一种特种电池极板生产的烘干机构的制作方法

文档序号:35690815发布日期:2023-10-11 12:43阅读:25来源:国知局
一种特种电池极板生产的烘干机构的制作方法

本技术涉及特种电池极板生产,具体为一种特种电池极板生产的烘干机构。


背景技术:

1、特种电池是指不是市场流通的而且又不容易买到的电池,包括异形体积电池、异形电压电池、异形材料电池和特种用途电池等,在特种电池的生产中,电池极板制作完成后,其原材料含有一定水分,为了保证电池极板后续的稳定使用,因此需要对电池极板进行烘干作业。

2、现有的电池极板烘干装置一般是直接将电池极板放入烘干箱内部进行烘干,但是这种烘干方式在烘干时,箱体内部的电池极板受热不均匀,会导致电池极板的烘干效率比较差,同时,在对电池极板放入箱体内部时比较麻烦,极大地降低了电池极板烘干装置的实用性,故而提出一种特种电池极板生产的烘干机构来解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种特种电池极板生产的烘干机构,具备了可以对电池基本快速放置以及均匀烘干等优点,解决了现有特种电池极板生产的烘干机构在放置电池极板时比较麻烦以及烘干效率比较差的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述可以对电池基本快速放置以及均匀烘干的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种特种电池极板生产的烘干机构,包括烘干箱,所述烘干箱的内部设置有驱动组件,所述烘干箱的内部设置有转动组件。

5、所述驱动组件包括固定安装于烘干箱内底壁的伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定安装有转轴,所述烘干箱内腔的左侧壁转动连接有两个转动杆,所述转轴与转动杆的外侧之间设置有传动组件,两个所述转动杆的外侧均固定安装有齿轮,所述烘干箱内腔的左侧壁转动连接有两个螺纹杆,两个所述螺纹杆的外侧均固定安装有与齿轮相啮合的固定环,两个所述螺纹杆的外侧均螺纹连接有螺纹块,所述烘干箱的内底壁固定安装有支撑板,两个所述螺纹块的顶部固定安装有与烘干箱滑动连接的安装板,所述安装板的正面和背面均设置有支撑组件。

6、进一步的,所述转动组件包括固定安装于安装板顶部的固定箱,所述安装板的顶部固定安装有直流电机,所述直流电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱顶部的轴杆,所述轴杆的左侧固定安装有两个固定杆,两个所述固定杆的相对一侧均开设有固定槽。

7、进一步的,所述烘干箱的右侧通过合页铰接有箱门,所述烘干箱内腔的前后两侧壁和内腔的左侧壁均固定安装有加热板。

8、进一步的,所述传动组件包括固定安装于转轴与两个转动杆外侧的传动轮,左侧与右侧两个所述传动轮的外表面之间传动连接有传动皮带。

9、进一步的,两个所述转动杆与两个螺纹杆的右侧均转动连接于支撑板的左侧。

10、进一步的,所述支撑组件包括固定安装于安装板正面和背面的支撑块,所述烘干箱内腔的前后两侧壁均开设有与支撑块滑动连接的支撑槽,两个所述支撑槽的右侧与外界相连通。

11、进一步的,两个所述固定杆有多组,且位于轴杆的外侧均匀分布。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本实用新型提供了一种特种电池极板生产的烘干机构,具备以下有益效果:

14、该特种电池极板生产的烘干机构,通过设置驱动组件方便对电池极板的放置,使得电池极板在烘干时,可以快速均匀的放置进烘干箱内部,通过设置转动组件可以对电池极板固定的同时,使得电池极板的烘干受热更加均匀,极大地增加了电池极板烘干机构的实用性。



技术特征:

1.一种特种电池极板生产的烘干机构,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的内部设置有驱动组件(2),所述烘干箱(1)的内部设置有转动组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种特种电池极板生产的烘干机构,其特征在于:所述转动组件(3)包括固定安装于安装板(210)顶部的固定箱(301),所述安装板(210)的顶部固定安装有直流电机(302),所述直流电机(302)的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱(301)顶部的轴杆(303),所述轴杆(303)的左侧固定安装有两个固定杆(304),两个所述固定杆(304)的相对一侧均开设有固定槽(305)。

3.根据权利要求1所述的一种特种电池极板生产的烘干机构,其特征在于:所述烘干箱(1)的右侧通过合页铰接有箱门(4),所述烘干箱(1)内腔的前后两侧壁和内腔的左侧壁均固定安装有加热板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种特种电池极板生产的烘干机构,其特征在于:所述传动组件(204)包括固定安装于转轴(202)与两个转动杆(203)外侧的传动轮,左侧与右侧两个所述传动轮的外表面之间传动连接有传动皮带。

5.根据权利要求1所述的一种特种电池极板生产的烘干机构,其特征在于:两个所述转动杆(203)与两个螺纹杆(206)的右侧均转动连接于支撑板(209)的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种特种电池极板生产的烘干机构,其特征在于:所述支撑组件(211)包括固定安装于安装板(210)正面和背面的支撑块,所述烘干箱(1)内腔的前后两侧壁均开设有与支撑块滑动连接的支撑槽,两个所述支撑槽的右侧与外界相连通。

7.根据权利要求2所述的一种特种电池极板生产的烘干机构,其特征在于:两个所述固定杆(304)有多组,且位于轴杆(303)的外侧均匀分布。


技术总结
本技术涉及特种电池极板生产技术领域,且公开了一种特种电池极板生产的烘干机构,包括烘干箱,所述烘干箱的内部设置有驱动组件,所述烘干箱的内部设置有转动组件,所述驱动组件包括固定安装于烘干箱内底壁的伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定安装有转轴,所述烘干箱内腔的左侧壁转动连接有两个转动杆,所述转轴与转动杆的外侧之间设置有传动组件。该特种电池极板生产的烘干机构,通过设置驱动组件方便对电池极板的放置,使得电池极板在烘干时,可以快速均匀的放置进烘干箱内部,通过设置转动组件可以对电池极板固定的同时,使得电池极板的烘干受热更加均匀,极大地增加了电池极板烘干机构的实用性。

技术研发人员:王浩,滕思文,淡心雨
受保护的技术使用者:徐州西迈斯能源科技有限公司
技术研发日:20230522
技术公布日:2024/1/15
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