燃油取暖器的导风结构的制作方法

本技术涉及导风结构，具体而言，涉及燃油取暖器的导风结构。

背景技术：

1、燃油取暖器主要是以燃油作为燃料产生热量，用于防寒取暖的装置，燃油取暖器具有轻便、灵活、体积小、重量轻、功率强大、操作简便、安全可靠用电少，耗油省等特点。

2、现有的燃油取暖器，大多在燃烧筒前端设置有导风板，以便风机吹出的风顺着导风板吹向燃烧筒内，由于没有在燃烧筒内设置导风板，从而使风机吹向燃烧筒内的风，只能呈直线形吹向燃烧筒另一端，使风没有在燃烧筒内进行扩散，降低风量利用率的同时，也导致了风与燃油的未充分接触，因此我们对此做出改进，提出燃油取暖器的导风结构。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供燃油取暖器的导风结构，可以有效解决背景技术中现有的燃油取暖器，大多在燃烧筒前端设置有导风板，以便风机吹出的风顺着导风板吹向燃烧筒内，由于没有在燃烧筒内设置导风板，从而使风机吹向燃烧筒内的风，只能呈直线形吹向燃烧筒另一端，使风没有在燃烧筒内进行扩散，降低风量利用率的同时，也导致了风与燃油的未充分接触的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、燃油取暖器的导风结构，包括油箱，所述油箱下表面固定安装有支架，所述支架前端设置有一对移动轮，所述油箱上表面两端均固定安装有支座，其中一个所述支座一侧固定安装有控制开关，所述支座上固定连接有取暖器外壳，所述取暖器外壳内腔设置有隔热筒，所述隔热筒内腔设置有燃烧筒，所述取暖器外壳右端卡接有通风罩，位于通风罩左侧的所述取暖器外壳内设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定安装有风扇本体，所述燃烧筒右端分别设置有第一导风组件和第二导风组件，所述第二导风组件上设置有连接环，所述连接环中部固定安装有射油器，所述射油器射油口伸入燃烧筒内。

4、作为优选，所述隔热筒通过若干安装件与取暖器外壳内壁固定连接，所述燃烧筒通过若干安装件与隔热筒内壁固定连接，所述燃烧筒左端设置有出风口。

5、作为优选，所述第一导风组件包括四个连接块，四个所述连接块均固定安装在隔热筒外壁上，四个所述连接块沿着隔热筒周向位置等间距设置。

6、作为优选，所述燃烧筒右端固定套设有环形隔绝板，所述环形隔绝板通过四个固定螺栓分别与每个连接块固定连接。

7、作为优选，所述第二导风组件包括固定环，所述固定环固定安装在燃烧筒内壁上，所述固定环两侧分别固定连接有第一锥形导风板和第二锥形导风板，所述第一锥形导风板和第二锥形导风板相对设置。

8、作为优选，所述连接环与固定环内壁固定连接，所述连接环上开设有若干通风孔。

9、作为优选，所述取暖器外壳内固定安装有机座，所述驱动电机固定安装在机座上，所述机座上表面固定安装有风扇外壳，所述风扇外壳位于驱动电机左侧。

10、作为优选，所述风扇外壳中部固定连接有轴承，所述风扇本体固定套设在轴承内，所述风扇本体位于射油器右侧。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、(1)通过第二锥形导风板的设置，使风沿着第一锥形导风板内壁的方向透过通风孔吹向燃烧筒内，从而提高了风量的利用率，通过第一锥形导风板的设置，使吹向燃烧筒内的风沿着第一锥形导风板的内壁扩散，从而实现了风与燃油充分接触的目的，避免了燃油的浪费。

