的导风圈，设于所述外罩内、并连接所述风扇箱和所述第一风口。

3、在一些示例性实施例中，所述导风圈的材质为泡沫或塑料。

4、在一些示例性实施例中，所述导风圈的内周面包括依次连接的弧形环段、直线环段和扩口环段，所述弧形环段与所述风扇箱相连接，所述扩口环段与所述第一风口相连接。

5、在一些示例性实施例中，所述弧形环段的凸曲面朝向所述风扇组件，所述直线环段沿所述风扇组件的轴向延伸，所述扩口环段的凹曲面朝向所述第一风口。

6、在一些示例性实施例中，所述弧形环段的高度h为10mm～30mm，在所述风扇组件的轴向所述弧形环段的投影长度l2为10mm～50mm、所述直线环段的长度l1为10mm～60mm。

7、在一些示例性实施例中，所述弧形环段的高度与所述弧形环段在所述风扇组件轴向的投影长度的比值为0.2～1。

8、在一些示例性实施例中，所述风扇组件包括电机、支架和风轮，所述支架设于所述风扇箱内，所述电机设于所述支架，所述风轮连接于所述电机。

9、在一些示例性实施例中，在所述风扇组件的径向所述风轮与所述导风圈之间的距离a为7mm～12mm。

10、在一些示例性实施例中，在所述风扇组件的轴向所述风轮伸入所述导风圈内的长度为s、所述风轮的高度为l，s/l为0.25～0.8。

11、在一些示例性实施例中，所述机头组件还包括：换热器，位于所述外罩内、并设于风扇箱，所述风扇组件位于所述换热器和所述导风圈之间。

12、本实用新型实施例提出的技术方案，导风圈为注塑成型的注塑件，注塑件相比于钣金件更易于形成导风效果好的导风型线，因此通过优化设计更容易降低本申请导风圈风阻、提升本申请导风圈内气流的流动性，从而达到提升本申请导风圈导风效果、降低本申请导风圈内气流噪音的目的；另外，注塑件相比于钣金件热传导率系数低，因此本申请导风圈隔热性好，更不容易凝露。

技术特征：

1.一种热泵热水机，包括水箱组件和机头组件，所述机头组件设于所述水箱组件；其特征在于，所述机头组件包括：

2.根据权利要求1所述的热泵热水机，其特征在于，所述导风圈的材质为泡沫或塑料。

3.根据权利要求1或2所述的热泵热水机，其特征在于，所述导风圈的内周面包括依次连接的弧形环段、直线环段和扩口环段，所述弧形环段与所述风扇箱相连接，所述扩口环段与所述第一风口相连接。

4.根据权利要求3所述的热泵热水机，其特征在于，所述弧形环段的凸曲面朝向所述风扇组件，所述直线环段沿所述风扇组件的轴向延伸，所述扩口环段的凹曲面朝向所述第一风口。

5.根据权利要求3所述的热泵热水机，其特征在于，所述弧形环段的高度h为10mm～30mm，在所述风扇组件的轴向所述弧形环段的投影长度l2为10mm～50mm、所述直线环段的长度l1为10mm～60mm。

6.根据权利要求3所述的热泵热水机，其特征在于，所述弧形环段的高度与所述弧形环段在所述风扇组件轴向的投影长度的比值为0.2～1。

7.根据权利要求3所述的热泵热水机，其特征在于，所述风扇组件包括电机、支架和风轮，所述支架设于所述风扇箱内，所述电机设于所述支架，所述风轮连接于所述电机。

8.根据权利要求7所述的热泵热水机，其特征在于，在所述风扇组件的径向所述风轮与所述导风圈之间的距离a为7mm～12mm。

9.根据权利要求7所述的热泵热水机，其特征在于，在所述风扇组件的轴向所述风轮伸入所述导风圈内的长度为s、所述风轮的高度为l，s/l为0.25～0.8。

10.根据权利要求1或2所述的热泵热水机，其特征在于，所述机头组件还包括：

技术总结
本文提供一种热泵热水机，包括水箱组件和机头组件，机头组件设于水箱组件；机头组件包括：外罩，设有第一风口；风扇箱，设于外罩内，风扇箱内形成过风风道；风扇组件，设于风扇箱内；和注塑成型的导风圈，设于外罩内、并连接风扇箱和第一风口。该热泵热水机，导风圈为注塑成型的注塑件，注塑件相比于钣金件更易于形成导风效果好的导风型线，因此通过优化设计更容易降低本申请导风圈风阻、提升本申请导风圈内气流的流动性，从而达到提升本申请导风圈导风效果、降低本申请导风圈内气流噪音的目的；另外，注塑件相比于钣金件热传导率系数低，因此本申请导风圈隔热性好，更不容易凝露。

技术研发人员：汪竹生,黄家俊
受保护的技术使用者：广东美的制冷设备有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15