一种镍基高温合金管材定向凝固装置的制作方法

本技术涉及镍基高温合金管材定向凝固，特别是涉及一种镍基高温合金管材定向凝固装置。

背景技术：

1、定向凝固过程是一种强制凝固过程，是在定向凝固装置中，由隔热板将定向凝固装置的上部加热区和下部冷却区隔开而形成自上而下的沿高温合金轴向的一维温度梯度，镍基高温合金管材在上部加热区被逐渐熔化，经由抽拉，镍基高温合金管材熔化的部位被抽拉至下部冷却区进行强制冷却，实现单向排列的凝固组织，以提高镍基高温合金管材的性能。

2、现有技术中对镍基高温合金管材的定向凝固过程采用的装置的隔热板和坩埚的拆卸步骤十分繁琐，在需要更换坩埚以适用于不同规格的管材时效率较低，同时也不便于维护清理。

3、因此，针对现有技术不足，提供一种镍基高温合金管材定向凝固装置以解决现有技术不足甚为必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种镍基高温合金管材定向凝固装置，该镍基高温合金管材定向凝固装置通过可拆卸安装的隔热板和滑动安装的移动加热机构实现了对移动加热机构和环形坩埚的快速安装分离，可以便捷的更换不同规格的环形坩埚，用于不同的镍基高温合金管材定向凝固，提高了更换坩埚以适用于不同规格的管材的效率，同时也便于坩埚的维护清理。

2、本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。

3、提供一种镍基高温合金管材定向凝固装置，包括固定板a，固定板a的上方安装有冷却仓，冷却仓的两侧在固定板a上固定安装有两个驱动电机，每个驱动电机的输出端安装有丝杆，丝杆上螺旋配合安装有移动隔热机构，丝杆的另一端转动安装有间隔板，间隔板的顶部安装有立柱，两个立柱的顶部连接安装有固定板b，固定板b上固定安装有两个卷扬机，立柱上滑动安装有移动加热机构；

4、移动隔热机构包括丝母，丝母和丝杆螺旋配合安装，丝母的靠近冷却仓一侧安装有l型连接杆a，l型连接杆a的另一端可拆卸式安装有隔热板，隔热板上固定安装有环形坩埚。

5、具体而言的，冷却仓的顶部设有环形盖板，隔热板的俯视截面呈圆形，隔热板的俯视圆心和环形盖板的环心在同一竖直线上，隔热板的外径和环形盖板的内径相同，隔热板的两侧固定安装有螺纹柱，l型连接杆a的靠近隔热板的一端转动安装有六角螺母，六角螺母和螺纹柱螺纹配合。

6、优选的，移动加热机构包括l型连接块b，l型连接块b的一端滑动安装在立柱上，另一端固定安装有保温外套筒，保温外套筒的底部固定安装有环形底板，保温外套筒的内部在环形底板上固定安装有受热体，受热体的外表面环绕安装有加热线圈，卷扬机上安装有牵引钢丝，牵引钢丝的另一端穿过固定板b连接l型连接块b，保温外套筒的顶部活动安装有保温盖。

7、具体而言的，立柱的长度大于隔热板的高度与环形坩埚的高度之和，l连接杆a的高度不低于环形坩埚的高度。

8、进一步的，六角螺母上设有连接孔，l型连接杆b穿过连接孔，l型连接杆b的靠近隔热板的一端安装有限位片，限位片的直径大于连接孔的直径且安装在连接孔的靠近隔热板的一侧。

9、本实用新型通过可拆卸安装的隔热板和滑动安装的移动加热机构实现了对移动加热机构和环形坩埚的快速安装分离，可以便捷的更换不同规格的环形坩埚，用于不同的镍基高温合金管材定向凝固，提高了更换坩埚以适用于不同规格的管材的效率，同时也便于坩埚的维护清理。

技术特征：

1.一种镍基高温合金管材定向凝固装置，其特征在于：包括固定板a，所述固定板a的上方安装有冷却仓，所述冷却仓的两侧在所述固定板a上固定安装有两个驱动电机，每个所述驱动电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆上螺旋配合安装有移动隔热机构，所述丝杆的另一端转动安装有间隔板，所述间隔板的顶部安装有立柱，两个所述立柱的顶部连接安装有固定板b，所述固定板b上固定安装有两个卷扬机，所述立柱上滑动安装有移动加热机构；

2.根据权利要求1所述的一种镍基高温合金管材定向凝固装置，其特征在于：所述冷却仓的顶部设有环形盖板，所述隔热板的俯视截面呈圆形，所述隔热板的俯视圆心和所述环形盖板的环心在同一竖直线上，所述隔热板的外径和所述环形盖板的内径相同，所述隔热板的两侧固定安装有螺纹柱，所述l型连接杆a的靠近所述隔热板的一端转动安装有六角螺母，所述六角螺母和所述螺纹柱螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的一种镍基高温合金管材定向凝固装置，其特征在于：所述移动加热机构包括l型连接块b，所述l型连接块b的一端滑动安装在所述立柱上，另一端固定安装有保温外套筒，所述保温外套筒的底部固定安装有环形底板，所述保温外套筒的内部在所述环形底板上固定安装有受热体，所述受热体的外表面环绕安装有加热线圈，所述卷扬机上安装有牵引钢丝，所述牵引钢丝的另一端穿过所述固定板b连接所述l型连接块b，所述保温外套筒的顶部活动安装有保温盖。

4.根据权利要求3所述的一种镍基高温合金管材定向凝固装置，其特征在于：所述立柱的长度大于所述隔热板的高度与所述环形坩埚的高度之和，所述l连接杆a的高度不低于所述环形坩埚的高度。

5.根据权利要求3所述的一种镍基高温合金管材定向凝固装置，其特征在于：所述六角螺母上设有连接孔，所述l型连接杆b穿过所述连接孔，所述l型连接杆b的靠近所述隔热板的一端安装有限位片，所述限位片的直径大于所述连接孔的直径且安装在所述连接孔的靠近所述隔热板的一侧。

技术总结
该一种镍基高温合金管材定向凝固装置，包括固定板A，固定板A的上方安装有冷却仓，冷却仓的两侧在固定板A上固定安装有两个驱动电机，每个驱动电机的输出端安装有丝杆，丝杆上螺旋配合安装有移动隔热机构，丝杆的另一端转动安装有间隔板，间隔板的顶部安装有立柱，两个立柱的顶部连接安装有固定板B，固定板B上固定安装有两个卷扬机，立柱上滑动安装有移动加热机构，本技术通过可拆卸安装的隔热板和滑动安装的移动加热机构实现了对移动加热机构和环形坩埚的快速安装分离，可以便捷的更换不同规格的环形坩埚，用于不同的镍基高温合金管材定向凝固，提高了更换坩埚以适用于不同规格的管材的效率，同时也便于坩埚的维护清理。

技术研发人员：杨彬
受保护的技术使用者：锦州富世博新材料研究有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15