环形吸热式水暖炉的制作方法

本技术涉及水暖炉，具体涉及一种环形吸热式水暖炉。

背景技术：

1、水暖炉工作时，通过内部的燃烧器对水进行加热，当温度达到设定温度后，通过热水循环泵使热水在采暖管道系统中循环，采暖管道系统通过散热器散热实现采暖目的。

2、目前市面上的民用水暖炉由燃烧器直接与水换热，例如将水管布置在燃烧器的燃烧腔内部，或者在燃烧腔的侧壁上布置水腔。这种结构的水暖炉换热面积不足，造成热损失严重，燃料能量不能充分利用，取暖成本高；此外，燃料的高温烟气热量不能被充分吸收，造成排烟温度高，发生火灾的隐患大，且高温烟气中排放物不达标，不利于环保。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：如何增加水暖炉的换热面积，充分利用燃料能量，充分吸收烟气热量。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

3、本实用新型提供了一种环形吸热式水暖炉，包括燃烧室、高温室、第一吸热室、烟道，所述高温室设于燃烧室顶部的出火口上方，所述第一吸热室呈环形，第一吸热室围绕高温室的外侧壁固定，所述烟道呈环形或半环形，烟道围绕第一吸热室的外侧壁固定；所述烟道的外环侧壁设有烟筒；所述第一吸热室内还设有过火管，过火管两端分别连通高温室以及第一吸热室。

4、本实用新型的有益效果是：

5、本实用新型通过第一吸热室的内外环侧壁以及过火管的管壁，形成了至少三个吸热面，大大增加了换热面积；燃料燃烧产生的高温烟气经过三个吸热面后从烟筒排出，热量被水充分吸收，比普通水暖炉节省燃料30％以上，降低了取暖成本；此外，降低了排烟温度，降低了烟气引发火灾的隐患，促进了烟气中的有害物质凝结、沉降，从而降低了排放的有害物含量，有利于环保。

6、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

7、进一步的，所述烟道呈环形并围绕第一吸热室的外环侧壁固定。

8、便于充分换热，同时对内环侧的第一吸热室形成保温效果，降低热量损失。

9、进一步的，所述烟道的外环侧壁上还固定有第二吸热室，第二吸热室呈环形或半环形，第二吸热室与第一吸热室连通。

10、第二吸热室的内环侧壁形成第四个吸热面，增加了换热面积，便于充分吸收热量，降低热量损失。

11、进一步的，所述第二吸热室上连接有进水管；所述第一吸热室上连接有出水管。

12、第二吸热室可用于进水，水在第二吸热室预热后流至第一吸热室进一步加热，然后从第一吸热室引至采暖管道中，形成逆流换热，提高了换热效率，降低了热损失。

13、进一步的，所述第二吸热室呈半环形，且烟筒位于第二吸热室的半环形开口处。

14、便于使烟筒与第二吸热室避开，组装方便。

15、进一步的，所述高温室的多个侧壁均连接有过火管，过火管另一端连接所述烟道。

16、进一步的，所述高温室的每一侧壁均连接有多根过火管。

17、保证排烟流通面积足够，同时使烟气在烟道内扰动大，提高换热速率，降低热损失。

技术特征：

1.一种环形吸热式水暖炉，其特征在于：包括燃烧室(1)、高温室(3)、第一吸热室(4)、烟道(5)，所述高温室(3)设于燃烧室(1)顶部的出火口(2)上方，所述第一吸热室(4)呈环形，第一吸热室(4)围绕高温室(3)的外侧壁固定，所述烟道(5)呈环形或半环形，烟道(5)围绕第一吸热室(4)的外侧壁固定；所述烟道(5)的外环侧壁设有烟筒(6)；所述第一吸热室(4)内还设有过火管(7)，过火管(7)两端分别连通高温室(3)以及第一吸热室(4)。

2.根据权利要求1所述的环形吸热式水暖炉，其特征在于：所述烟道(5)呈环形并围绕第一吸热室(4)的外环侧壁固定。

3.根据权利要求2所述的环形吸热式水暖炉，其特征在于：所述烟道(5)的外环侧壁上还固定有第二吸热室(8)，第二吸热室(8)呈环形或半环形，第二吸热室(8)与第一吸热室(4)连通。

4.根据权利要求3所述的环形吸热式水暖炉，其特征在于：所述第二吸热室(8)上连接有进水管(9)；所述第一吸热室(4)上连接有出水管(10)。

5.根据权利要求3所述的环形吸热式水暖炉，其特征在于：所述第二吸热室(8)呈半环形，且烟筒(6)位于第二吸热室(8)的半环形开口处。

6.根据权利要求1所述的环形吸热式水暖炉，其特征在于：所述高温室(3)的多个侧壁均连接有过火管(7)，过火管(7)另一端连接所述烟道(5)。

7.根据权利要求6所述的环形吸热式水暖炉，其特征在于：所述高温室(3)的每一侧壁均连接有多根过火管(7)。

技术总结
本技术提供了一种环形吸热式水暖炉，包括燃烧室、高温室、第一吸热室、烟道，所述高温室设于燃烧室顶部的出火口上方，所述第一吸热室呈环形，第一吸热室围绕高温室的外侧壁固定，所述烟道呈环形或半环形，烟道围绕第一吸热室的外侧壁固定；所述烟道的外环侧壁设有烟筒；所述第一吸热室内还设有过火管，过火管两端分别连通高温室以及第一吸热室。本技术通过第一吸热室的内外环侧壁以及过火管的管壁，大大增加了换热面积；燃料燃烧产生的高温烟气经过三个吸热面后从烟筒排出，热量被水充分吸收，降低了取暖成本；降低了排烟温度，有利于环保。

技术研发人员：李娜
受保护的技术使用者：山东正信德环保科技发展有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15