一种陶瓷胚料干燥装置的制作方法

文档序号:35844725发布日期:2023-10-25 16:41阅读:26来源:国知局
一种陶瓷胚料干燥装置的制作方法

本技术涉及一种陶瓷加工设备,尤其涉及一种陶瓷胚料干燥装置。


背景技术:

1、陶瓷工艺品生产过程中,需要对陶瓷胚料进行烧制,在烧制前需要对陶瓷胚料先进行干燥从而提升陶瓷胚料的强度,一般的陶瓷胚料干燥设备在对陶瓷胚料进行干燥作业时,如果采用传统普通的干燥器对其干燥水分,湿胚料在干燥过程中,刚开始湿胚料的表面含水量较高,接触热介质的表面水分蒸发速度大于胚料内部水分的迁移速度,从而在坯料截面上形成一个水分梯度,如果过快的对胚体表面进行干燥,将在坯料表里之间产生导致坯料开裂的应力,将会严重影响陶瓷工艺品的质量,难以满足生产的需要。


技术实现思路

1、针对上述问题,本实用新型提供了一种陶瓷胚料干燥装置。

2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

3、一种陶瓷胚料干燥装置,其包括机架、设置在机架上的输送装置、设置在输送装置的上方的干燥室,所述干燥室内依次设有低温干燥区、高温干燥区以及排湿区,所述陶瓷胚料由输送装置输送进入干燥室,并依次经过低温干燥区、高温干燥区以及排湿区,所述低温干燥区设有第一气流驱动装置及第一加热装置,所述高温干燥区设有第二气流驱动装置及第二加热装置,所述低温干燥区及高温干燥区均通过加热后的气流对输送装置上的陶瓷胚料进行干燥,所述低温干燥区的气流温度低于高温干燥区的气流温度,所述排湿区设有水蒸气抽离装置。

4、进一步的,所述输送装置包括多个镂空传送板以及驱动多个镂空传送板往复运动的驱动电机。

5、进一步的,所述第一气流驱动装置为第一风机,第一风机出风口通过第一管道与干燥室连通,所述第一加热装置设置在第一管道中。

6、进一步的,所述第二气流驱动装置包括第二风机,所述干燥室的侧面设有气流进口与气流出口,气流进口与气流出口分别与第二风机出风口、第二风机进风口连通,第二风机驱动气流沿气流进口与气流出口在干燥室的高温干燥区中循环流动。

7、进一步的,所述第二风机出风口通过进气管道与气流进口连通,所述第二风机进风口通过排气管道与气流出口连通,第二加热装置设置在进气管道中。

8、进一步的,所述第一加热装置及第二加热装置为电加热管。

9、进一步的,所述水蒸气抽离装置为排风机,所述干燥室的顶部设有排湿口,排湿口与排风机的进风口连接。

10、由上述对本实用新型结构的描述可知,待干燥的陶瓷胚料进入干燥室中时,先通过低温干燥区进行干燥,由于干燥速度较慢,胚料表面的水分蒸发较慢,且不会产生导致坯料表里之间开裂的应力,待胚料表面干燥程度达到工艺要求后,陶瓷胚料进入高温干燥区进行干燥,此时,陶瓷胚料表面的水分已经大幅降低,因此进行高温干燥不会出现陶瓷胚料表面水分过快蒸发导致开裂现象,同时又能加快干燥速度,本实用新型可以提高陶瓷胚料的干燥质量,同时又能极大地提高了陶瓷胚料的干燥效率。



技术特征:

1.一种陶瓷胚料干燥装置,其包括机架、设置在机架上的输送装置、设置在输送装置的上方的干燥室,其特征在于:所述干燥室内依次设有低温干燥区、高温干燥区以及排湿区,所述陶瓷胚料由输送装置输送进入干燥室,并依次经过低温干燥区、高温干燥区以及排湿区,所述低温干燥区设有第一气流驱动装置及第一加热装置,所述高温干燥区设有第二气流驱动装置及第二加热装置,所述低温干燥区及高温干燥区均通过加热后的气流对输送装置上的陶瓷胚料进行干燥,所述低温干燥区的气流温度低于高温干燥区的气流温度,所述排湿区设有水蒸气抽离装置。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷胚料干燥装置,其特征在于:所述输送装置包括多个镂空传送板以及驱动多个镂空传送板往复运动的驱动电机。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷胚料干燥装置,其特征在于:所述第一气流驱动装置为第一风机,第一风机出风口通过第一管道与干燥室连通,所述第一加热装置设置在第一管道中。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷胚料干燥装置,其特征在于:所述第二气流驱动装置包括第二风机,所述干燥室的侧面设有气流进口与气流出口,气流进口与气流出口分别与第二风机出风口、第二风机进风口连通,第二风机驱动气流沿气流进口与气流出口在干燥室的高温干燥区中循环流动。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷胚料干燥装置,其特征在于:所述第二风机出风口通过进气管道与气流进口连通,所述第二风机进风口通过排气管道与气流出口连通,第二加热装置设置在进气管道中。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷胚料干燥装置,其特征在于:所述第一加热装置及第二加热装置为电加热管。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷胚料干燥装置,其特征在于:所述水蒸气抽离装置为排风机,所述干燥室的顶部设有排湿口,排湿口与排风机的进风口连接。


技术总结
本技术公开了一种陶瓷胚料干燥装置,其包括机架、设置在机架上的输送装置、设置在输送装置的上方的干燥室,所述干燥室内依次设有低温干燥区、高温干燥区以及排湿区,所述陶瓷胚料由输送装置输送进入干燥室,并依次经过低温干燥区、高温干燥区以及排湿区,所述低温干燥区设有第一气流驱动装置及第一加热装置,所述高温干燥区设有第二气流驱动装置及第二加热装置,所述低温干燥区及高温干燥区均通过加热后的气流对输送装置上的陶瓷胚料进行干燥,所述低温干燥区的气流温度低于高温干燥区的气流温度,所述排湿区设有水蒸气抽离装置。本技术可以提高陶瓷胚料的干燥质量,同时又能极大地提高了陶瓷胚料的干燥效率。

技术研发人员:颜杰荣,章宝珍
受保护的技术使用者:福建省德化县杰宝陶瓷有限公司
技术研发日:20230529
技术公布日:2024/1/15
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