一种球墨铸件熔炼设备的制作方法

本技术涉及球墨铸件熔炼，具体地说，涉及一种球墨铸件熔炼设备。

背景技术：

1、球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件，在工作人员去对球墨铸件进行熔炼时，由于熔炼流体的出料口缺少防飞溅保护的措施，在熔炼流体进行出料的过程中，容易发生熔炼流体飞溅溢出的现象，使熔炼流体飞溅溢出对工作人员造成伤害，为此我们亟需提供一种球墨铸件熔炼设备。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种球墨铸件熔炼设备，可以防止熔炼流体飞溅溢出对工作人员造成伤害。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种球墨铸件熔炼设备，所采用的技术方案是：包括工作台，所述工作台的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑板，所述滑槽的内侧壁开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内侧壁转动连接有转动齿轮，所述贯穿槽的内侧壁滑动连接有拉柄，所述工作台的底端固定连接有固定盒。

5、所述固定盒的内侧壁转动连接有转杆，所述转杆的外壁两端均固定连接有第二齿轮，所述转杆的两端固定连接有防护板。

6、作为优选方案，所述工作台的顶端固定连接有熔炼炉，所述熔炼炉的顶端固定连接有下料筒，所述熔炼炉的外侧壁固定连接有固定框，所述固定框内侧壁滑动连接有手柄，所述熔炼炉的外侧壁转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮顶端外侧固定连接有放置框，所述下料筒的外侧固定连接有导流管，在工作人员去对球墨铸件进行熔炼时，可以方便工作人员去对球墨铸件进行下料。

7、作为优选方案，所述手柄的顶端开设有齿槽，且齿槽的尺寸和第一齿轮的尺寸相同，所述手柄和第一齿轮的连接方式设置为啮合连接，在工作人员去对球墨铸件进行熔炼时，可以使手柄滑动带动第一齿轮进行转动。

8、作为优选方案，所述滑板的外壁两侧均设置有齿纹，且齿纹的尺寸和转动齿轮的尺寸相同，所述滑板和转动齿轮的连接方式设置为啮合连接，在工作人员去对球墨铸件进行熔炼时，可以使滑板滑动带动转动齿轮进行转动。

9、作为优选方案，所述拉柄的内侧壁均匀固定连接有齿块，且齿块的尺寸和转动齿轮的尺寸相同，所述转动齿轮和拉柄的连接方式设置为啮合连接，在工作人员去对球墨铸件进行熔炼时，可以使转动齿轮转动带动拉柄进行滑动。

10、作为优选方案，所述贯穿槽和固定盒的内部设置为相互贯穿，所述拉柄的一端贯穿设置在固定盒的内部，在工作人员去对球墨铸件进行熔炼时，可以使拉柄滑动带动第二齿轮进行转动。

11、作为优选方案，所述拉柄的底端固定连接有转齿，且转齿的尺寸和第二齿轮的尺寸相同，所述拉柄和第二齿轮的连接方式设置为啮合连接，在工作人员去对球墨铸件进行熔炼时，可以使拉柄滑动带动第二齿轮进行转动。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种球墨铸件熔炼设备，具备以下

14、有益效果：

15、1、本实用新型通过设置拉柄、贯穿槽、第二齿轮、转杆，通过向外拉伸拉柄，可以使拉柄在贯穿槽的内侧壁进行滑动，使拉柄滑动带动转动齿轮进行转动，使转动齿轮转动带动滑板在滑槽的内侧壁进行滑动，使滑板顶端放置的器皿滑动导流管的下方，同时使拉柄滑动带动第二齿轮进行转动，使第二齿轮转动带动转杆进行转动，可以使转杆外壁两端固定连接有第二齿轮进行转动，可以使内侧固定连接有转杆的防护板进行翻转，使防护板为工作人员提供防护。

16、2、本实用新型通过设置下料筒、固定框、放置框、手柄、第一齿轮，通过滑动固定框内侧壁滑动连接的手柄，可以使手柄滑动带动第一齿轮进行转动，通过放置框的内侧壁固定连接有第一齿轮，可以使第一齿轮一端固定连接的放置框进行翻转，使放置框将内部放置的球墨铸件翻转至下料筒的内部，可以达到便捷下料的效果。

技术特征：

1.一种球墨铸件熔炼设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内侧壁滑动连接有滑板(3)，所述滑槽(2)的内侧壁开设有贯穿槽(15)，所述贯穿槽(15)的内侧壁转动连接有转动齿轮(14)，所述贯穿槽(15)的内侧壁滑动连接有拉柄(6)，所述工作台(1)的底端固定连接有固定盒(4)；

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸件熔炼设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有熔炼炉(7)，所述熔炼炉(7)的顶端固定连接有下料筒(8)，所述熔炼炉(7)的外侧壁固定连接有固定框(9)，所述固定框(9)内侧壁滑动连接有手柄(12)，所述熔炼炉(7)的外侧壁转动连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)顶端外侧固定连接有放置框(10)，所述下料筒(8)的外侧固定连接有导流管(11)。

3.根据权利要求2所述的一种球墨铸件熔炼设备，其特征在于：所述手柄(12)的顶端开设有齿槽，且齿槽的尺寸和第一齿轮(13)的尺寸相同，所述手柄(12)和第一齿轮(13)的连接方式设置为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种球墨铸件熔炼设备，其特征在于：所述滑板(3)的外壁两侧均设置有齿纹，且齿纹的尺寸和转动齿轮(14)的尺寸相同，所述滑板(3)和转动齿轮(14)的连接方式设置为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种球墨铸件熔炼设备，其特征在于：所述拉柄(6)的内侧壁均匀固定连接有齿块，且齿块的尺寸和转动齿轮(14)的尺寸相同，所述转动齿轮(14)和拉柄(6)的连接方式设置为啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种球墨铸件熔炼设备，其特征在于：所述贯穿槽(15)和固定盒(4)的内部设置为相互贯穿，所述拉柄(6)的一端贯穿设置在固定盒(4)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种球墨铸件熔炼设备，其特征在于：所述拉柄(6)的底端固定连接有转齿，且转齿的尺寸和第二齿轮(16)的尺寸相同，所述拉柄(6)和第二齿轮(16)的连接方式设置为啮合连接。

技术总结
本技术涉及球墨铸件熔炼技术领域，且公开了一种球墨铸件熔炼设备，包括工作台，所述工作台的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑板，所述滑槽的内侧壁开设有贯穿槽。本技术通过设置拉柄、贯穿槽、第二齿轮、转杆，通过向外拉伸拉柄，可以使拉柄在贯穿槽的内侧壁进行滑动，使拉柄滑动带动转动齿轮进行转动，使转动齿轮转动带动滑板在滑槽的内侧壁进行滑动，使滑板顶端放置的器皿滑动导流管的下方，同时使拉柄滑动带动第二齿轮进行转动，使第二齿轮转动带动转杆进行转动，可以使转杆外壁两端固定连接有第二齿轮进行转动，可以使内侧固定连接有转杆的防护板进行翻转，使防护板为工作人员提供防护。

技术研发人员：何敏,孙亚芳
受保护的技术使用者：东台市华宇球墨铸造有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15