一种箱式炉进出料装置的制作方法

本技术属于箱式炉，具体涉及一种箱式炉进出料装置。

背景技术：

1、在相关技术中，通过箱式炉对工件进行热处理。现有的箱式炉进出料装置，通常将导轨放置在箱式炉的一侧，因此进出料装置只能移动到箱式炉的一侧。采用此种结构，如果将工件放置在箱式炉内，并确保工件能够整体进入到箱式炉内，需要使承托工件的承托板有一定的长度，这就导致了产品占用的空间加大，并提升产品的成本。同时，由于承托板的长度较长，将致使承托板的强度降低。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的确保工件能够整体进入到箱式炉内，需要使承托工件的承托板有一定的长度，这就导致了产品占用的空间加大，并提升产品的成本。同时，由于承托板的长度较长，将致使承托板的强度降低的问题，本实用新型提供一种箱式炉进出料装置，采用使支撑板呈u型，因此可实现当承托板嵌入箱式炉本体内时，支撑板绕设在箱式炉本体的外侧，从而使支撑板与箱式炉本体形成交错，以缩短承托板所需的长度，并降低产品占用的空间，进而降低产品的成本。同时，缩短了承托板的长度，提升承托板的强度的效果。其具体技术方案为：

2、一种箱式炉进出料装置，箱式炉进出料装置对箱式炉本体进行进出料，箱式炉进出料装置包括：导轨、支撑板、滑块、齿条、第一电机、齿轮、升降机构和承托板；两个导轨固定在箱式炉本体的两侧；支撑板呈u型，支撑板位于两个导轨的上方；滑块内设置有滑槽，至少两个滑块固定在支撑板的底部，且导轨穿过滑块内的滑槽；齿条位于两个导轨之间，且齿条位于支撑板的下方；第一电机固定在支撑板上；齿轮与第一电机相连接，且齿轮与齿条相啮合；升降机构固定在支撑板上；承托板上设置有多个开口，承托板与升降机构相连接。

3、另外，本实用新型提供的上述技术方案中的箱式炉进出料装置还可以具有如下附加技术特征：

4、在上述技术方案中，升降机构包括：支撑架、丝杠、升降块和第二电机；支撑架固定在支撑板上；丝杠的外壁上设置有外螺纹，丝杆的一端与支撑架转动连接，且丝杠的另一端与支撑板转动连接；升降块内设置有内螺纹，升降块套装在丝杠的外侧，且升降块与承托板相连接；第二电机固定在支撑架上，且第二电机与丝杠相连接。

5、在上述技术方案中，升降机构包括：光杠；光杠的一端与支撑架相连接，光杠的另一端与支撑板相连接，且光杠穿过升降块。

6、在上述技术方案中，升降机构包括：加强筋；加强筋呈三角型，加强筋同时与移动块和承托板相连接。

7、在上述技术方案中，箱式炉进出料装置还包括：让位槽；让位槽设置在支撑板上，且让位槽绕设在齿轮的外侧。

8、在上述技术方案中，箱式炉进出料装置还包括：固定板和连接轴；两个固定板固定在支撑板上，且两个固定板位于齿轮的两侧；连接轴依次穿过两个固定板，连接轴的两端分别与两个固定板转动连接，连接轴与第一电机相连接，且齿轮套装在连接轴的外侧。

9、在上述技术方案中，箱式炉进出料装置还包括：挡板；四个挡板分别与两个导轨的两端相连接。

10、本实用新型的一种箱式炉进出料装置，与现有技术相比，有益效果为：

11、1. 由于支撑板呈u型，因此可实现当承托板嵌入箱式炉本体内时，支撑板绕设在箱式炉本体的外侧，从而使支撑板与箱式炉本体形成交错，以缩短承托板所需的长度，并降低产品占用的空间，进而降低产品的成本。同时，由于缩短承托板的长度，因此提升承托板的强度，以确保承托板能够带动工件移动。

12、2. 通过使第二电机带动丝杠转动，以实现丝杠带动升降块和承托板上下移动，从而实现将工件放置在箱式炉本体内，或将工件托起，以提升产品的使用体验。

13、3. 通过将光杠的一端与支撑架相连接，将光杠的另一端与支撑板相连接，并使光杠穿过升降块，以实现支撑架和支撑板对光杠进行支撑，同时，还能实现升降块沿着光杠移动，以避免升降块在上下移动时发生偏移，进而提升升降块移动的稳定性。

14、4. 通过将呈三角型的加强筋用焊接的方式同时与移动块和承托板相连接，以提升移动块与承托板连接的牢固性，从而提升产品的整体强度。

15、5. 通过将让位槽设置在支撑板上，并使让位槽绕设在齿轮的外侧，以实现齿轮在支撑板内转动，从而避免齿轮与支撑板发生干涉，以提升产品的使用体验。

16、6. 通过将两个固定板固定在支撑板上，将连接轴依次穿过两个固定板，并使连接轴的两端分别与两个固定板转动连接，以实现两个固定板与连接轴进行支撑，从而实现连接轴能够相对固定板转动。同时，通过将连接轴与第一电机相连接，并将齿轮套装在连接轴，以实现第一电机带动连接轴转动，从而实现连接轴对齿轮进行支撑，并带动齿轮转动，以提升齿轮转动的稳定性。

17、7. 通过将四个挡板分别与两个导轨的两端相连接，以实现通过挡板对支撑板移动的距离进行限位，以避免支撑板从导轨上移出，从而提升产品的使用体验。

技术特征：

1.一种箱式炉进出料装置，所述箱式炉进出料装置对箱式炉本体进行进出料，其特征在于，所述箱式炉进出料装置包括：

2.根据权利要求1所述的一种箱式炉进出料装置，其特征在于，所述升降机构包括：

3.根据权利要求2所述的一种箱式炉进出料装置，其特征在于，所述升降机构包括：

4.根据权利要求2所述的一种箱式炉进出料装置，其特征在于，所述升降机构包括：

5.根据权利要求1所述的一种箱式炉进出料装置，其特征在于，所述箱式炉进出料装置还包括：

6.根据权利要求5所述的一种箱式炉进出料装置，其特征在于，所述箱式炉进出料装置还包括：

7.根据权利要求6所述的一种箱式炉进出料装置，其特征在于，所述箱式炉进出料装置还包括：

技术总结
本技术提供了一种箱式炉进出料装置，属于箱式炉技术领域；箱式炉进出料装置对箱式炉本体进行进出料，箱式炉进出料装置包括：导轨、支撑板、滑块、齿条、第一电机、齿轮、升降机构和承托板；由于支撑板呈U型，因此可实现当承托板嵌入箱式炉本体内时，支撑板绕设在箱式炉本体的外侧，从而使支撑板与箱式炉本体形成交错，以缩短承托板所需的长度，并降低产品占用的空间，进而降低产品的成本。同时，由于缩短承托板的长度，因此提升承托板的强度，以确保承托板能够带动工件移动。

技术研发人员：赵小东
受保护的技术使用者：宝鸡西工钛合金制品有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15