导风管组及导风装置的制作方法

本申请涉及通风管路，具体而言，涉及一种导风管组及导风装置。

背景技术：

1、在工件置于风管中进行吹风作业的作业流程中，为提高工件的吹风作业效率，相关技术采用将容置工件的风管连通多个风管进行通风的结构设置，但该种结构容易造成工件晃动，使工件的受风不均匀，影响对工件的作业效果。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提供一种导风管组及导风装置，以实现对工件的均匀吹风。

2、本申请的一实施例提供了一种导风管组。导风管组包括第一风管和多个第二风管。多个第二风管分别与第一风管连通。第一风管设有多个通风口。多个通风口绕第一风管的延伸方向的周向分布。每个第二风管包括第一风段。多个第二风管的第一风段各自连通一通风口。每个第一风段的延伸方向与第一风管的延伸方向之间的夹角均为第一夹角α，10°≤α≤80°。

3、上述实施例中，第一风管上设有多个通风口，以使多个第二风管同时连通至第一风管，并且通风口沿第一风管的周向分布，则多个第二风管能够在第一风管的周向上的多个位置向第一风管内通风，提高第一风管内风的均匀分布，以实现对工件的均匀吹风，提高作业效果。第二风管的第一风段连通至第一风管，每个第一风段的延伸方向与第一风管的延伸方向之间的夹角均为第一夹角α，使得不同第二风管进入第一风管内的风向相同，避免在垂直于第一风管的延伸方向的方向上带来不同的风压，并能使风在第一风管内沿同一方向流动，有利于第一风管内风的均匀分布，以实现对工件的均匀吹风，提高作业效果。第一夹角α满足10°≤α≤80°，使得多个第二风管进入第一风管内的风能够顺势而下，具有均压的效果，提高作业效果；若第一夹角α大于80°，则气流从多个第二风管进入第一风管后，在第一风管的延伸方向上无法明确统一的流动方向，会出现扰流而使得工件晃动，若第一夹角α小于10°，则气流在垂直于第一风管的延伸方向上的风压过小，产生压差则效果十分明显，多个第二风管同时通风则会引起工件受力不均而使得工件晃动。

4、本申请的一些实施例中，多个通风口呈环状分布，该环所在平面垂直于第一风管的延伸方向，且每两个通风口之间的距离相等。

5、上述实施例中，多个通风口呈环状分布，该环所在平面垂直于第一风管的延伸方向，则多个通风口在第一风管的延伸方向上不产生距离差，并且每两个通风口之间的距离相等，多个通风口能够在同一周向的环上等分均匀分布，使得多个第二风管的风进入第一风管后能够在同一位置上交汇，并能够在垂直于第一风管的延伸方向的方向上相互抵消风压，使工件能够在垂直于第一风管的延伸方向的方向上的均匀受风，同时满足工件在沿第一风管的延伸方向的方向上各处均能受风，从而实现对工件均匀吹风。

6、本申请的一些实施例中，每个第二风管还包括第二风段。每个第二风段与同一第二风管的第一风段连通。导风管组还包括第三风管。多个第二风段分别与第三风管连通。

7、上述实施例中，每个第二风管的第一风段通过第二风段连通至第三风管，通过一个第三风管对多个第二风管进行供风，使得第一风管通过多个第一风段实现均匀通风的同时，多个第一风段通过第二风段引入的风可以来自同一风源。

8、本申请的一些实施例中，每个第二风管还包括第三风段。每个第二风管中，第一风段与第二风段通过第三风段连通。

9、上述实施例中，第三风段连通第一风段和第二风段，第三风段能够将第二风段的风引流至第一风段，以实现在第二风管中，不同延伸方向的第二风段通过第三风段最终均能转向至第一风段。

10、本申请的一些实施例中，每个第一风段包括多个第一风层。同一第二风管中，多个第一风层沿第一风管的延伸方向平行分布。

11、上述实施例中，通过沿第一风管的延伸方向平行分布的多个第一风层，每个第一风层在第一风管的延伸方向上的通道宽度小于第一风段，能有效集中风的流向，有助于使第一风段内各处的风均能与第一风管的延伸方向之间的夹角维持于第一夹角α。

12、本申请的一些实施例中，每个第二风管还包括第三风段。每个第三风段包括多个第二风层。同一第二风管中，多个第二风层沿第一风管的延伸方向平行分布，每个第二风层连通一个第一风层。

13、上述实施例中，通过第二风层与第一风层连通，可以将其他方向的风引流至第一风层，并且第二风层同样沿第一风管的延伸方向平行分布，可以在风进入第一风层前先形成稳定的流向，避免第一风层向第一风管通入流向不稳定的风，有利于风在第一风管内均匀分布。

