一种烧结余热回收系统的汽水平衡控制系统的制作方法

本技术涉及烧结设备的，更具体地说，它涉及一种烧结余热回收系统的汽水平衡控制系统。

背景技术：

1、烧结混合料在烧结机上经点火、烧结后，烧结饼(700℃～800℃)从烧结机尾部卸至环冷机上进行冷却，冷却过程中，烧结饼所携带的热量与冷却风机鼓入的空气进行换热，烧结饼冷却至120℃以下后进入筛分系统，换热后的高温废气(300℃～500℃)通过烟罩回收后进入余热锅炉，产生中压及低压蒸汽，通过管道输送至汽轮机+发电机机组发电，或者通过管道输送至汽轮机，拖动主抽风机做功。无论蒸汽用来发电或者拖动主抽风机，此系统均由两部分热力子系统组成，一是余热锅炉热力系统，二是汽轮机热力系统。两个系统通过管道及阀门等组件相连接。

2、目前，余热锅炉产生的中压及低压蒸汽通过汽轮机做功后乏汽排入凝汽器冷却成凝结水，再通过凝结水泵输送至锅炉水预热器接口。由于系统运行过程中，凝汽器热井水位和低参数汽包水位都会波动，汽轮机热力系统和余热锅炉系统仅通过管道及调节阀门组件相连，调节凝汽器热井水位会影响锅炉低参数汽包水位，调节锅炉低参数汽包水位会影响凝汽器热井水位。调节热井及汽包液位时，需小幅度调节，给操作带来困难。

3、针对上述问题，本申请提出一种新的方案。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种烧结余热回收系统的汽水平衡控制系统，具有调节容易、操作便利的优点。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种烧结余热回收系统的汽水平衡控制系统，包括：

3、容器，设置于余热锅炉热力系统与汽轮机热力系统之间，且所述容器内装载有除盐水；

4、第一泵体，连通设置于所述容器的出口端；

5、第二泵体，连通设置于所述容器与凝汽器之间；

6、其中，所述第一泵体的出口端连通设置有第一阀体，所述第二泵体的出口端连通设置有第二阀体。

7、在其中一个实施例中，所述第一阀体的入口端设置有第一控制组件，以控制所述第一阀体的流量。

8、在其中一个实施例中，所述第二阀体的入口端设置有第二控制组件，以控制所述第二阀体的流量。

9、在其中一个实施例中，所述容器与所述第二泵体之间还连通设置有第三阀体。

10、在其中一个实施例中，所述第一阀体至少设置有两个，两个所述第一阀体通过并联的方式连通设置于所述容器的出口端。

11、在其中一个实施例中，所述第二阀体至少设置有两个，两个所述第二阀体通过并联的方式连通设置于所述容器的入口端。

12、在其中一个实施例中，所述第一阀体包括截止阀和滤水器，所述截止阀和所述滤水器依次连通设置于所述第一泵体的出口端。

13、在其中一个实施例中，所述第一控制组件包括止回阀和闸阀，所述止回阀和所述闸阀依次连通设置于所述第一泵体的入口端。

14、上述一种烧结余热回收系统的汽水平衡控制系统，具有以下有益效果：

15、当凝汽器热井液位较低时，第二泵体出口端的凝结水在循环管路上的调节阀组打开，在循环管路里的凝结水进入凝汽器热井，升高热井液位。凝结水主管路上的流量对应减少，进入容器的水量减少，但由于容器有存储的凝结水量，容器送往锅炉省煤器的凝结水量可不变，不影响锅炉侧的汽包液位的高度及其汽水系统，锅炉侧的汽水管路上的各阀组可不动作，保持正常工作，两个系统相对独立，互不影响。

技术特征：

1.一种烧结余热回收系统的汽水平衡控制系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种烧结余热回收系统的汽水平衡控制系统，其特征在于：所述第一阀体的入口端设置有第一控制组件，以控制所述第一阀体的流量。

3.根据权利要求1或2所述的一种烧结余热回收系统的汽水平衡控制系统，其特征在于：所述第二阀体的入口端设置有第二控制组件，以控制所述第二阀体的流量。

4.根据权利要求1所述的一种烧结余热回收系统的汽水平衡控制系统，其特征在于：所述容器与所述第二泵体之间还连通设置有第三阀体。

5.根据权利要求1所述的一种烧结余热回收系统的汽水平衡控制系统，其特征在于：所述第一阀体至少设置有两个，两个所述第一阀体通过并联的方式连通设置于所述容器的出口端。

6.根据权利要求1或5所述的一种烧结余热回收系统的汽水平衡控制系统，其特征在于：所述第二阀体至少设置有两个，两个所述第二阀体通过并联的方式连通设置于所述容器的入口端。

7.根据权利要求1所述的一种烧结余热回收系统的汽水平衡控制系统，其特征在于：所述第一阀体包括截止阀和滤水器，所述截止阀和所述滤水器依次连通设置于所述第一泵体的出口端。

8.根据权利要求2所述的一种烧结余热回收系统的汽水平衡控制系统，其特征在于：所述第一控制组件包括止回阀和闸阀，所述止回阀和所述闸阀依次连通设置于所述第一泵体的入口端。

技术总结
本技术涉及烧结设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种烧结余热回收系统的汽水平衡控制系统，其技术方案要点是：包括容器、第一泵体、第二泵体、第一阀体和第二阀体，容器设置于余热锅炉热力系统与汽轮机热力系统之间，且容器内装载有除盐水；第一泵体连通设置于容器的出口端；第二泵体连通设置于容器与凝汽器之间。其中，第一泵体的出口端连通设置有第一阀体，第二泵体的出口端连通设置有第二阀体。本技术的，两个系统相对独立，互不影响。

技术研发人员：袁媛,丁志伟
受保护的技术使用者：西安陕鼓动力股份有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15