一种碳酸钙干燥机构的制作方法

文档序号:36454162发布日期:2023-12-21 16:19阅读:33来源:国知局
一种碳酸钙干燥机构的制作方法

本技术涉及碳酸钙生产,具体为一种碳酸钙干燥机构。


背景技术:

1、碳酸钙通常为白色晶体,是地球上常见物质之一,存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内,亦为某些动物骨骼或外壳的主要成分,碳酸钙也是重要的建筑材料,工业上用途甚广,为便于运输和使用,碳酸钙产品在生产时需要使用干燥设备进行干燥。

2、现有的碳酸钙干燥机构如公开号为cn206959523u的名为碳酸钙干燥机构的已授权中国实用新型专利中,采用输送带、加热管、加热片、风机和吸尘塔等结构配合,对碳酸钙进行干燥,以及对排出气体中的粉尘进行处理,但是碳酸钙始终处于输送带上,热风仅从表面吹拂的烘干效果较差,并且仅采用过滤层对排出气体中的粉尘进行物理吸附,不仅过滤层需要频繁清理,而且碳酸钙粉末较细,物理过滤截留方式的滤除效果有限。所以需要针对上述问题设计一种碳酸钙干燥机构。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙干燥机构,以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种碳酸钙干燥机构,其包括:

4、干燥塔体,所述干燥塔体顶部贯穿固定有加料管,所述加料管顶部末端贯穿安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆末端与推料板一侧中心连接固定,所述推料板侧面与加料管内壁贴合,所述加料管水平部分顶端开设的窗口内安装有顶网板,所述加料管水平部分底端固定有电加热管;

5、加料管,所述加料管底端与布料筒顶端连接固定,所述布料筒底端与分离网顶面贴合,所述分离网固定安装在水平框内侧底部,所述水平框一侧固定有液压杆,所述液压杆安装在干燥塔体内壁上;

6、干燥塔体,所述干燥塔体底部一侧安装有排料管,所述干燥塔体顶部一侧安装有排气管,所述排气管上安装有单向阀,所述排气管贯穿吸附塔顶部,所述排气管底部贯穿分散网,所述分散网固定安装在吸附塔内,所述吸附塔顶部安装有顶管,所述吸附塔底部安装有排污管。

7、优选的,所述加料管的正视形状为“l”字型,所述加料管水平部分顶端开设的窗口与顶网板为卡合连接,所述加料管水平部分顶端开设的窗口和顶网板均设置为弧形。

8、优选的,所述电加热管在加料管水平部分底端等间距密集设置,所述电加热管设置为弧形,所述电加热管的长度大于加料管周长的1/2。

9、优选的,所述分离网为细密不锈钢丝网,所述分离网的长和宽大于布料筒的直径。

10、优选的,所述干燥塔体内壁中部固定有内风管,所述内风管内侧底部安装有出气嘴。

11、优选的,所述出气嘴为倾斜向下设置,所述出气嘴关于内风管中心等角度密集分布,所述内风管的俯视形状为环形。

12、优选的,所述排气管的底端位于分散网的下方,所述排气管位于吸附塔内的长度大于吸附塔高度的2/3。

13、优选的,所述分散网为水平等间距密集设置,所述分散网上的网孔直径由下至上依次递减。

14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

15、采用新型的结构设计,能够对碳酸钙进行分步干燥,并能对碳酸钙进行研磨分散,同时令热风与分散下落的碳酸钙大面积接触,提高干燥效率,同时利用水对排出气体中携带的粉尘进行高效吸收,吸收结构不需要频繁清理维护,而且吸收的粉尘能回收利用,避免资源浪费;

16、1.本实用新型通过可拆卸的顶网板便于碳酸钙材料的加入,并配合加料管顶部水平部分和电加热管,对加入的碳酸钙材料进行预加热,先蒸发碳酸钙材料中含有的部分水分,再利用电动伸缩杆和推料板进行快速加料,加料时控制液压杆持续伸长和缩短,令水平框和分离网进行水平往复移动,对从布料筒底部掉落的碳酸钙材料进行研磨分散,令碳酸钙材料能分散下落,与内风管底部安装的出气嘴吹出的热风充分接触,快速干燥;

17、2.本实用新型通过排气管对含有水蒸气和粉尘的空气进行排出,并将其倒入排出至吸附塔内的水中,利用分散网对气泡进行分离,令气泡中的水蒸气和粉尘与水充分接触,对水蒸气和粉尘进行吸附回收,实现对水资源的回收,且吸附的碳酸钙粉尘在沉淀后排出,还可以进行回收利用。



技术特征:

1.一种碳酸钙干燥机构,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙干燥机构,其特征在于:所述加料管(2)的正视形状为“l”字型,所述加料管(2)水平部分顶端开设的窗口与顶网板(5)为卡合连接,所述加料管(2)水平部分顶端开设的窗口和顶网板(5)均设置为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙干燥机构,其特征在于:所述电加热管(6)在加料管(2)水平部分底端等间距密集设置,所述电加热管(6)设置为弧形,所述电加热管(6)的长度大于加料管(2)周长的1/2。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙干燥机构,其特征在于:所述分离网(8)为细密不锈钢丝网,所述分离网(8)的长和宽大于布料筒(7)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙干燥机构,其特征在于:所述干燥塔体(1)内壁中部固定有内风管(11),所述内风管(11)内侧底部安装有出气嘴(12)。

6.根据权利要求5所述的一种碳酸钙干燥机构,其特征在于:所述出气嘴(12)为倾斜向下设置,所述出气嘴(12)关于内风管(11)中心等角度密集分布,所述内风管(11)的俯视形状为环形。

7.根据权利要求1所述的一种碳酸钙干燥机构,其特征在于:所述排气管(14)的底端位于分散网(17)的下方,所述排气管(14)位于吸附塔(16)内的长度大于吸附塔(16)高度的2/3。

8.根据权利要求1所述的一种碳酸钙干燥机构,其特征在于:所述分散网(17)为水平等间距密集设置,所述分散网(17)上的网孔直径由下至上依次递减。


技术总结
本技术公开了一种碳酸钙干燥机构,其包括干燥塔体,所述干燥塔体顶部贯穿固定有加料管;加料管,所述加料管底端与布料筒顶端连接固定,所述布料筒底端与分离网顶面贴合;干燥塔体,所述干燥塔体底部一侧安装有排料管,所述干燥塔体顶部一侧安装有排气管,所述排气管上安装有单向阀,所述排气管贯穿吸附塔顶部,所述排气管底部贯穿分散网。该碳酸钙干燥机构,采用新型的结构设计,能够对碳酸钙进行分步干燥,并能对碳酸钙进行研磨分散,同时令热风与分散下落的碳酸钙大面积接触,提高干燥效率,同时利用水对排出气体中携带的粉尘进行高效吸收,吸收结构不需要频繁清理维护,而且吸收的粉尘能回收利用,避免资源浪费。

技术研发人员:曾超军
受保护的技术使用者:连州市连峰粉体科技有限公司
技术研发日:20230529
技术公布日:2024/1/15
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