一种化纤纸管干燥装置的制作方法

本技术属于化纤纸管生产设备，具体涉及一种化纤纸管干燥装置。

背景技术：

1、化纤纸管是化纤、纺丝、加弹等卷绕使用的纸管，其在制作过程中包括有将多层纸粘接卷绕形成长纸管，再进行分切形成小段化纤纸管等步骤。化纤纸管的含水率、表面光滑度等均是重要的技术指标，直接影响到后续纺丝等生产的正常进行。现有的生产工艺中，化纤纸管在使用胶水粘附卷绕成卷后，一般是自然风干，再进行分切等后续加工。这种方式纸管的干燥效率低，纸管中的含水率收到环境温度、湿度等因素的影响，含水率不好控制。因此，有必要针对化纤纸管的特点，设计一种能够提高化纤纸管的干燥效率，可以精确控制化纤纸管含水率的干燥装置。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种化纤纸管干燥装置，包括有外箱体和内箱体，内箱体位于外箱体内部，内箱体的内部设有用于放置化纤纸管的干燥室，内箱体的前端和后端分别设有连通内箱体内部的开口，内箱体的前端与外箱体的前端之间形成前空腔，内箱体的后端与外箱体的后端之间形成后空腔，内箱体的前端通过前隔板连接外箱体的内壁，内箱体的后端通过后隔板连接外箱体的内壁，内箱体的四周设有若干通风管，通风管的两端分别连接前隔板和后隔板，前隔板和后隔板上分别设有若干通孔，通孔与通风管相对应，通孔连通相应通风管，通风管内分别安装有加热器，所述后隔板上的通孔内分别安装有风机，所述外箱体的前端设有连通前空腔的箱口，箱口处盖有箱门。

2、作为上述技术方案的优选，所述内箱体的内部设有若干从下往上依次设置间隔设置的分层网板，内箱体内部两侧的内壁上分别由卡槽，分层网板的两侧分别置于卡槽内。

3、作为上述技术方案的优选，所述分层网板的上表面连接有若干依次间隔设置的支撑网板，支撑网板的下端设有若干插销，插销插入分层网板上的网孔中。

4、作为上述技术方案的优选，所述后空腔内设有锥形导流体，锥形导流体固定连接外箱体后端的内壁，锥形导流体上设有用于将后隔板上通孔内的气流导流至内箱体后端开口的导流曲面。

5、作为上述技术方案的优选，所述外箱体的上端设有连通后空腔的排气口，排气口处盖有排气盖，排气盖铰接在外箱体上。

6、作为上述技术方案的优选，所述加热器为电加热丝，电加热丝通过带有开关的连接线连接市电供电，所述后空腔内安装有温度传感器。

7、本实用新型的有益效果是：本实用新型的化纤纸管干燥装置，可以同时对大量的化纤纸管进行干燥处理，加快化纤纸管粘接卷绕成管后的干燥效率，控制化纤纸管的含水率，方便后续的分切等进一步加工的进行。通过固定干燥工艺，可以精确控制化纤纸管的含水率。

技术特征：

1.一种化纤纸管干燥装置，其特征在于，包括有外箱体和内箱体，内箱体位于外箱体内部，内箱体的内部设有用于放置化纤纸管的干燥室，内箱体的前端和后端分别设有连通内箱体内部的开口，内箱体的前端与外箱体的前端之间形成前空腔，内箱体的后端与外箱体的后端之间形成后空腔，内箱体的前端通过前隔板连接外箱体的内壁，内箱体的后端通过后隔板连接外箱体的内壁，内箱体的四周设有若干通风管，通风管的两端分别连接前隔板和后隔板，前隔板和后隔板上分别设有若干通孔，通孔与通风管相对应，通孔连通相应通风管，通风管内分别安装有加热器，所述后隔板上的通孔内分别安装有风机，所述外箱体的前端设有连通前空腔的箱口，箱口处盖有箱门。

2.如权利要求1所述的化纤纸管干燥装置，其特征在于，所述内箱体的内部设有若干从下往上依次设置间隔设置的分层网板，内箱体内部两侧的内壁上分别由卡槽，分层网板的两侧分别置于卡槽内。

3.如权利要求2所述的化纤纸管干燥装置，其特征在于，所述分层网板的上表面连接有若干依次间隔设置的支撑网板，支撑网板的下端设有若干插销，插销插入分层网板上的网孔中。

4.如权利要求1所述的化纤纸管干燥装置，其特征在于，所述后空腔内设有锥形导流体，锥形导流体固定连接外箱体后端的内壁，锥形导流体上设有用于将后隔板上通孔内的气流导流至内箱体后端开口的导流曲面。

5.如权利要求4所述的化纤纸管干燥装置，其特征在于，所述外箱体的上端设有连通后空腔的排气口，排气口处盖有排气盖，排气盖铰接在外箱体上。

6.如权利要求1所述的化纤纸管干燥装置，其特征在于，所述加热器为电加热丝，电加热丝通过带有开关的连接线连接市电供电，所述后空腔内安装有温度传感器。

技术总结
本技术公开了一种化纤纸管干燥装置，包括有外箱体和内箱体，内箱体位于外箱体内部，内箱体的内部设有干燥室，内箱体的前端和后端分别设有开口，内箱体的前端与外箱体的前端之间形成前空腔，内箱体的后端与外箱体的后端之间形成后空腔，内箱体的四周设有若干通风管，前隔板和后隔板上分别设有若干通孔，通风管内分别安装有加热器，后隔板上的通孔内分别安装有风机，所述外箱体的前端设有箱口，箱口处盖有箱门。本技术的化纤纸管干燥装置，可以同时对大量的化纤纸管进行干燥处理，加快化纤纸管粘接卷绕成管后的干燥效率，控制化纤纸管的含水率，方便后续的分切等进一步加工的进行。通过固定干燥工艺，可以精确控制化纤纸管的含水率。

技术研发人员：陈孝英,王超,高冬良,周峰
受保护的技术使用者：桐乡恒益纸塑有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15