一种低温烘干炉的腔体结构的制作方法

本技术属于低温烘干，特别涉及一种低温烘干炉的腔体结构。

背景技术：

1、低温烘干是指利用低温干燥空气带出工件表面水分，保护工件及挂具免于被高温伤害，现有的一种低温烘干炉的腔体结构采用的进风方式，风直接作用在挂具上的进风开口结构上，因为进风开口结构过大的缘故，导致风阻过大，不利于工件的烘干。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种低温烘干炉的腔体结构，解决了现有技术中的问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种低温烘干炉的腔体结构，包括烘干槽，所述烘干槽一侧分别设置有进风道以及出风道；

4、所述烘干槽中还设置有挂具，所述挂具包括滚桶，所述滚桶的周侧均匀开设有孔；

5、所述挂具侧壁还连接有驱动组件，用于驱动挂具的转动。

6、进一步，所述滚桶横截面为六边形。

7、进一步，所述烘干槽内还设置有可调百叶窗，用于调节由进风道的风向吹至滚桶上。

8、进一步，所述滚桶的两侧设置有内腔风管，所述内腔风管的出风口位置位于滚桶的内侧。

9、进一步，所述驱动组件包括电机，所述电机的输出轴端部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮顶部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧固定设置有转动轴，所述转动轴和滚桶之间固定连接。

10、进一步，所述一种低温烘干炉的腔体结构还包括排水组件，所述排水组件包括导水板，所述导水板出口处设置有排水管，所述导水板底部还设置有支架。

11、进一步，所述导水板为斜向设置，且设置于滚桶的底部。

12、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

13、本实用新型中，通过设置有滚桶，滚桶的外侧均匀开设有若干组孔，风通过滚桶上的孔以内腔形式进入，孔洞的面积小于现有技术中进风开口结构，因此整体风阻更小，方便工件的烘干；

14、本实用新型中，通过设置有可调百叶窗，风通过进风道进入到烘干槽中，通过可调百叶窗对风向进行改变，使得风可以直接作用在滚桶上，提高进风量使得烘干效率提高。

技术特征：

1.一种低温烘干炉的腔体结构，其特征在于，包括烘干槽(10)，所述烘干槽(10)一侧分别设置有进风道(20)以及出风道(30)；

2.根据权利要求1所述的一种低温烘干炉的腔体结构，其特征在于，所述滚桶(601)横截面为六边形。

3.根据权利要求1所述的一种低温烘干炉的腔体结构，其特征在于，所述烘干槽(10)内还设置有可调百叶窗(70)，用于调节由进风道(20)的风向吹至滚桶(601)上。

4.根据权利要求1所述的一种低温烘干炉的腔体结构，其特征在于，所述滚桶(601)的两侧设置有内腔风管(80)，所述内腔风管(80)的出风口位置位于滚桶(601)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种低温烘干炉的腔体结构，其特征在于，所述驱动组件(50)包括电机(501)，所述电机(501)的输出轴端部设置有驱动齿轮(502)，所述驱动齿轮(502)顶部啮合有从动齿轮(503)，所述从动齿轮(503)的内侧固定设置有转动轴(504)，所述转动轴(504)和滚桶(601)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种低温烘干炉的腔体结构，其特征在于，所述一种低温烘干炉的腔体结构还包括排水组件(40)，所述排水组件(40)包括导水板(401)，所述导水板(401)出口处设置有排水管(402)，所述导水板(401)底部还设置有支架(403)。

7.根据权利要求6所述的一种低温烘干炉的腔体结构，其特征在于，所述导水板(401)为斜向设置，且设置于滚桶(601)的底部。

技术总结
本技术属于低温烘干设备技术领域，本技术中提出的一种低温烘干炉的腔体结构，包括烘干槽，所述烘干槽一侧分别设置有进风道以及出风道；所述烘干槽中还设置有挂具，所述挂具包括滚桶，所述滚桶的周侧均匀开设有孔；所述挂具侧壁还连接有驱动组件，用于驱动挂具的转动；通过设置有滚桶，滚桶的外侧均匀开设有若干组孔，风通过滚桶上的孔以内腔形式进入，孔洞的面积小于现有技术中进风开口结构，因此整体风阻更小，方便工件的烘干。

技术研发人员：易志雁,张大友
受保护的技术使用者：广东顺德思铂环保科技有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15