14、本申请的一些实施例中，同一第二风管中，第一风层的延伸方向与第二风层的延伸方向之间的夹角为第二夹角β，0°＜β＜180°。同一第二风管的相邻两个第一风层中，位于第二夹角β的开口朝向侧的第一风层的延伸长度相较位于第二夹角β的开口背向侧的第一风层的延伸长度长。

15、上述实施例中，风从第三风段流向第一风段时，向某一方向发生偏转，每一个第一风层相对相连通的第二风层均向该方向偏转同样的角度，同一第二风管的相邻两个第一风层中，位于第二夹角β开口朝向侧的第一风层为靠近内转角的第一风层，而位于第二夹角β开口朝向侧的第一风层为靠近外转角的第一风层，靠近内转角的第一风层的延伸长度长于靠近外转角的第一风层的延伸长度，风偏转时内转角易形成涡流而使得风不稳定，延长风的流动长度有利于使风稳定下来。

16、本申请的一些实施例中，25°≤α≤35°。

17、上述实施例中，第一夹角α满足25°≤α≤35°，风从第一风段进入第一风管时，风的整体流动趋势为沿第一风管的延伸方向流动，但同时在垂直于第一风管的延伸方向上具有一定风压，避免风在垂直于第一风管的延伸方向上自由扩散而造成风压不均。

18、本申请的一实施例提供了一种导风装置。导风装置包括牵引件和如上任一实施例所述的导风管组。第一风管能够容置工件。牵引件用于牵引工件沿第一风管的延伸方向经过通风口。

19、上述实施例中，多个第二风管的第一风段能够向第一风管内提供均匀稳定的风，牵引件牵引工件移动的方向与风的流向均为第一风管的延伸方向，避免工件移动对风形成阻碍，以实现对工件均匀吹风，避免工件晃动，提高对工件的作业效果。

20、本申请的一些实施例中，导风装置还包括温控件。温控件设于第一风管。温控件能够改变第一风管内的温度。

21、上述实施例中，通过温控件调节第一风管内的温度，能够根据需要改变风温、改变容置于第一风管内工件的温度，以提高对工件的作业效果。

技术特征：

1.一种导风管组，包括第一风管和多个第二风管，多个所述第二风管分别与所述第一风管连通，其特征在于：所述第一风管设有多个通风口，多个所述通风口绕所述第一风管的延伸方向的周向分布，每个所述第二风管包括第一风段，多个所述第二风管的所述第一风段各自连通一所述通风口，每个所述第一风段的延伸方向与所述第一风管的延伸方向之间的夹角均为第一夹角α，10°≤α≤80°。

2.根据权利要求1所述的导风管组，其特征在于：多个所述通风口呈环状分布，该环所在平面垂直于所述第一风管的延伸方向，且每相邻两个所述通风口之间的距离相等。

3.根据权利要求1所述的导风管组，其特征在于：每个所述第二风管还包括第二风段，每个所述第二风段与同一所述第二风管的所述第一风段连通，所述导风管组还包括第三风管，多个所述第二风段分别与所述第三风管连通。

4.根据权利要求3所述的导风管组，其特征在于：每个所述第二风管还包括第三风段，每个所述第二风管中，所述第一风段与所述第二风段通过所述第三风段连通。

5.根据权利要求1-4任一项所述的导风管组，其特征在于：每个所述第一风段包括多个第一风层，同一所述第二风管中，多个所述第一风层沿所述第一风管的延伸方向平行分布。

6.根据权利要求5所述的导风管组，其特征在于：每个所述第二风管还包括第三风段，每个所述第三风段包括多个第二风层，

7.根据权利要求6所述的导风管组，其特征在于：同一所述第二风管中，所述第一风层的延伸方向与所述第二风层的延伸方向之间的夹角为第二夹角β，0°＜β＜180°，

8.根据权利要求1-4任一项所述的导风管组，其特征在于：25°≤α≤35°。

9.一种导风装置，其特征在于：包括牵引件和如权利要求1-8任一项所述的导风管组，所述第一风管能够容置工件，所述牵引件用于牵引所述工件沿所述第一风管的延伸方向经过所述通风口。

10.根据权利要求9所述的导风装置，其特征在于：所述导风装置还包括温控件，所述温控件设于所述第一风管，所述温控件能够改变所述第一风管内的温度。

技术总结
本申请提供了一种导风管组和导风装置。导风管组包括第一风管和多个第二风管。多个第二风管分别与第一风管连通。第一风管设有多个通风口。多个通风口绕第一风管的延伸方向的周向分布。每个第二风管包括第一风段。多个第二风管的第一风段各自连通一通风口。每个第一风段的延伸方向与第一风管的延伸方向之间的夹角均为第一夹角α，10°≤α≤80°。本申请提供导风管组及导风装置，以实现对工件的均匀吹风。

技术研发人员：黄秋逢,江荣俊
受保护的技术使用者：阳程科技股份有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15