一种电熔砖电弧炉进料装置的制作方法

本技术涉及电熔砖生产加工，具体涉及一种电熔砖电弧炉进料装置。

背景技术：

1、电熔砖是指用纯净的氧化铝粉与含氧化锆、二氧化硅左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的白色固体。

2、现有的电弧炉进料装置在进料时，通常是采用固定点投料的方式将物料导入电弧炉内，使得物料会在电弧炉内发生堆积的现象，导致电弧炉内物料状态不够均匀，不利于电弧炉快速全面的进行物料的熔炼处理，因此亟需一种电熔砖电弧炉进料装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供电熔砖电弧炉进料装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电熔砖电弧炉进料装置，包括设置在电弧炉进料口上方的工作台，所述工作台的内顶面转动设置有导料管，所述导料管的下端设置有出料口角度可调的出料管，所述工作台的内顶面设置有可随导料管转动的驱动机构，所述驱动机构包括用于驱动出料管往复摆动的连杆组件。

4、优选的，所述驱动机构包括一号电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述一号电机驱动第一锥齿轮转动，所述第二锥齿轮固定套设在导料管上，第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮的正上方设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮固定安装在工作台的内顶面，所述第三锥齿轮套设在导料管上，所述第一锥齿轮与第三锥齿轮相啮合。

5、优选的，所述连杆组件包括曲杆，所述曲杆的一端与一号电机的输出端相固定，所述曲杆的另一端与第一锥齿轮相固定，所述曲杆上套设有连杆，所述连杆的另一端与出料管相连接。

6、优选的，所述工作台上转动安装有支撑架，所述一号电机固定安装在支撑架上，所述支撑架的顶端固定安装有滑块，所述工作台的内顶面开设有t形滑槽，所述滑块在t形滑槽内滑动。

7、优选的，所述工作台的上方固定安装有进料箱，所述进料箱的出口端设置有下料管，所述下料管的出口端与导料管的进口端相连通。

8、优选的，所述进料箱的顶部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端连接有延伸至进料箱内部的搅拌架。

9、在上述技术方案中，本实用新型的有益效果是：

10、该电熔砖电弧炉进料装置通过设置的驱动机构所组成的整体带动导料管沿着电弧炉进料口的位置做水平旋转运动，从而将物料呈环形方式均匀铺洒到电弧炉内，同时通过设置的连杆组件所组成的整体驱动出料管往复摆动，从而调节出料管的出料口的角度，进一步确保物料能够全面的铺洒在电弧炉内，避免物料在电弧炉内发生堆积的现象。

技术特征：

1.一种电熔砖电弧炉进料装置，包括设置在电弧炉进料口上方的工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的内顶面转动设置有导料管（2），所述导料管（2）的下端设置有出料口角度可调的出料管（3），所述工作台（1）的内顶面设置有可随导料管（2）转动的驱动机构，所述驱动机构包括用于驱动出料管（3）往复摆动的连杆组件。

2.根据权利要求1所述的电熔砖电弧炉进料装置，其特征在于，所述驱动机构包括一号电机（4）、第一锥齿轮（5）和第二锥齿轮（6），所述一号电机（4）驱动第一锥齿轮（5）转动，所述第二锥齿轮（6）固定套设在导料管（2）上，第一锥齿轮（5）和第二锥齿轮（6）相啮合，所述第二锥齿轮（6）的正上方设置有第三锥齿轮（7），所述第三锥齿轮（7）固定安装在工作台（1）的内顶面，所述第三锥齿轮（7）套设在导料管（2）上，所述第一锥齿轮（5）与第三锥齿轮（7）相啮合。

3.根据权利要求1所述的电熔砖电弧炉进料装置，其特征在于，所述连杆组件包括曲杆（8），所述曲杆（8）的一端与一号电机（4）的输出端相固定，所述曲杆（8）的另一端与第一锥齿轮（5）相固定，所述曲杆（8）上套设有连杆（9），所述连杆（9）的另一端与出料管（3）相连接。

4.根据权利要求2所述的电熔砖电弧炉进料装置，其特征在于，所述工作台（1）上转动安装有支撑架（10），所述一号电机（4）固定安装在支撑架（10）上，所述支撑架（10）的顶端固定安装有滑块（11），所述工作台（1）的内顶面开设有t形滑槽（12），所述滑块（11）在t形滑槽（12）内滑动。

5.根据权利要求1所述的电熔砖电弧炉进料装置，其特征在于，所述工作台（1）的上方固定安装有进料箱（13），所述进料箱（13）的出口端设置有下料管（14），所述下料管（14）的出口端与导料管（2）的进口端相连通。

6.根据权利要求5所述的电熔砖电弧炉进料装置，其特征在于，所述进料箱（13）的顶部固定安装有二号电机（15），所述二号电机（15）的输出端连接有延伸至进料箱（13）内部的搅拌架（16）。

技术总结
本技术公开了一种电熔砖电弧炉进料装置，包括设置在电弧炉进料口上方的工作台，工作台的内顶面转动设置有导料管，导料管的下端设置有出料口角度可调的出料管，工作台的内顶面设置有可随导料管转动的驱动机构，驱动机构包括用于驱动出料管往复摆动的连杆组件。本技术通过设置的驱动机构所组成的整体带动导料管沿着电弧炉进料口的位置做水平旋转运动，从而将物料呈环形方式均匀铺洒到电弧炉内，同时通过设置的连杆组件所组成的整体驱动出料管往复摆动，从而调节出料管的出料口的角度，进一步确保物料能够全面的铺洒在电弧炉内，避免物料在电弧炉内发生堆积的现象。

技术研发人员：李享儒
受保护的技术使用者：郑州远东耐火材料有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15