一种超高强高性能混凝土加工原料干燥装置的制作方法

本技术涉及混泥土加工，具体为一种超高强高性能混凝土加工原料干燥装置。

背景技术：

1、混凝土，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土还可按抗压强度分为：低强混凝土(抗压强度小于30mpa)、中强度混凝土(抗压强度30-60mpa)和高强度混凝土(抗压强度大于等于60mpa)；按每立方米水泥用量又可分为：贫混凝土(水泥用量不超过170kg)和富混凝土(水泥用量不小于230kg)等；

2、混凝土在加工时，需对其原料进行干燥处理，传统干燥处理的方法是通过对混泥土原料进行加热使得混泥土原料干燥或者通过使其自然风干的方法干燥；而超高强高性能混凝土是一种高强度、高韧性空隙率低的超高强水泥基材料，具有超高耐久性、自愈能力且有着高效防水性能，因此在加工时，对原料的干燥要求也就相应的更高；

3、上述方法虽然都可以使得混泥土原料干燥，但是这两种干燥处理方法，要么费时费力，要么干燥效果较差，都不能很好的达到作业需求，而对于生产超高强高性能混凝土来说，这两种干燥方法就更加捉襟见肘，因此就需要一种干燥彻底且干燥效率高的混凝土加工原料干燥装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种超高强高性能混凝土加工原料干燥装置，具有干燥彻底且干燥效率高的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括甩干筒和干燥桶，所述干燥桶位于甩干筒的左下方，所述甩干筒的左端固定连接有固定板，所述固定板的左端固定连接有固定座，所述固定座的内部安装有电机，所述电机的输出端延伸至甩干筒的内部并固定连接有甩干辊，所述甩干辊的另一端与甩干筒的右端活动连接；

3、所述干燥桶的顶端固定连接有干燥盖，所述干燥盖的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至干燥桶的内部并固定连接有风干扇和位于风干扇下方的搅拌扇。

4、为了便于甩出水分，作为本实用新型的一种超高强高性能混凝土加工原料干燥装置优选的，所述甩干筒的外壁开设有多个均匀排列的甩干孔。

5、为了便于加热，作为本实用新型的一种超高强高性能混凝土加工原料干燥装置优选的，所述干燥桶的内部四周和底部均设有加热板。

6、为了便于进行再次干燥，作为本实用新型的一种超高强高性能混凝土加工原料干燥装置优选的，所述甩干筒的左端底部设有转移管，所述干燥盖的内部设有连接管，所述转移管的外壁与连接管的内部套接。

7、为了便于出料，作为本实用新型的一种超高强高性能混凝土加工原料干燥装置优选的，所述干燥桶的内部底端和位于底部加热板的上端均开设有出料口，所述出料口的内部固定连接有出料管。

8、为了便于控制出料，作为本实用新型的一种超高强高性能混凝土加工原料干燥装置优选的，所述加料管的外壁顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板。

9、为了便于支撑甩干筒和干燥桶，作为本实用新型的一种超高强高性能混凝土加工原料干燥装置优选的，所述甩干筒的外壁右端固定连接有支座，所述干燥桶的底端固定连接有四个支腿。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型在对混泥土原料进行干燥时，启动电机和第二电机，将需要干燥的混泥土原料通过进料管输送进甩干筒内，电机带动甩干辊转动，在离心力的作用下，会将进入甩干筒内的混泥土原料甩向甩干筒的内部，从而达到将混泥土原料中水分甩出的作用，又由于甩干辊如图2所示的螺旋结构，会在对混泥土原料进行甩干的同时将混泥土原料向左输送至干燥桶内；当混泥土原料输送至干燥桶内时，第二电机带动风干扇和搅拌扇转动，然后对其中的混泥土原料在风干的同时进行搅拌，使得混泥土原料干燥的更加彻底，通过先甩干再加热、风干和搅拌等步骤，不但使得混泥土原料的干燥更加彻底，也使得干燥的效率更高，从而提升工作人员的工作效率。

技术特征：

1.一种超高强高性能混凝土加工原料干燥装置，包括甩干筒(1)和干燥桶(2)，所述干燥桶(2)位于甩干筒(1)的左下方，其特征在于：所述甩干筒(1)的左端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的左端固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)的内部安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端延伸至甩干筒(1)的内部并固定连接有甩干辊(6)，所述甩干辊(6)的另一端与甩干筒(1)的右端活动连接；

2.根据权利要求1所述的一种超高强高性能混凝土加工原料干燥装置，其特征在于：所述甩干筒(1)的外壁开设有多个均匀排列的甩干孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种超高强高性能混凝土加工原料干燥装置，其特征在于：所述干燥桶(2)的内部四周和底部均设有加热板(12)。

4.根据权利要求2所述的一种超高强高性能混凝土加工原料干燥装置，其特征在于：所述甩干筒(1)的左端底部设有转移管(13)，所述干燥盖(7)的内部设有连接管(14)，所述转移管(13)的外壁与连接管(14)的内部套接。

5.根据权利要求3所述的一种超高强高性能混凝土加工原料干燥装置，其特征在于：所述干燥桶(2)的内部底端和位于底部加热板(12)的上端均开设有出料口(15)，所述出料口(15)的内部固定连接有出料管(16)。

6.根据权利要求5所述的一种超高强高性能混凝土加工原料干燥装置，其特征在于：所述出料管(16)的外壁顶端开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部滑动连接有滑板(18)。

7.根据权利要求4所述的一种超高强高性能混凝土加工原料干燥装置，其特征在于：所述甩干筒(1)的外壁右端固定连接有支座(19)，所述干燥桶(2)的底端固定连接有四个支腿(20)。

技术总结
本技术公开了一种超高强高性能混凝土加工原料干燥装置，包括甩干筒和干燥桶，所述干燥桶位于甩干筒的左下方，所述甩干筒的左端固定连接有固定板，所述固定板的左端固定连接有固定座，所述固定座的内部安装有电机，所述甩干辊的另一端与甩干筒的右端活动连接，电机带动甩干辊转动，在离心力的作用下，会将进入甩干筒内的混泥土原料甩向甩干筒的内部，当混泥土原料输送至干燥桶内时，第二电机带动风干扇和搅拌扇转动，然后对其中的混泥土原料在风干的同时进行搅拌，通过先甩干再加热、风干和搅拌等步骤，不但使得混泥土原料的干燥更加彻底，也使得干燥的效率更高，从而提升工作人员的工作效率。

技术研发人员：毛佐民,蔡国双,张万山,魏婷,许彦武
受保护的技术使用者：武威新源实业（集团）有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/14