本技术属于真空气氛烧结炉,涉及一种烧结炉支撑结构。
背景技术:
1、真空气氛箱式炉又名无氧退火炉、真空气氛烧结炉等物体在通入一定气体的炉膛内进行烧结的方法。不同的材料选择适宜的气氛烧结,有助于烧结过程,提高制品致密化程度、获得良好的性能的制品。
2、现有技术中,用于承载料盘的载板为直接放置于热气排出的底座,但是由于底座在长时间受压后容易开裂,从而导致底座表面出现裂纹,不仅影响气道的正常工作从而导致物料受热不均匀,而且载板放置不平稳容易倾翻,因此这种结构需要经常更换底座,具有较大的改进空间。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种烧结炉支撑结构。
2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种烧结炉支撑结构,包括:
3、基台,其设置有底座,所述底座设置有安装孔;
4、支撑柱,其设置于所述安装孔内,所述支撑柱的一端与所述基台连接,所述支撑柱的高度大于所述底座的高度;
5、载板,其与所述支撑柱的另一端接触,所述载板与所述底座之间形成有防压空间。
6、在上述的一种烧结炉支撑结构中,所述支撑柱靠近所述基台的一端与所述基台接触,所述支撑柱可沿所述安装孔孔向方向移动,从而与所述基台分离。
7、在上述的一种烧结炉支撑结构中,还包括衬套,所述衬套设置于所述安装孔内并与所述安装孔固定连接,所述支撑柱可活动地与所述衬套连接。
8、在上述的一种烧结炉支撑结构中,所述支撑柱可滑动地与所述衬套连接。
9、在上述的一种烧结炉支撑结构中,所述衬套设置有内螺纹,所述支撑柱设置有外螺纹,所述支撑柱的所述外螺纹与所述衬套的所述内螺纹螺纹连接。
10、在上述的一种烧结炉支撑结构中,所述底座为陶瓷纤维件,所述支撑柱为氧化铝件,所述衬套为氧化铝件。
11、在上述的一种烧结炉支撑结构中,所述衬套的高度大于所述底座的高度,所述支撑柱的高度大于所述衬套的高度。
12、在上述的一种烧结炉支撑结构中,所述底座设置有气道,所述安装孔的数量为至少两个,其中两个所述安装孔分别位于所述气道的两侧。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
14、1、通过在底座上开设安装孔并设置高于底座的支撑柱的方式,将烧结炉中的导热结构与受力结构进行分离,使载板与底座之间形成防压空间,防止底座被压坏开裂,延长底座的使用寿命。
15、2、由于长时间使用后,底座会由于受热坍缩,因此设置支撑柱可拆卸地与安装孔连接,底座坍缩变矮后相应更换更短的支撑柱以适应底座变化,保证底座的顶面与载板之间的距离恒定。
16、3、由于支撑柱从安装孔取出或者插入安装孔都会与安装孔侧壁发生滑动摩擦,额外设置的衬套能起到保护安装孔的作用,防止支撑柱与安装孔直接摩擦,同时能起到导向作用。
1.一种烧结炉支撑结构,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一种烧结炉支撑结构,其特征在于:所述支撑柱靠近所述基台的一端与所述基台接触,所述支撑柱可沿所述安装孔孔向方向移动从而与所述基台分离。
3.如权利要求2所述的一种烧结炉支撑结构,其特征在于:还包括衬套,所述衬套设置于所述安装孔内并与所述安装孔固定连接,所述支撑柱可活动地与所述衬套连接。
4.如权利要求3所述的一种烧结炉支撑结构,其特征在于:所述支撑柱可滑动地与所述衬套连接。
5.如权利要求3所述的一种烧结炉支撑结构,其特征在于:所述衬套设置有内螺纹,所述支撑柱设置有外螺纹,所述支撑柱的所述外螺纹与所述衬套的所述内螺纹螺纹连接。
6.如权利要求4或5所述的一种烧结炉支撑结构,其特征在于:所述底座为陶瓷纤维件,所述支撑柱为氧化铝件,所述衬套为氧化铝件。
7.如权利要求4或5所述的一种烧结炉支撑结构,其特征在于:所述衬套的高度大于所述底座的高度,所述支撑柱的高度大于所述衬套的高度。
8.如权利要求1所述的一种烧结炉支撑结构,其特征在于:所述底座设置有气道,所述安装孔的数量为至少两个,其中两个所述安装孔分别位于所述气道的两侧。