一种O型密封圈生产用滚筒式烤箱的制作方法

本技术涉及密封圈生产的，尤其是涉及一种o型密封圈生产用滚筒式烤箱。

背景技术：

1、o型密封圈是典型的挤压型密封,o型密封圈截面直径的压缩率和拉伸是密封设计的主要内容，对密封性能和使用寿命有重要意义, 在生产o型密封圈时，橡胶在硫化过程中会伴有副反应发生，从而生成许多小分子物质，其对橡胶的产品质量会造成很大的影响，因此需要对生产后的橡胶进行二次烘烤。

2、如公开号为cn217073051u的中国专利，公开了一种o型密封圈生产用滚筒式烤箱，涉及密封圈生产加工技术领域，改善现有的烤箱受热不均匀，影响烘烤质量的问题，包括箱体和铰接在所述箱体正面的活动门，所述箱体的内部固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面转动安装有滚筒，所述滚筒的外表面设置有通孔，所述滚筒上安装有盖板，所述滚筒一端的外表面固定安装有第一齿轮，所述箱体的侧面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接；所述箱体的顶部固定安装有安装壳体。本实用新型通过电机带动滚筒转动，抽风机将加热丝通电而产生的热量吹向转动的滚筒内部，从而实现对滚筒内部的物料均匀加热。

3、该专利将对o型密封圈进行烘烤后的热气经过水箱的降温后排出，然而热气在穿过o型密封圈后，还带有较多的热量，将其降温后排出并没有将热气中的热量充分利用，从而造成了资源的浪费，提高了生产成本。

技术实现思路

1、根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种o型密封圈生产用滚筒式烤箱，具有减小资源浪费，降低生产成本的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种o型密封圈生产用滚筒式烤箱，包括壳体和固定连接于所述壳体内下半部的支撑板，所述支撑板顶部转动连接有两个滚筒，所述滚筒上半部转动穿设有通气管，所述通气管顶部与所述壳体内顶壁固定连接，两个所述通气管相互靠近的一侧均固定穿设有横管，且两个所述通气管之间设置有烘烤部，所述壳体内上半部固定连接有固定板，滚筒转动穿过所述固定板，所述固定板下方设置有驱动部，所述滚筒内底壁转动穿设有竖管，所述竖管固定穿过所述支撑板，且所述竖管侧壁开设有若干个通孔，两个所述竖管底部共同连通设置有连通管。

4、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动部包括固定连接于所述固定板底部的第一电机，所述第一电机输出端传动连接有驱动齿轮，所述滚筒外周面固定套设有从动齿轮，所述驱动齿轮与两个所述从动齿轮均相啮合。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烘烤部包括固定连接于所述壳体顶部的气泵，两个所述通气管之间从上至下依次固定连接有密封壳和引导杆，所述气泵输出端与所述密封壳相通，所述密封壳内设置有电热丝，所述密封壳底部固定穿设有软管，所述软管下方设置有进气部。

6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进气部包括转动穿设于两个所述通气管之间的丝杠，所述丝杠外周面螺纹连接有螺块，且所述引导杆滑动穿过所述螺块，所述螺块一侧固定连接有三通阀，所述软管底端与所述三通阀输入端相通，所述三通阀其中一个输出端插入对应所述横管内，所述通气管侧壁固定连接有支撑架，支撑架顶部固定连接有第二电机，第二电机输出端与丝杠传动连接。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖管外周面固定连接有若干个分散杆。

8、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

9、1.通过三通阀、丝杠、螺块、横管、竖管和连通管的配合，首先三通阀输出端插入对应横管内，将热气排至其中一个滚筒内，烘烤o型密封圈，然后热气进入另一个滚筒内，对此滚筒内的o型密封圈进行初步的烘烤。第一个滚筒内的 o型密封圈烘烤完成后，第二电机工作并调节三通阀，使热气反向循环流动，对第二个滚筒内的o型密封圈进行最终烘烤，对新进入第一个滚筒内的o型密封圈初步烘烤，不仅提高了烘烤效果，而且提高了烘烤效率，充分利用热能，降低了生产成本。

