串片式换热翅片的制作方法

本申请涉及串片式换热器的，特别涉及一种串片式换热翅片。

背景技术：

1、目前，串片式换热器广泛应用于空调、冷却、去湿、采暖等工程中，换热器中翅片由诸如铝合金等具有良好导热性能的材料制成，翅片的作用是增大换热面积，热量通过铜管散发到翅片，而翅片与流经翅片的外部工质进行热交换，从而实现换热器与外部工质的热交换，翅片的好坏直接影响换热效率。

2、现有串片式换热器使用的翅片可细分为平片、麻点片、波纹片、开窗片等多种多样的形式，就换热效率而言，开窗片的换热效率最优。翅片能够改变空气在流动过程中的方向，进而打断翅片在空气侧的流体边界层，使得边界层的厚度逐渐变小。

3、相关技术的开窗翅片，其采用在翅片上开窗口的方式，将翅片的两侧连通，在外部工质从两翅片间通道经过时，部分工质会从窗口进入到相邻通道中，对相邻通道中的外部工质形成扰动，实现交互。

4、但在使用中发现，这种方式对外部工质所能做到的引导很少，形成的扰动效果也有限，致使翅片本体两侧外部工质间形成的交互效果不佳。

技术实现思路

1、为了提高换热翅片两侧的交互效果，本申请提供一串片式换热翅片。

2、本申请提供的一种串片式换热翅片，采用如下的技术方案：

3、一种串片式换热翅片，包括翅片本体，所述翅片本体上设有向翅片本体一侧翻边形成的管孔，翅片本体为平片结构，翅片本体上设有扰流槽，所述扰流槽远离外部工质流入方向的一侧设有呈倾斜设置的引流翻边，所述引流翻边高度小于或等于管孔的高度，所述扰流槽包括第一扰流槽和第二扰流槽，所述第一扰流槽和第二扰流槽上的引流翻边分别向翅片本体的两侧翻折。

4、通过采用以上技术方案，第一扰流槽与第二扰流槽的引流翻边分别向翅片本体的两侧翻折，形成引导的同时，使得外部工质可以在各层翅片之间双向流动，在翅片两侧均形成湍流提高外部工质在翅片间交互的复杂程度，充分扰动换热器内各部分的外部工质，达到提高换热器换热效率的目的。当引流翻边高度等于管孔翻边的高度时，引流翻边的末端与相邻翅片本体抵接，使原本引流翻边的末端更好的传递热量，并且将风道分隔成若干曲折的狭道，显著增长了换热行程，也迫使更多的外部工质跨层流动，但同时大量设置引流翻边时，会使得翅片之间的流道被引流翻边堵塞。将引流翻边高度设置为小于管孔翻边的高度，为流道空出一部分空间，使单位时间内更多的外部工质进入换热器，达到提高换热效率的目的。

5、可选的：沿外部工质进入所述翅片本体方向，所述第一扰流槽和所述第二扰流槽间呈交错分布。

6、通过采用以上技术方案，将第一扰流槽、第二扰流槽交错设置可以令外部工质更为频繁地在翅片两侧流动，各层间形成更加频繁的交互效果，提高换热效率。

7、可选的：所述引流翻边高度小于管孔的高度，所述第一扰流槽和第二扰流槽以多个为一组，沿外部工质进入所述翅片本体的方向，所述第一扰流槽和第二扰流槽间以组为单位交错分布。

8、通过采用以上技术方案，以多个为一组设置第一扰流槽和第二扰流槽，可以加强扰流，形成更大的扰动效果。

9、可选的：同一组多个所述第一扰流槽的长度呈渐短设置，同一组多个所述第二扰流槽的长度呈渐长设置。

10、通过采用以上技术方案，可以合理有效利用四个相邻管孔间形成的四边形区域，沿扰流槽长度方向两管孔外切线位置到管孔间最小距离位置扰流槽的长度逐渐缩短，再由管孔间最小距离位置到两管孔另一外切线位置扰流槽逐渐伸长，从而有效增大扰流槽的面积。

11、可选的：同一组中长度最长的扰流槽截断呈两段设置。

12、较长的扰流槽虽然通过的外部工质较多，增加流速效果不如较短的扰流槽，产生的湍流程度相应减弱，设置为两段较短扰流槽还可以增强外部工质同层间的相互扰动效果，同时降低扰流槽过长对翅片本体结构强度的影响。

13、可选的：所述引流翻边高度小于管孔翻边的高度的一半，所述扰流槽设置引流翻边相对的一侧设有导流翻边，所述导流翻边高度也小于管孔翻边高度的一半，同一所述扰流槽的导流翻边和引流翻边分别向所述翅片本体的两侧翻折。

14、通过采用以上技术方案，引流翻边与导流翻边高度均小于管孔翻边高度的一半，翅片安装时前一层的引流翻边或导流翻边不会与后一层的导流翻边或引流翻边干涉，且如此设置时，翅片无须区分外部工质流入方向，消除了翅片组合安装中方向设置出错的隐患。

15、可选的：所述导流翻边和引流翻边的两侧与所述翅片本体呈连接设置。

16、通过采用以上技术方案，导流翻边和引流翻边的三条边与翅片本体相连，可以使引流翻边结构稳定，角度保持在设置范围不变，同时能够有效增强翅片本体的结构强度。

17、可选的：所述引流翻边的倾斜角度为25-30度。

18、扰流槽引流翻边的角度过大会导致对外部工质的阻力显著增加使单位时间内外部工质的流量明显减少，角度过小又会使翅片上下表面的湍流程度降低，换热不充分，故倾斜角度选取25-30度为宜。

