一种熔炼金属用熔炼炉的制作方法

本技术涉及熔炼炉领域，具体而言，涉及一种熔炼金属用熔炼炉。

背景技术：

1、熔炼炉采用200～2500hz中频电源进行感应加热，功率范围为20～2500kw，根据其特点亦可称为中频电炉。主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、坩埚等四个部分组成，炉壳用非磁性材料制成，感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋状筒体，炉衬紧靠感应圈，由石英砂打实烧结而成，坩埚用于放置待熔炼金属。

2、但是现有的金属熔炼炉在对金属进行熔铸的过程中，随着金属的融化，熔融液体灰将剩余金属包裹并吸收热量，使得剩余金属的温度上升减缓，熔炼速度降低；且熔铸后会有金属渣残留在坩埚底部，不易清理。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种熔炼金属用熔炼炉。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供一种熔炼金属用熔炼炉，包括第一支架、熔炼炉、搅动机构和限位机构，所述熔炼炉转动安装在第一支架内腔，所述熔炼炉内腔设置有坩埚，所述搅动机构包括

4、第二支架，所述第二支架固定安装在熔炼炉上部，所述熔炼炉内腔转动安装有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有螺纹块；

5、安装架，所述安装架固定安装在螺纹块侧壁，所述安装架下部转动安装有转杆；

6、搅拌刀，所述搅拌刀固定安装在转杆下部。

7、在一个优选的方案中，所述安装架表面对称滑动安装有撑杆，两个所述撑杆下部固定安装有防溅盖。

8、在一个优选的方案中，所述撑杆表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧上部与安装架固定连接，所述第一弹簧另一端与防溅盖固定连接。

9、在一个优选的方案中，所述第二支架上部固定安装有第一电机，所述第一电机输出端与丝杆一端固定连接，所述第二支架侧壁对称开设有滑槽，所述安装架侧壁对称固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

10、在一个优选的方案中，所述安装架上部固定安装有第二电机，所述第二电机输出端与转杆固定连接。

11、在一个优选的方案中，所述限位机构包括插杆、限位块和第二弹簧，所述插杆对称滑动安装在熔炼炉内腔，所述限位块固定安装在插杆一端，所述限位块与坩埚上表面相抵接，所述插杆另一端固定安装有拉手。

12、在一个优选的方案中，所述第二弹簧套接在插杆表面，所述第二弹簧一端与熔炼炉固定连接，所述第二弹簧另一端与限位块固定连接。

13、在一个优选的方案中，所述熔炼炉侧壁对称固定安装有转轴，所述转轴与第一支架转动连接，所述转轴一端固定安装有转轮。

14、本实用新型提供的一种熔炼金属用熔炼炉，其有益效果包括有：

15、1、通过设置搅动机构，通过第一电机可驱动丝杆转动，驱动螺纹块沿丝杆方向向下移动，带动搅拌刀伸入坩埚内腔，通过第二电机驱动转杆转动，带动搅拌刀对金属进行搅拌，使其均匀受热，加速熔炼效率，同时可对坩埚底部及内壁进行清理，防止残渣残留在坩埚底部，方便清理。第一电机驱动丝杆带动搅拌刀伸入坩埚内腔的同时，防溅盖可盖在坩埚上部，对坩埚起密封作用，防止金属溶液发生迸溅，消除安装隐患，且随着安装架的下降，第一弹簧压缩，使防溅盖紧贴坩埚上部，增加密封效果。

16、2、通过设置限位机构，当需要取出坩埚进行清理或者更换时，通过拉动拉手可驱动插杆移动，第二弹簧收缩，使限位块收回熔炼炉内腔，解除对坩埚的限位固定，方便对坩埚进行拆卸。

技术特征：

1.一种熔炼金属用熔炼炉，其特征在于，包括第一支架(1)、熔炼炉(2)、搅动机构(5)和限位机构(6)，所述熔炼炉(2)转动安装在第一支架(1)内腔，所述熔炼炉(2)内腔设置有坩埚(7)，所述搅动机构(5)包括

2.根据权利要求1所述的一种熔炼金属用熔炼炉，其特征在于，所述安装架(505)表面对称滑动安装有撑杆(511)，两个所述撑杆(511)下部固定安装有防溅盖(513)。

3.根据权利要求2所述的一种熔炼金属用熔炼炉，其特征在于，所述撑杆(511)表面套接有第一弹簧(512)，所述第一弹簧(512)上部与安装架(505)固定连接，所述第一弹簧(512)另一端与防溅盖(513)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种熔炼金属用熔炼炉，其特征在于，所述第二支架(501)上部固定安装有第一电机(503)，所述第一电机(503)输出端与丝杆(502)一端固定连接，所述第二支架(501)侧壁对称开设有滑槽(506)，所述安装架(505)侧壁对称固定安装有滑块(507)，所述滑块(507)与滑槽(506)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种熔炼金属用熔炼炉，其特征在于，所述安装架(505)上部固定安装有第二电机(508)，所述第二电机(508)输出端与转杆(509)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种熔炼金属用熔炼炉，其特征在于，所述限位机构(6)包括插杆(601)、限位块(602)和第二弹簧(603)，所述插杆(601)对称滑动安装在熔炼炉(2)内腔，所述限位块(602)固定安装在插杆(601)一端，所述限位块(602)与坩埚(7)上表面相抵接，所述插杆(601)另一端固定安装有拉手(604)。

7.根据权利要求6所述的一种熔炼金属用熔炼炉，其特征在于，所述第二弹簧(603)套接在插杆(601)表面，所述第二弹簧(603)一端与熔炼炉(2)固定连接，所述第二弹簧(603)另一端与限位块(602)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种熔炼金属用熔炼炉，其特征在于，所述熔炼炉(2)侧壁对称固定安装有转轴(3)，所述转轴(3)与第一支架(1)转动连接，所述转轴(3)一端固定安装有转轮(4)。

技术总结
本技术提供了一种熔炼金属用熔炼炉，属于熔炼炉技术领域。该一种熔炼金属用熔炼炉包括第一支架、熔炼炉、搅动机构和限位机构，熔炼炉转动安装在第一支架内腔，熔炼炉内腔设置有坩埚，搅动机构包括第二支架、安装架和搅拌刀。本技术通过设置搅动机构，通过第一电机可驱动丝杆转动，驱动螺纹块沿丝杆方向向下移动，带动搅拌刀伸入坩埚内腔，通过第二电机驱动转杆转动，带动搅拌刀对金属进行搅拌，加速熔炼效率，同时可对坩埚底部及内壁进行清理。同时，防溅盖可盖在坩埚上部，对坩埚起密封作用，防止金属溶液发生迸溅，消除安装隐患，且随着安装架的下降，第一弹簧压缩，使防溅盖紧贴坩埚上部，增加密封效果。

技术研发人员：王占东,王宇,于治华
受保护的技术使用者：抚顺市鸿业机械制造有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15