13、(2)通过环形隔绝板的设置，避免空气从隔热筒与取暖器外壳和燃烧筒之间的空隙流出，降低风量的利用率。

技术特征：

1.燃油取暖器的导风结构，包括油箱(1)，其特征在于：所述油箱(1)下表面固定安装有支架(2)，所述支架(2)前端设置有一对移动轮(3)，所述油箱(1)上表面两端均固定安装有支座(4)，其中一个所述支座(4)一侧固定安装有控制开关(5)，所述支座(4)上固定连接有取暖器外壳(6)，所述取暖器外壳(6)内腔设置有隔热筒(7)，所述隔热筒(7)内腔设置有燃烧筒(8)，所述取暖器外壳(6)右端卡接有通风罩(9)，位于通风罩(9)左侧的所述取暖器外壳(6)内设置有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)输出轴固定安装有风扇本体(18)，所述燃烧筒(8)右端分别设置有第一导风组件(10)和第二导风组件(11)，所述第二导风组件(11)上设置有连接环(12)，所述连接环(12)中部固定安装有射油器(13)，所述射油器(13)射油口伸入燃烧筒(8)内。

2.根据权利要求1所述的燃油取暖器的导风结构，其特征在于：所述隔热筒(7)通过若干安装件与取暖器外壳(6)内壁固定连接，所述燃烧筒(8)通过若干安装件与隔热筒(7)内壁固定连接，所述燃烧筒(8)左端设置有出风口(801)。

3.根据权利要求2所述的燃油取暖器的导风结构，其特征在于：所述第一导风组件(10)包括四个连接块(1002)，四个所述连接块(1002)均固定安装在隔热筒(7)外壁上，四个所述连接块(1002)沿着隔热筒(7)周向位置等间距设置。

4.根据权利要求3所述的燃油取暖器的导风结构，其特征在于：所述燃烧筒(8)右端固定套设有环形隔绝板(1001)，所述环形隔绝板(1001)通过四个固定螺栓(1003)分别与每个连接块(1002)固定连接。

5.根据权利要求4所述的燃油取暖器的导风结构，其特征在于：所述第二导风组件(11)包括固定环(1101)，所述固定环(1101)固定安装在燃烧筒(8)内壁上，所述固定环(1101)两侧分别固定连接有第一锥形导风板(1102)和第二锥形导风板(1103)，所述第一锥形导风板(1102)和第二锥形导风板(1103)相对设置。

6.根据权利要求5所述的燃油取暖器的导风结构，其特征在于：所述连接环(12)与固定环(1101)内壁固定连接，所述连接环(12)上开设有若干通风孔(1201)。

7.根据权利要求6所述的燃油取暖器的导风结构，其特征在于：所述取暖器外壳(6)内固定安装有机座(14)，所述驱动电机(15)固定安装在机座(14)上，所述机座(14)上表面固定安装有风扇外壳(16)，所述风扇外壳(16)位于驱动电机(15)左侧。

8.根据权利要求7所述的燃油取暖器的导风结构，其特征在于：所述风扇外壳(16)中部固定连接有轴承(17)，所述风扇本体(18)固定套设在轴承(17)内，所述风扇本体(18)位于射油器(13)右侧。

技术总结
本技术提供燃油取暖器的导风结构，涉及导风结构技术领域，包括油箱，所述油箱下表面固定安装有支架，所述支架前端设置有一对移动轮，所述油箱两端均固定安装有支座，其中一个所述支座一侧固定安装有控制开关，所述支座上固定连接有取暖器外壳，所述取暖器外壳内设置有隔热筒，所述隔热筒内设置有燃烧筒，所述取暖器外壳内设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定安装有风扇本体，所述燃烧筒右端分别设置有第一导风组件和第二导风组件，所述第二导风组件上设置有连接环，所述连接环中部固定安装有射油器，所述射油器射油口伸入燃烧筒内，通过环形隔绝板的设置，避免空气从隔热筒与取暖器外壳和燃烧筒之间的空隙流出，降低风量的利用率。

技术研发人员：贺绍勇
受保护的技术使用者：宁波泰士特电器有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15