19、可选的：所述扰流槽的导流翻边通过冲压技术一体制成。

20、冲压是一种高生产效率、低材料消耗的加工方法，非常适用于换热翅片这种大批量零件制品高效率、低成本、少废料生产。

21、可选的：所述翅片本体表面覆盖亲水性涂层。

22、通过采用以上技术方案，翅片亲水性能好，水滴在换热翅片表面形成的角度小，空气中的水蒸气在翅片上冷凝后会形成液态水，帮助换热，还不易滴落造成冷能流失，起到很好的节能效果也就是提高了换热效率。

23、综上所述，本申请具有以下有益效果：

24、1、第一扰流槽与第二扰流槽的引流翻边分别向翅片本体的两侧翻折，使得外部工质可以在各层翅片之间双向流动，将第一扰流槽、第二扰流槽交错设置可以令外部工质更为频繁地在翅片两侧流动，各层间形成更加频繁的交互效果；

25、2、合理充分的设置大量扰流槽、对引流翻边倾斜角度的限定都使上述层间双向流动变得更加广泛高效，进一步提高翅片层间交互，提高换热器的换热效率；

26、3、扰流槽设置导流翻边和引流翻边并分别向所述翅片本体的两侧翻折，使翅片在安装时不用区分外部工质流入方向，消除翅片安装出错的隐患；

27、4、导流翻边和引流翻边的三条边与翅片本体相连的冲压结构，有效增强翅片本体的结构强度。

技术特征：

1.一种串片式换热翅片，包括翅片本体（1），所述翅片本体（1）上设有向翅片本体（1）一侧翻边形成的管孔（2），翅片本体（1）为平片结构，其特征是：所述翅片本体（1）上设有扰流槽（3），所述扰流槽（3）远离外部工质流入方向的一侧设有呈倾斜设置的引流翻边（4），所述引流翻边（4）高度小于或等于管孔（2）的高度，所述扰流槽（3）包括第一扰流槽（31）和第二扰流槽（32），所述第一扰流槽（31）和第二扰流槽（32）上的引流翻边（4）分别向翅片本体（1）的两侧翻折。

2.如权利要求1所述的串片式换热翅片，其特征在于：沿外部工质进入所述翅片本体（1）方向，所述第一扰流槽（31）和所述第二扰流槽（32）间呈交错分布。

3.如权利要求1所述的串片式换热翅片，其特征在于：所述引流翻边（4）高度小于管孔（2）的高度，所述第一扰流槽（31）和第二扰流槽（32）以多个为一组，沿外部工质进入所述翅片本体（1）的方向，所述第一扰流槽（31）和所述第二扰流槽（32）间以组为单位交错分布。

4.如权利要求3所述的串片式换热翅片，其特征在于：沿外部工质进入所述翅片本体（1）方向，同一组多个所述第一扰流槽（31）的长度呈渐短设置，同一组多个所述第二扰流槽（32）的长度呈渐长设置。

5.如权利要求4所述的串片式换热翅片，其特征在于：同一组中长度最长的扰流槽（3）截断呈两段设置。

6.如权利要求1或2或3所述的串片式换热翅片，其特征在于：所述引流翻边（4）高度小于管孔（2）翻边高度的一半，所述扰流槽（3）设置引流翻边（4）相对的一侧设有导流翻边（5），所述导流翻边（5）高度也小于管孔（2）翻边的高度的一半，同一所述扰流槽（3）的导流翻边（5）和引流翻边（4）分别向所述翅片本体（1）的两侧翻折。

7.根据权利要求6所述的串片式换热翅片，其特征在于，所述导流翻边（5）和引流翻边（4）的两侧边与所述翅片本体（1）呈连接设置。

8.如权利要求1所述的串片式换热翅片，其特征在于：所述引流翻边（4）的倾斜角度为25-30度。

9.根据权利要求6所述的串片式换热翅片，其特征在于，所述扰流槽（3）的引流翻边（4）和导流翻边（5）通过冲压技术一体制成。

10.如权利要求1所述的串片式换热翅片，其特征在于：所述翅片本体（1）表面覆盖亲水性涂层。

技术总结
本申请涉及串片式换热器的技术领域，特别涉及一种串片式换热翅片，该串片式换热翅片包括翅片本体，翅片本体上设有向翅片本体一侧翻边形成的管孔，翅片本体为平片结构，翅片本体上设有扰流槽，扰流槽远离外部工质流入方向的一侧设有呈倾斜设置的引流翻边，引流翻边高度小于或等于管孔的高度，扰流槽包括第一扰流槽和第二扰流槽，第一扰流槽和第二扰流槽上的引流翻边分别向翅片本体的两侧翻折。通过采用以上技术方案，第一扰流槽与第二扰流槽使得外部工质可以在各层翅片之间双向流动，提高翅片间交互的复杂程度，充分扰动换热器内各部分的外部工质，以提高换热效率。本申请解决了现有相关技术中外部工质在翅片本体两侧形成的交互效果不佳的问题。

技术研发人员：钟忠仙,来利平,陆国松
受保护的技术使用者：杭州东威制冷设备有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/14