10、2.通过第一电机、驱动齿轮、从动齿轮、竖管和分散杆的配合，第一电机工作带动两个滚筒转动，从而带动o型密封圈运动，且o型密封圈运动时撞击在分散杆上，进一步的提高了o型密封圈的运动程度，从而使o型密封圈更加烘烤均匀。

技术特征：

1.一种o型密封圈生产用滚筒式烤箱，包括壳体（1）和固定连接于所述壳体（1）内下半部的支撑板（2），所述支撑板（2）顶部转动连接有两个滚筒（3），其特征在于：所述滚筒（3）上半部转动穿设有通气管（4），所述通气管（4）顶部与所述壳体（1）内顶壁固定连接，两个所述通气管（4）相互靠近的一侧均固定穿设有横管（5），且两个所述通气管（4）之间设置有烘烤部（6），所述壳体（1）内上半部固定连接有固定板（7），滚筒（3）转动穿过所述固定板（7），所述固定板（7）下方设置有驱动部（8），所述滚筒（3）内底壁转动穿设有竖管（9），所述竖管（9）固定穿过所述支撑板（2），且所述竖管（9）侧壁开设有若干个通孔（10），两个所述竖管（9）底部共同连通设置有连通管（11）。

2.根据权利要求1所述的一种o型密封圈生产用滚筒式烤箱，其特征在于：所述驱动部（8）包括固定连接于所述固定板（7）底部的第一电机（81），所述第一电机（81）输出端传动连接有驱动齿轮（82），所述滚筒（3）外周面固定套设有从动齿轮（83），所述驱动齿轮（82）与两个所述从动齿轮（83）均相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种o型密封圈生产用滚筒式烤箱，其特征在于：所述烘烤部（6）包括固定连接于所述壳体（1）顶部的气泵（61），两个所述通气管（4）之间从上至下依次固定连接有密封壳（62）和引导杆（63），所述气泵（61）输出端与所述密封壳（62）相通，所述密封壳（62）内设置有电热丝（64），所述密封壳（62）底部固定穿设有软管（65），所述软管（65）下方设置有进气部（66）。

4.根据权利要求3所述的一种o型密封圈生产用滚筒式烤箱，其特征在于：所述进气部（66）包括转动穿设于两个所述通气管（4）之间的丝杠（661），所述丝杠（661）外周面螺纹连接有螺块（662），且所述引导杆（63）滑动穿过所述螺块（662），所述螺块（662）一侧固定连接有三通阀（663），所述软管（65）底端与所述三通阀（663）输入端相通，所述三通阀（663）其中一个输出端插入对应所述横管（5）内，所述通气管（4）侧壁固定连接有支撑架，支撑架顶部固定连接有第二电机（664），第二电机（664）输出端与丝杠（661）传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种o型密封圈生产用滚筒式烤箱，其特征在于：所述竖管（9）外周面固定连接有若干个分散杆（12）。

技术总结
本技术涉及一种O型密封圈生产用滚筒式烤箱，包括壳体和固定连接于所述壳体内下半部的支撑板，所述支撑板顶部转动连接有两个滚筒，所述滚筒上半部转动穿设有通气管，所述通气管顶部与所述壳体内顶壁固定连接，两个所述通气管相互靠近的一侧均固定穿设有横管，且两个通气管之间设置有烘烤部，壳体内上半部固定连接有固定板，滚筒转动穿过所述固定板，所述固定板下方设置有驱动部，滚筒内底壁转动穿设有竖管，所述竖管固定穿过所述支撑板，且所述竖管侧壁开设有若干个通孔，两个所述竖管底部共同连通设置有连通管。本技术涉及密封圈生产的技术领域。本技术不仅提高了烘烤效果，而且提高了烘烤效率，充分利用热能，降低了生产成本。

技术研发人员：崔宁华,曾明英,曾产民
受保护的技术使用者：江西朝晖氟塑制品有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/14